本实用新型专利技术公开了一种热态不锈钢连铸板坯测量装置，包括测量尺板，测量尺板的左右两端均装配有支撑外筒，测量尺板的下表面开设有测量槽，测量槽的内部装配有第一测量板和第二测量板，且第二测量板位于第一测量板的右侧；第一测量板的左侧壁上端安装有固定块a，第二测量板的右侧壁上端安装有固定块b，固定块a安装在测量槽的左侧内壁，固定块b的右侧壁安装有滑动杆，测量槽的上端内壁安装有滑轨，滑动杆的上端安装在滑轨内，第一测量板的第二测量板的相对侧壁均开设有安装槽，安装槽内均安装有防护垫层；该热态不锈钢连铸板坯测量装置，测量操作一人便可以进行，读数准确快速，便于使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种热态不锈钢连铸板坯测量装置
[0001]本技术涉及不锈钢连铸板加工领域，具体的说是一种热态不锈钢连铸板坯测量装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是在冶炼时加入铬、镍等元素制成的钢铁合金，具有不怕酸、碱腐蚀的特性，永远闪烁着银色的光芒，因而受到人们的喜爱。 随着科学技术的发展和人们物质生活水平的提高，科学家又在积极探索和研究彩色不锈钢，以使应用领域进一步得到扩展，在板坯连铸生产过程中，需要根据订单计划，使用自动定尺切割系统，控制火焰切 割机在轨道上运动，并将板坯切割成需要的长度。目前，自动定尺切割系统主要有两种 类型，即利用测量辊带动编码器或红外摄像机检测坯头，进行板坯长度检测并发出切割 命令。这两种测量方式都具有0
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30mm的切割误差，需要定期对切割完的板坯进行人工 测量，根据测量的数据指导自动定尺切割系统的精度参数修正，在现有技术中的板坯测量装置，还存在一些不足之处，比如，板坯加工中需要在线测量板坯的热态宽度值，由于热送温度在700℃以上，导致现有的测量尺在使用中容易变形，造成刻度读数出现误差，不能够准确的进行测量工作，而且现有的测量尺在对板坯测量过程中，是两位工作人员同时进行操作的，单人操作较为不便，不能够实现快速测量，因此需要对现有技术加以改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种热态不锈钢连铸板坯测量装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热态不锈钢连铸板坯测量装置，包括测量尺板，所述测量尺板的左右两端均装配有支撑外筒，所述测量尺板的下表面开设有测量槽，所述测量槽的内部装配有第一测量板和第二测量板，且第二测量板位于第一测量板的右侧；
[0005]所述第一测量板的左侧壁上端安装有固定块a，所述第二测量板的右侧壁上端安装有固定块b，所述固定块a安装在测量槽的左侧内壁，所述固定块b的右侧壁安装有滑动杆，所述测量槽的上端内壁安装有滑轨，所述滑动杆的上端安装在滑轨内，所述第一测量板的第二测量板的相对侧壁均开设有安装槽，所述安装槽内均安装有防护垫层；
[0006]所述滑动杆的上端部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有定位螺栓，所述定位螺栓的上端部与滑轨贴合连接，所述滑动杆的上端部装配有标准指针，且标准指针与测量尺板的前侧壁贴合连接。
[0007]进一步，两个所述防护垫层的内部均装配有压力传感器，所述固定块a的前侧壁装配有控制器，所述固定块b的前侧壁装配有扬声器。
[0008]进一步，所述压力传感器与控制器电性连接，所述扬声器与控制器电性连接。
[0009]进一步，所述支撑外筒的左侧壁开设有插口，所述插口内插接有内置杆，所述内置
杆的左端部安装有定位块，所述定位块的下端安装有夹持板，所述夹持板的侧壁下端开设有夹持螺孔，所述夹持螺孔内螺接有夹持螺栓。
[0010]进一步，所述支撑外筒的前侧壁从左到右均匀开设有调节螺孔，所述内置杆的前侧壁从左到右均匀开设有调节螺槽，所述调节螺孔和调节螺槽内螺接有调节螺栓。
[0011]进一步，所述测量尺板的前侧壁设有刻度线，所述测量尺板的外部套装有移动套，所述移动套的下端部连接滑动杆，所述移动套的上端安装有驱动块。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]一种热态不锈钢连铸板坯测量装置，结构简单，操作方便，通过设置测量尺板，测量尺板材质为310S不锈钢，耐热一千二百度，成本较低，可以重复使用，在测量板坯过程中不易变形，刻度读数不会出现误差，能够准确的进行测量，达到了耐高温的效果，并在测量尺板的左右两端均设置可调整长度的支撑组件，固定在板坯加工设备上，使尺板位于板坯的上方，并设置两个测量板，对板坯进行测量，通过设置扬声器可在于板坯接触是发出声响，测量操作一人便可以进行，读数准确快速，便于使用。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的第一测量板和第二测量板示意图。
[0016]图3是本技术的支撑外筒内部示意图。
[0017]图4是本技术的A部分结构示意图。
[0018]附图标记说明：1测量尺板、2测量槽、3支撑外筒、4内置杆、5定位块、6夹持板、7夹持螺孔、8夹持螺栓、9固定块a、10第一测量板、11第二测量板、12固定块b、13滑动杆、14移动套、15驱动块、16滑轨、17刻度线、18螺纹孔、19定位螺栓、20标准指针、21控制器、22扬声器、23压力传感器、24安装槽、25防护垫层、26插口、27调节螺槽、28调节螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]参见图1、图2、图3和图4是本技术结构示意图，一种热态不锈钢连铸板坯测量装置，包括测量尺板1，所述测量尺板1的左右两端均装配有支撑外筒3，测量尺板1的下表面开设有测量槽2，测量槽2的内部装配有第一测量板10和第二测量板11，第一测量板10固定不动，与板坯的左侧贴合，第二测量板11向右移动到板坯的右侧壁与其贴合，从而进行测量，且第二测量板11位于第一测量板10的右侧；
[0021]所述第一测量板10的左侧壁上端安装有固定块a 9，第二测量板11的右侧壁上端安装有固定块b 12，固定块a 9安装在测量槽2的左侧内壁，固定块b 12的右侧壁安装有滑动杆13，滑动杆13位Z型结构，测量槽2的上端内壁安装有滑轨16，滑动杆13的上端安装在滑轨16内，通过滑动杆13在滑轨16上的移动，从而带动第二测量板11移动，第一测量板10的第二测量板11的相对侧壁均开设有安装槽24，安装槽24内均安装有防护垫层25；
[0022]所述滑动杆13的上端部开设有螺纹孔，且螺纹孔18内螺接有定位螺栓19，定位螺栓19的上端部与滑轨16贴合连接，滑动杆13的上端部装配有标准指针20，且标准指针20与测量尺板1的前侧壁贴合连接，通过标准指针20指向的刻度线17，从而进行测量读数。
[0023]两个所述防护垫层24的内部均装配有压力传感器23，固定块a9的前侧壁装配有控制器21，固定块b 12的前侧壁装配有扬声器22。
[0024]所述压力传感器23与控制器21电性连接，扬声器22与控制器21电性连接，在两侧测量板与板坯接触是，压力传感器23接受到信号并传递给控制器21，从而扬声器22发出声响。
[0025]所述支撑外筒3的左侧壁开设有插口26，插口26内插接有内置杆4，内置杆4的左端部安装有夹持块5，夹持块5的下端安装有夹持板6，夹持板6的侧壁下端开设有夹持螺孔7，夹持螺孔7内螺接有夹持螺栓8。
[0026]所述支撑外筒3的前侧壁从左到右均匀开设有调节螺孔28，内置杆4的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热态不锈钢连铸板坯测量装置，包括测量尺板（1），其特征在于：所述测量尺板（1）的左右两端均装配有支撑外筒（3），所述测量尺板（1）的下表面开设有测量槽（2），所述测量槽（2）的内部装配有第一测量板（10）和第二测量板（11），且第二测量板（11）位于第一测量板（10）的右侧；所述第一测量板（10）的左侧壁上端安装有固定块a（9），所述第二测量板（11）的右侧壁上端安装有固定块b（12），所述固定块a（9）安装在测量槽（2）的左侧内壁，所述固定块b（12）的右侧壁安装有滑动杆（13），所述测量槽（2）的上端内壁安装有滑轨（16），所述滑动杆（13）的上端安装在滑轨（16）内，所述第一测量板（10）的第二测量板（11）的相对侧壁均开设有安装槽（24），所述安装槽（24）内均安装有防护垫层（25）；所述滑动杆（13）的上端部开设有螺纹孔，且螺纹孔（18）内螺接有定位螺栓（19），所述定位螺栓（19）的上端部与滑轨（16）贴合连接，所述滑动杆（13）的上端部装配有标准指针（20），且标准指针（20）与测量尺板（1）的前侧壁贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种热态不锈钢连铸板坯测量装置，其特征在于：两个所述防护垫层（25）的内部均装配有压力传感器（23），所述固定块a...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷晓宁，邓艳辰，白雪凯，
申请(专利权)人：临沂钢铁投资集团不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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