一种煤矿用压风机的进气口防尘组件制造技术

技术编号:33681829 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-05 22:46
本实用新型专利技术公开一种煤矿用压风机的进气口防尘组件。煤矿用压风机的进气口防尘组件包括定除尘机构、清理收集机构、支撑机构和警示机构,所述除尘机构包括抽风斗、输风管和防尘网,抽风斗的一端固定连通有输风管,抽风斗内安装有相匹配的防尘网,所述抽风斗上连接有清理收集机构,本实用新型专利技术的煤矿用压风机的进气口防尘组件,通过设置除尘机构,能够避免粉尘进入到压风机内而导致压风机不能正常运行,也提高了压风机的使用寿命,通过设置的清理收集机构,在使用过程中,无需停机即可对滤饼进行清理,无需人工清理,降低工人的劳动强度,也方便持续工作的使用。便持续工作的使用。便持续工作的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用压风机的进气口防尘组件


[0001]本技术涉及压风机术领域,尤其涉及一种煤矿用压风机的进气口防尘组件。

技术介绍

[0002]压风机一般用在电动设备的动力提供上,将空气压缩成具备一定压力的气体,该气体连接到气动设备上,使之工作运转。例如供井下风镐、风泵等气动设备。压风机是煤矿主要的压风设备之一,在压风机的使用过程中,若气体中含有大量粉尘,容易导致压风机不能正常运行,影响压风机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够去除粉尘,不用停机清理的煤矿用压风机的进气口防尘组件。
[0004]本技术采用以下技术方案实现:一种煤矿用压风机的进气口防尘组件,其包括:除尘机构、清理收集机构、支撑机构和警示机构,所述除尘机构包括抽风斗、输风管和防尘网,抽风斗的一端固定连通有输风管,抽风斗内安装有相匹配的防尘网,所述抽风斗上连接有清理收集机构,所述清理收集机构包括连接杆、安装板、减速电机、转轴、转动块、转动杆和收集箱,抽风斗的进口内通过多个均匀分布的连接杆固定连接有安装板,安装板的一侧面安装有减速电机,减速电机的输出端贯穿安装板并通过联轴器固定连接有转轴,转轴的另一端固定连接有转动块,转动块的侧面固定连接有多个均匀分布的转动杆,抽风斗的下侧面固定连通有收集箱,所述抽风斗的下侧面连接有支撑机构,所述抽风斗的侧面连接有警示机构。
[0005]作为上述方案的进一步改进,所述支撑机构包括固定块、伸缩杆和支撑板,抽风斗的下侧面固定连接有两个对称设置的固定块,固定块的下表面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的下端固定连接有支撑板。
[0006]作为上述方案的进一步改进,所述支撑板上开设有两个对称设置的安装孔。
[0007]优选地,所述警示机构包括荧光条,抽风斗的侧面开设有多个平行设置的凹槽,凹槽内固定连接有相匹配的荧光条。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述输风管的另一端固定连通有管道法兰。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述收集箱的前端面开设有通腔一,通腔一内固定连接有相匹配的密封门。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述收集箱的前端面开设有通腔二,通腔二内固定连接有相匹配的观察窗。
[0011]进一步地,所述收集箱的后端面通过两个对称设置的肋块与抽风斗的下侧面固定连接。
[0012]作为上述方案的进一步改进,所述抽风斗的进口安装有多个相匹配的筛网。
[0013]作为上述方案的进一步改进,所述转动杆20的一侧面与防尘网的侧面贴合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术的煤矿用压风机的进气口防尘组件,通过设置除尘机构,能够避免粉尘进入到压风机内而导致压风机不能正常运行,也提高了压风机的使用寿命,通过设置的清理收集机构,在使用过程中,无需停机即可对滤饼进行清理,无需人工清理,降低工人的劳动强度,也方便持续工作的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术另一种角度的结构示意图。
[0018]图3为本技术局部剖视的结构示意图。
[0019]图中:1、抽风斗;2、荧光条;3、凹槽;4、固定块;5、伸缩杆;6、支撑板;7、转轴;8、安装孔;9、收集箱;10、肋块;11、管道法兰;12、输风管;13、安装板;14、减速电机;15、密封门;16、观察窗;17、连接杆;18、筛网;19、防尘网;20、转动杆;21、转动块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在压风机的使用过程中,若气体中含有大量粉尘,容易导致压风机不能正常运行,影响压风机的使用寿命。而本技术的煤矿用压风机的进气口防尘组件,通过设置除尘机构,能够避免粉尘进入到压风机内而导致压风机不能正常运行,也提高了压风机的使用寿命,通过设置的清理收集机构,在使用过程中,无需停机即可对滤饼进行清理,无需人工清理,降低工人的劳动强度,也方便持续工作的使用。
[0022]请一并参阅图1、图2及图3,本技术实施例的煤矿用压风机的进气口防尘组件包括除尘机构,清理收集机构,支撑机构和警示机构。
[0023]所述除尘机构包括抽风斗1、输风管12和防尘网19,抽风斗1的一端固定连通有输风管12,抽风斗1内安装有相匹配的防尘网19,在进行使用时,将输风管12的一端连通压风机的进气口,在压风机进行抽风工作时,气体首先通入到抽风斗1内,通过防尘网19过滤去除气体中的粉尘,再由输风管12通入到压风机的进气口,从而能够避免粉尘进入到压风机内而导致压风机不能正常运行,也提高了压风机的使用寿命。
[0024]所述输风管12的另一端固定连通有管道法兰11,通过设置的管道法兰11,方便输风管12与压风机的进气口连接。
[0025]所述抽风斗1上连接有清理收集机构,所述清理收集机构包括连接杆17、安装板13、减速电机14、转轴7、转动块21、转动杆20和收集箱9,抽风斗1的进口内通过多个均匀分布的连接杆17固定连接有安装板13,安装板13的一侧面安装有减速电机14,减速电机14的输出端贯穿安装板13并通过联轴器固定连接有转轴7,转轴7的另一端固定连接有转动块21,转动块21的侧面固定连接有多个均匀分布的转动杆20,抽风斗1的下侧面固定连通有收集箱9,在使用过程中,通过减速电机14的转动带动转轴7的转动,转轴7的转动带动转动块21的转动,转动块21的转动带动转动杆20的旋转,转动杆20的旋转能够刮去防尘网19上的
滤饼,再滑落到收集箱9,从而在使用过程中,无需停机即可对防尘网19上的滤饼进行清理,无需人工清理,降低工人的劳动强度,也方便持续工作的使用。
[0026]所述收集箱9的前端面开设有通腔一,通腔一内固定连接有相匹配的密封门15,通过设置的密封门15,方便对收集箱9内的清理。
[0027]所述收集箱9的前端面开设有通腔二,通腔二内固定连接有相匹配的观察窗16,通过设置的观察窗16,方便对收集箱9内的观察,方便及时进行清理。
[0028]所述收集箱9的后端面通过两个对称设置的肋块10与抽风斗1的下侧面固定连接,通过设置的肋块10,使收集箱9的机构更加稳固。
[0029]所述抽风斗1的进口安装有多个相匹配的筛网18,通过设置的筛网18,进行预过滤,防止大的杂质进入到抽风斗1内。
[0030]所述转动杆20的一侧面与防尘网19的侧面贴合,使转动杆20转动时能够刮去防尘网19上的滤饼。
[0031]所述抽风斗1的下侧面连接有支撑机构,所述支撑机构包括固定块4、伸缩杆5和支撑板6,抽风斗1的下侧面固定连接有两个对称设置的固定块4,固定块4的下表面固定连接有伸缩杆5(伸缩杆5上螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用压风机的进气口防尘组件,其特征在于,其包括:除尘机构,所述除尘机构包括抽风斗(1)、输风管(12)和防尘网(19),抽风斗(1)的一端固定连通有输风管(12),抽风斗(1)内安装有相匹配的防尘网(19);清理收集机构,所述抽风斗(1)上连接有清理收集机构,所述清理收集机构包括连接杆(17)、安装板(13)、减速电机(14)、转轴(7)、转动块(21)、转动杆(20)和收集箱(9),抽风斗(1)的进口内通过多个均匀分布的连接杆(17)固定连接有安装板(13),安装板(13)的一侧面安装有减速电机(14),减速电机(14)的输出端贯穿安装板(13)并通过联轴器固定连接有转轴(7),转轴(7)的另一端固定连接有转动块(21),转动块(21)的侧面固定连接有多个均匀分布的转动杆(20),抽风斗(1)的下侧面固定连通有收集箱(9);支撑机构,所述抽风斗(1)的下侧面连接有支撑机构;警示机构,所述抽风斗(1)的侧面连接有警示机构。2.如权利要求1所述的煤矿用压风机的进气口防尘组件,其特征在于:所述支撑机构包括固定块(4)、伸缩杆(5)和支撑板(6),抽风斗(1)的下侧面固定连接有两个对称设置的固定块(4),固定块(4)的下表面固定连接有伸缩杆(5),伸缩杆(5)的下端固定连接有支撑板(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟春
申请(专利权)人:安徽恒源煤电股份有限公司五沟煤矿
类型:新型
国别省市:

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