方形钢板机座电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种方形钢板机座电机，包括有圆形机壳和用于支撑圆形机壳并与其固定焊接在一起的底座；设置在机壳内的定子、转子；以及设置在与转子相连的转轴的两端的轴承；在圆形机壳的前、后端口上盖有相同的端盖；在圆形机壳的外侧还设置有方形钢板外壳，方形钢板外壳与圆形机壳之间形成冷却风道，在方形钢板外壳的后端口上设置有通风罩，所述的方形钢板外壳的两个侧边固定在底座上，电机用电容器固定在方形钢板外壳的一侧上。本实用新型专利技术具有结构简单，强度高、重量轻的特点。本实用新型专利技术在方形钢板外壳与圆形机壳之间形成了冷却风道，并将电容器设置在方形钢板外壳的外侧，使其不受电机温升的影响，从而提高了电机的散热效果，和电机的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机，特别是涉及一种结构简单，成本低，具有冷却风道，散 热效果好，可提高电机使用寿命的方形钢板机座电机。
技术介绍
目前，现有的电机大都采用铸铁结构的机座和前、后端盖。由于铸铁结构的壁厚， 使得其整体结构比较笨重，散热效果差，而且铸铁结构的电机冷却风不能定向流动，风 扇降温效果差，所以直接影响电机的使用寿命。由于铸铁结构的电机采用风扇和风罩散 热，制造成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，成本低，具有冷却风道， 散热效果好，可提高电机使用寿命的方形钢板机座电机。本技术所采用的技术方案是 一种方形钢板机座电机，包括有圆形机壳和用于 支撑圆形机壳并与其固定焊接在一起的底座；设置在机壳内的定子、转子；以及设置在 与转子相连的转轴的两端的轴承；在圆形机壳的前、后端口上盖有相同的端盖；在圆形 机壳的外侧还设置有方形钢板外壳，方形钢板外壳与圆形机壳之间形成冷却风道，在方 形钢板外壳的后端口上设置有通风罩，所述的方形钢板外壳的两个侧边固定在底座上， 电机用电容器固定在方形钢板外壳的一侧上。所述的圆形机壳和方形钢板外壳采用钢板落料、冲孔、圈圆、焊接、整形而成。所述的方形钢板外壳的两个侧边与底座是通过焊接固定结合在一起。所述的方形钢板外壳上形成有可穿过电机导线的通孔。所述的圆形机壳的前、后端口上的端盖的中部形成有向外侧凸出的轴承室，轴承室 的中部开有轴 L，轴承室的侧边的下部与端盖侧边的上部之间形成斜面结构，在端盖的周 边开有固定孔。所述的端盖采用钢板拉伸成型。所述的电容器的外侧罩有固定在方形钢板外壳上的电容器盒，在电容器盒内还设置 有固定在方形钢板外壳上的接线端子。本技术的方形钢板机座电机，由于采用钢板经落料、冲孔、拉伸、圈圆、电焊、 整形等工序制作而成，所以具有结构简单，强度高、重量轻的特点。而且本技术的 方形钢板外壳与圆形机壳之间形成了冷却风道，不需再设有风扇和风罩，节省了制造成 本，同时也提高了电机的散热效果。本技术由于将接线端子和电容器设置在方形钢板外壳的外侧，使其不受电机温升的影响，延长了电容器的使用寿命，减少电机的运转 故障，从而提高了电机的使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图2是图1的左视图3是圆形机壳、方形钢板外壳、机座三者组装的结构示意图4是前、后端盖的结构示意图5是图4的左视图。其中-1:轴承2、9: 辆盖3:长螺栓4:方形钢板外壳5:圆形机壳6:定子7:转子8:通风罩10:电容器盒lh电容器12:接线端子13:电机导线14:底座15:通孔16:轴承室17:轴孔18:侧边19:侧边20:固定孔21:螺钉具体实施方式以下结合附图给出具体实施例，进一步说明本技术是如何实现的。如图l、图2、图3所示，本技术的方形钢板机座电机，包括有圆形机壳5和用 于支撑圆形机壳5并与其固定焊接在一起的底座14;设置在圆形机壳5内的定子6、转 子7;以及设置在与转子7相连的转轴的两端的轴承1;在圆形机壳5的前、后端口上盖 有相同的端盖2、 9，前、后端盖2、 9是通过长螺栓3固定在圆形机壳5的前、后端口上。 而且，长螺栓3的一端还伸出端盖2，用于与使用此电机的风机机壳固定连接。在圆形机壳5的外侧还设置有方形钢板外壳4，方形钢板外壳4与圆形机壳5之间形 成冷却风道，在方形钢板外壳4的后端口上设置有通风罩8，如图2所示的在方形钢板外 壳4后端口的四个角上设置有用于固定通风罩8的螺钉21。方形钢板外壳4的两个侧边 固定在底座14上，所述的方形钢板外壳4的两个侧边与底座14是通过焊接固定结合在 一起。在方形钢板外壳4上形成有可穿过电机导线13的通孔15。电机用电容器11固定在 方形钢板外壳4的一侧上。所述的电容器11的外侧罩有通过螺栓固定在方形钢板外壳4上的电容器盒10，在电容器盒10内还设置有固定在方形钢板外壳4上的接线端子12。 电机引线穿过方形钢板外壳4上的通孔15并通过固定在方形钢板外壳4上的接线端子12 引出电容器盒IO，来与电源相连接。如图4、图5所示，所述的圆形机壳5的前、后端口上的端盖2、 9的中部形成有向 外侧凸出的轴承室16，轴承室16的中部开有轴孔17，轴承室16的侧边18的下部与端 盖侧边19的上部之间形成斜面结构，在端盖2、 9的周边开有固定孔20。在本技术的方形钢板机座电机中，所述的圆形机壳5和方形钢板外壳4采用钢 板落料、冲孔、圈圆、焊接、整形而成。所述的端盖2、 9采用钢板拉伸成型。权利要求1.一种方形钢板机座电机，包括有圆形机壳(5)和用于支撑圆形机壳(5)并与其固定焊接在一起的底座(14)；设置在机壳(5)内的定子(6)、转子(7)；以及设置在与转子(7)相连的转轴的两端的轴承(1)；其特征在于，在圆形机壳(5)的前、后端口上盖有相同的端盖(2、9)；在圆形机壳(5)的外侧还设置有方形钢板外壳(4)，方形钢板外壳(4)与圆形机壳(5)之间形成冷却风道，在方形钢板外壳(4)的后端口上设置有通风罩(8)，所述的方形钢板外壳(4)的两个侧边固定在底座(14)上，电机用电容器(11)固定在方形钢板外壳(4)的一侧上。2. 根据权利要求1所述的方形钢板机座电机，其特征在于，所述的圆形机壳(5) 和方形钢板外壳(4)采用钢板落料、冲孔、圈圆、焊接、整形而成。3. 根据权利要求1所述的方形钢板机座电机，其特征在于，所述的方形钢板外壳(4) 的两个侧边与底座(14)是通过焊接固定结合在一起。4. 根据权利要求1所述的方形钢板机座电机，其特征在于，所述的方形钢板外壳(4) 上形成有可穿过电机导线(13)的通孔(15)。5. 根据权利要求1所述的方形钢板机座电机，其特征在于，所述的圆形机壳(5) 的前、后端口上的端盖(2、 9)的中部形成有向外侧凸出的轴承室(16)，轴承室(16) 的中部开有轴孔(17)，轴承室(16)的侧边(18)的下部与端盖侧边(19)的上部之间 形成斜面结构，在端盖(2、 9)的周边开有固定孔(20)。6. 根据权利要求1或5所述的方形钢板机座电机，其特征在于，所述的端盖(2、 9) 采用钢板拉伸成型。7. 根据权利要求1所述的方形钢板机座电机，其特征在于，所述的电容器(11)的 外侧罩有固定在方形钢板外壳(4)上的电容器盒(10)，在电容器盒(10)内还设置有 固定在方形钢板外壳(4)上的接线端子(12)。专利摘要本技术公开一种方形钢板机座电机，包括有圆形机壳和用于支撑圆形机壳并与其固定焊接在一起的底座；设置在机壳内的定子、转子；以及设置在与转子相连的转轴的两端的轴承；在圆形机壳的前、后端口上盖有相同的端盖；在圆形机壳的外侧还设置有方形钢板外壳，方形钢板外壳与圆形机壳之间形成冷却风道，在方形钢板外壳的后端口上设置有通风罩，所述的方形钢板外壳的两个侧边固定在底座上，电机用电容器固定在方形钢板外壳的一侧上。本技术具有结构简单，强度高、重量轻的特点。本技术在方形钢板外壳与圆形机壳之间形成了冷却风道，并将电容器设置在方形钢板外壳的外侧，使其不受电机温升的影响，从而提高了电机的散热效果，和电机的使用寿命。文档编号H02K5/04GK201075757SQ20072009712公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形钢板机座电机，包括有圆形机壳（５）和用于支撑圆形机壳（５）并与其固定焊接在一起的底座（１４）；设置在机壳（５）内的定子（６）、转子（７）；以及设置在与转子（７）相连的转轴的两端的轴承（１）；其特征在于，在圆形机壳（５）的前、后端口上盖有相同的端盖（２、９）；在圆形机壳（５）的外侧还设置有方形钢板外壳（４），方形钢板外壳（４）与圆形机壳（５）之间形成冷却风道，在方形钢板外壳（４）的后端口上设置有通风罩（８），所述的方形钢板外壳（４）的两个侧边固定在底座（１４）上，电机用电容器（１１）固定在方形钢板外壳（４）的一侧上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳峰，
申请(专利权)人：李炳峰，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]