本实用新型专利技术公开了一种洗衣机部件整体自动检测检具，涉及自动检测检具领域，包括检测台，所述检测台顶面设置有一组滑轨，且滑轨上滑动连接有工件架。本实用新型专利技术通过在检测台顶部滑动连接工件架，且在检测台顶部滑动连接与工件架配合的平面度检测板，在工件架与平面度检测板上分别连接不同用途的缺失检测光纤与断裂检测光纤、凹槽检测光纤，且平面度检测板正面开设有宽度检测缺口，检测时工件放在工件架上，移动至平面度检测板下方，即可进行检测，断裂检测光纤、凹槽检测光纤、缺失检测光纤、宽度检测缺口与平面度检测板底面一项或多项检测不合格或卡住，装置即报警，提示工件不合格，工作效率高，且不会漏检。且不会漏检。且不会漏检。
【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机部件整体自动检测检具
[0001]本技术涉及自动检测检具领域，具体为一种洗衣机部件整体自动检测检具。
技术介绍
[0002]检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
[0003]现有的洗衣机的零件一般通过人工对其进行平整度，宽度、有无缺失与有无断裂等情况进行检测。
[0004]但通过人工对工件进行检测，人工成本较高，皆工作效率低，还可能存在漏检的情况。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种洗衣机部件整体自动检测检具，以解决人工对工件进行检测，人工成本较高，皆工作效率低，还可能存在漏检的情况的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗衣机部件整体自动检测检具，包括检测台，所述检测台顶面设置有一组滑轨，且滑轨上滑动连接有工件架，所述滑轨上位于工件架背面滑动连接有与工件架配合的平面度检测板，且平面度检测板正面开设有宽度检测缺口，所述检测台顶面尾端安装有输出端与工件架连接的气缸，且工件架底面两侧皆安装有缺失检测光纤，所述平面度检测板两侧皆安装有凹槽检测光纤，且平面度检测板顶部安装有两组断裂检测光纤。
[0007]通过采用上述技术方案，滑轨可限制工件架与平面度检测板的滑动，工件架可对工件进行定位固定，平面度检测板可检测工件顶面有无凸起，宽度检测缺口可检测工件宽度是否合格，气缸可控制工件架的移动，缺失检测光纤可检测工件底部柱体有无缺失，凹槽检测光纤可检测工件凹槽内有无异物，断裂检测光纤可检测工件上的柱状体有无断裂。
[0008]本技术进一步设置为，所述检测台一侧设置有三孔插口，且检测台同侧位于三孔插口一侧设置有启动开关。
[0009]通过采用上述技术方案，三孔插口便于装置通电，启动开关可控制装置的开关。
[0010]本技术进一步设置为，所述检测台正面一侧设置有显示屏，且检测台正面另一侧设置有三色灯、复位按钮与蜂鸣器。
[0011]通过采用上述技术方案，显示屏可显示检测结果，并记录检测数量，三色灯可通过改变颜色提示操作者工件是否合格，蜂鸣器可在工件不合格时蜂鸣报警，按压复位按钮可使装置复位。
[0012]本技术进一步设置为，所述检测台底部四角处皆设置有防滑底脚。
[0013]通过采用上述技术方案，防滑底脚可增大装置底面与放置台台面的摩擦，使装置更稳固。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]本技术通过在检测台顶部滑动连接工件架，且在检测台顶部滑动连接与工件架配合的平面度检测板，在工件架与平面度检测板上分别连接不同用途的缺失检测光纤与断裂检测光纤、凹槽检测光纤，且平面度检测板正面开设有宽度检测缺口，检测时工件放在工件架上，移动至平面度检测板下方，即可进行检测，断裂检测光纤、凹槽检测光纤、缺失检测光纤、宽度检测缺口与平面度检测板底面一项或多项检测不合格或卡住，装置即报警，提示工件不合格，工作效率高，且不会漏检。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的后视图。
[0019]图中：1、检测台；2、滑轨；3、工件架；4、平面度检测板；5、气缸；6、显示屏；7、三色灯；8、复位按钮；9、蜂鸣器；10、断裂检测光纤；11、凹槽检测光纤；12、缺失检测光纤；13、宽度检测缺口；14、三孔插口；15、启动开关；16、防滑底脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]一种洗衣机部件整体自动检测检具，如图1
‑
3所示，包括检测台1，检测台1顶面设置有一组滑轨2，可限制工件架3与平面度检测板4的滑动，且滑轨2上滑动连接有工件架3，可对工件进行定位固定，滑轨2上位于工件架3背面滑动连接有与工件架3配合的平面度检测板4，可检测工件顶面有无凸起，且平面度检测板4正面开设有宽度检测缺口13，可检测工件宽度是否合格，检测台1顶面尾端安装有输出端与工件架3连接的气缸5，可控制工件架3的移动，且工件架3底面两侧皆安装有缺失检测光纤12，可检测工件底部柱体有无缺失，平面度检测板4两侧皆安装有凹槽检测光纤11，可检测工件凹槽内有无异物，且平面度检测板4顶部安装有两组断裂检测光纤10，可检测工件上的柱状体有无断裂。
[0023]请参阅图2，检测台1正面一侧设置有显示屏6，可显示检测结果，并记录检测数量，且检测台1正面另一侧设置有三色灯7、复位按钮8与蜂鸣器9，三色灯7可通过改变颜色提示操作者工件是否合格，蜂鸣器9可在工件不合格时蜂鸣报警，按压复位按钮8可使装置复位。
[0024]请参阅图1和图3，检测台1底部四角处皆设置有防滑底脚16，可增大装置底面与放置台台面的摩擦，使装置更稳固，检测台1一侧设置有三孔插口14，便于装置通电，且检测台1同侧位于三孔插口14一侧设置有启动开关15，可控制装置的开关。
[0025]本技术的工作原理为：使用时，将电线插入三孔插口14，即可通过启动开关15打开装置，将工件放置在工件架3顶面，对工件进行固定限位，工件架3检测到顶部放置有工件后，气缸5拉动工件架3移动至平面度检测板4下方，断裂检测光纤10、缺失检测光纤12与凹槽检测光纤11即可对工件进行检测，检测工件有无断裂、缺失、凹槽内有无异物，检侧合
格后气缸5推动工件架3复位，三色灯7即显示绿灯，显示屏6显示合格，并记录，若其中一项检测不合格或工件顶面有凸起、宽度不合格卡住平面度检测板4导致工件架3复位时带动平面度检测板4滑出，三色灯7亮黄灯，蜂鸣器9报警，且显示屏6显示不合格并记录，操作者即可取下工件并按下复位按钮8使装置复位，若平面度检测板4被带出，在按复位按钮8前，操作者需手动推动平面度检测板4复位，防滑底脚16可使装置更稳固。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣机部件整体自动检测检具，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)顶面设置有一组滑轨(2)，且滑轨(2)上滑动连接有工件架(3)，所述滑轨(2)上位于工件架(3)背面滑动连接有与工件架(3)配合的平面度检测板(4)，且平面度检测板(4)正面开设有宽度检测缺口(13)，所述检测台(1)顶面尾端安装有输出端与工件架(3)连接的气缸(5)，且工件架(3)底面两侧皆安装有缺失检测光纤(12)，所述平面度检测板(4)两侧皆安装有凹槽检测光纤(11)，且平面度检测板(4)顶部安装有两组断裂检测光纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍龙川，饶必泉，
申请(专利权)人：意迪特压铸科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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