一种数控机床的真空配重结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控机床的真空配重结构，设置在主轴箱上，所述主轴箱可升降设置在滑座上，包括真空配重管和配重管支架，所述真空配重管固定设置在滑座上且通过配重管支架连接主轴箱，所述真空配重管底端开放，顶端密封设置，所述真空配重管的密封端通过单向阀连接真空泵；利用真空泵将真空配重管抽真空后，大气压对所需配重的主轴箱进行推动，从而实现了主轴箱在重力作用下的配重平衡，由于真空配重管内无空气，在配重过程中不需要排气，没有排气产生的阻力，有效的减少了动作的迟滞性，提高所需配重主轴箱的伺服响应。提高所需配重主轴箱的伺服响应。提高所需配重主轴箱的伺服响应。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的真空配重结构


[0001]本技术涉及机床设备领域，特别是一种数控机床的真空配重结构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，各种各样的自动化机床应运而生，在工件的加工过程中，而主轴箱是机床的重要部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的，在机床中主轴箱通常都为可横向移动或者可升降设置，当主轴箱可升降时，为了使主轴箱保持平衡地升降移动，会在主轴箱上加上配重。
[0003]现有技术通常采用高压气缸配重，但是高压气缸存在较大的迟滞性，容易造成主轴箱的移动误差，影响机床的运行。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可以有效地减少配重的迟滞性，同时通过气动夹钳避免因为突然主轴箱的意外下坠的数控机床的真空配重结构。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种数控机床的真空配重结构，设置在主轴箱上，所述主轴箱可升降设置在滑座上，包括真空配重管和配重管支架，所述真空配重管固定设置在滑座上且通过配重管支架连接主轴箱，所述真空配重管底端开放，顶端密封设置，所述真空配重管的密封端通过单向阀连接真空泵。
[0007]进一步地，包括两组所述真空配重管，两组所述真空配重管设置在主轴箱的两侧。
[0008]进一步地，所述配重管支架包括支撑架、连杆和鱼眼接头，所述支撑架设置在主轴箱上，连杆设置在支撑架远离主轴箱的一端，所述真空配重管的活塞杆通过所述鱼眼接头连接所述连杆。
[0009]进一步地，还包括有气动夹钳，所述主轴箱可滑动设置，所述气动夹钳设置在主轴箱的滑动轨道上。
[0010]进一步地，还包括有真空储气罐，所述真空储气罐布置在真空泵和真空配重管之间的管路上。
[0011]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]第一、利用真空泵将真空配重管抽真空后，大气压对所需配重的主轴箱进行推动，从而实现了主轴箱在重力作用下的配重平衡，由于真空配重管内无空气，在配重过程中不需要排气，没有排气产生的阻力，有效的减少了动作的迟滞性，提高所需配重主轴箱的伺服响应。
[0013]第二、通过设置在主轴箱两侧的两真空配重管，受力均匀，不会因重量偏心而产生扭曲，导致精度变化。
[0014]第三、通过主轴箱的移动轨道上设计的启动夹钳，在真空管路突然断裂的情况下会夹持住轨道，避免主轴箱坠落，防止意外发生。
[0015]第四、通过真空配重管和真空泵之间设置的单向阀和真空储气罐，避免机床突然断电时突然失压而造成配重失效导致主轴箱掉落的情况。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施方式的部分结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施方式的部分结构示意图。
[0018]图3是本技术的具体实施方式的部分结构示意图。
[0019]图4是本技术的真空配重管的管路连接图，图中示出了真空配重管与真空泵之间的管路连接。
[0020]图中：1.主轴箱，2.真空配重管，3.配重管支架，30.支撑架，31.连杆，32.鱼眼接头，4.启动夹钳，5.真空储气罐，6.单向阀，7.真空泵。
具体实施方式
[0021]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0022]参照图1至图4，本技术的一种数控机床的真空配重结构，用于直线电机驱动的数控机床主轴箱1，真空配重结构设置在主轴箱1上，包括两真空配重管2、两配重管支架3、启动夹钳4和真空储气罐5，所述真空配重管2通过配重管支架3连接主轴箱1，两真空配重管2分别布置在主轴箱1的两侧，所述真空配重管2一端开放，另一端密封设置，真空配重管2的密封端通过单向阀6连接真空泵7，主轴箱1可移动设置在机床上，气动夹钳4设置在主轴箱1的滑动轨道上，真空储气罐5布置在真空泵7和真空配重管2之间的管路上。
[0023]配重管支架3包括支撑架30、连杆31和鱼眼接头32，所述支撑架30设置在主轴箱1上，连杆31设置在支撑架30远离主轴箱1的一端，所述真空配重管2的活塞杆通过所述鱼眼接头32连接所述连杆31。
[0024]继续参照图1至图4，本技术使用时，真空泵7将真空配重管2的封闭端抽真空，真空配重管2开放端的大气压作为真空配重管2的驱动源，对主轴箱1进行推动，从而实现主轴箱1在重力作用下的配重平衡，由于真空配重管2内无空气，配重过程中不需要排气，没有排气产生的阻力，有效的减少了动作的迟滞性，真空配重管2设置在主轴箱1的两侧，使受力均衡，不会因为重量偏心而产生扭曲，导致精度变化。
[0025]主轴箱1的滑动轨道上设置有启动夹钳4，气动夹钳4在真空配重管2的管路突然断裂的情况下会夹持住轨道，避免主轴箱1坠落，防止意外发生。
[0026]所述真空配重管2固定设置在滑座上，真空配重管2的底端开放，顶端封闭，真空配重管2内活塞杆穿过封闭端并通过所述鱼眼接头32连接所述连杆31，活塞杆可活动设置在真空配重管2内，且活塞杆与真空配重管2的管壁和顶端封闭面形成一个真空腔室，所述真空腔室通过真空储气罐5与单向阀6连接真空泵7，真空储气罐5在真空泵7抽真空的过程中，用于气压的存储和缓冲。
[0027]当主轴箱1下降时，真空配重管2不动，活塞杆被主轴箱1带动在真空配重管2内向下运动，此时活塞杆受到开放端大气压向上的作用力，大气压的作用力抵消部分主轴箱1向下的重力，从而使主轴箱1达到重力平衡；当主轴箱1上升时，真空配重管2不动，活塞杆被主轴箱1带动向上运动，因真空配重管2顶部为真空腔室，因此活塞杆仍旧受到大气压向上的
作用力，大气压的作用力抵消部分主轴箱1向下的重力，从而使主轴箱1达到重力平衡，所述真空配重管2通过大气压的作用抵消一部分主轴箱1的重力，从而使主轴箱1达到重力平衡，无论主轴箱1在上升还是下降的过程中，主轴箱1所受的重力方向始终向下，因此上升和下降过程中真空配重管2内的活塞杆始终受到的向上的大气压作用力抵消部分重力，从而达到配重作用。
[0028]上述仅为本技术的一个具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的真空配重结构，设置在主轴箱上，所述主轴箱可升降设置在滑座上，其特征在于：包括真空配重管和配重管支架，所述真空配重管固定设置在滑座上且通过配重管支架连接主轴箱，所述真空配重管底端开放，顶端密封设置，所述真空配重管的密封端通过单向阀连接真空泵。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的真空配重结构，其特征在于：包括两组所述真空配重管，两组所述真空配重管设置在主轴箱的两侧。3.根据权利要求1所述的一种数控机床的真空配重结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：温昭华，胡高尚，洪顺元，
申请(专利权)人：泉州立亿德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：