本实用新型专利技术公开了一种燕麦片全自动下料装置，包括接料管，所述接料管下端穿过第一滑槽伸入至输料箱内，两组所述第二限位槽开设于第二滑槽前后端内，所述螺旋搅拌杆左端伸出箱体后固定连接于电动机输出端，所述螺旋搅拌杆右端伸出箱体后固定连接有齿轮，所述齿轮上端啮合有触发齿轮，所述导线上端经过引导轮并穿过通孔后固定连接于输料箱右端下侧；打开电动机带动螺旋搅拌杆转动，此时齿轮转动带动触发齿轮转动，收线轮导线进行收卷，燕麦片沿着接料管进入至输料箱内，由于接料箱活动连接于输料箱上端，实现对第二滑槽的遮挡作用，位于接料管左右端下侧设置的第一封板会沿着第二通槽同步移动，实现对第一滑槽的遮挡。实现对第一滑槽的遮挡。实现对第一滑槽的遮挡。
【技术实现步骤摘要】
一种燕麦片全自动下料装置
[0001]本技术涉及下料装置
，具体为一种燕麦片全自动下料装置。
技术介绍
[0002]燕麦片是燕麦粒轧制而成，呈扁平状，直径约相当于黄豆粒，形状完整的一种食品，燕麦煮出来高度粘稠，其中beta葡聚糖健康成分所带来的，具有降血脂、降血糖、高饱腹的效果，燕麦去壳磨成粗细不同的燕麦片，或是弄软碾平做成燕麦卷，经过速食处理的速食燕麦片有些散碎感，但仍能看出其原有形状，同量的燕麦煮出来越粘稠，则保健效果越好。
[0003]如公告号为CN214166693U的中国专利，其公开了一种燕麦片全自动下料系统，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面开设有第一通孔，所述横板的上表面固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端固定连接有储料箱，所述储料箱的底面固定连通有输料管，所述输料管的底端贯穿第一通孔并延伸至箱体的内部，所述输料管的外表面开设有第二通孔。
[0004]但是上述方案存在以下不足：
[0005]1.储料箱在左右移动的过程中缺少对滑轨的遮挡，此时外部物体通过滑轨可进入至箱体内，影响燕麦片的质量；
[0006]2.部分燕麦片生产设备的排料口为不可活动状态，导致自动下料装置无法与该种设备进行配合下料，实用性较低。
[0007]为此，我们推出一种燕麦片全自动下料装置。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种燕麦片全自动下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燕麦片全自动下料装置，包括接料管，所述接料管下端穿过第一滑槽伸入至输料箱内，所述第一滑槽开设于输料箱上端内，所述输料箱左右端分别固定连接有第二封板，两组所述第二封板分别滑接于第二通槽内，两组所述第二通槽开设于箱体左右端上侧内，输料箱在输料的过程中左右晃动，同时位于输料箱左右端设置的第二封板会跟随输料箱沿着第二通槽左右晃动，实现对第二滑槽的遮挡作用，所述接料管前后端下侧分别固定连接有第一滑块，所述接料管上端固定连接有安装板，所述安装板下端左右侧内分别螺接有螺栓，通过两组螺栓将安装板安装于燕麦片生产设备的出料口，打开电动机带动其输出端连接的螺旋搅拌杆开始转动，螺旋搅拌杆转动带动其右端连接的齿轮开始转动，齿轮转动带动其上端啮合的触发齿轮转动；
[0010]两组所述第一滑块分别滑接于第一限位槽内，两组所述第一限位槽开设于第一滑槽前后端内，所述输料箱下端穿过第二滑槽伸入至箱体内，所述第二滑槽开设于箱体上端内，所述输料箱前后端中部分别固定连接有第二滑块，两组所述第二滑块分别滑接于第二限位槽内，两组所述第二限位槽开设于第二滑槽前后端内，两组所述第二滑块右端分别固
定连接有弹簧；
[0011]所述弹簧右端固定连接于第二限位槽右端，所述箱体内下侧活动连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆左端伸出箱体后固定连接于电动机输出端，所述螺旋搅拌杆右端伸出箱体后固定连接有齿轮，所述齿轮上端啮合有触发齿轮，在使用时，由于齿轮和触发齿轮上的齿牙均设置有一半，当触发齿轮无齿牙的部分转动至齿轮上端时，此时触发齿轮脱离与齿轮的啮合，此时输料箱在两组弹簧的弹力作用下向左移动，此时导线沿着引导轮从收线轮内脱离出来，此时收线轮反方向转动并带动触发齿轮同步转动，当齿轮上的有齿牙部分再次转动至触发齿轮下方时，此时触发齿轮下端再次与齿轮上端啮合在一起，此时导线被收线轮再次收卷；
[0012]所述触发齿轮活动连接于箱体右端，所述触发齿轮右端固定连接有收线轮，所述收线轮内固定连接有导线，所述导线上端经过引导轮并穿过通孔后固定连接于输料箱右端下侧，所述箱体前端内活动连接有防护门，当需要对箱体内清理清理或者维修时，此时打开防护门即可进行操作，清理或者维修完成后将防护门重新关闭即可，所述防护门前端内固定安装有观察窗，在装置的工作过程中，通过观察窗可观察箱体内燕麦片的下料情况。
[0013]所述电动机固定安装于安装箱内，所述安装箱可对电动机起到保护作用，防止由于外部物体的碰撞导致电动机的损坏，所述安装箱固定连接于箱体左端下侧，打开电动机带动其输出端连接的螺旋搅拌杆开始转动，螺旋搅拌杆转动带动其右端连接的齿轮开始转动，齿轮转动带动其上端啮合的触发齿轮转动，此时位于触发齿轮右端连接的收线轮同步转动并将导线进行收卷，所述箱体下端四周分别固定连接有支撑腿，四组所述支撑腿呈等间距设置。
[0014]所述输料箱下端内固定连接有排料管，所述箱体下端中部内开设有排料口，输料箱左右晃动将燕麦片通过排料管排出输料箱，使燕麦片能够均匀的落入至箱体内，防止由于燕麦片在同一地点的堆积导线堵塞的情况，同时在螺旋搅拌杆的搅拌输送下，燕麦片可快速的从排料口排出，实现全自动下料。
[0015]所述接料管左右端分别固定连接有第一封板，两组所述第一封板分别滑接于第一通槽内，两组所述第一通槽开设于接料管左右端上侧内，输料箱上端开设第一限位槽会沿着第一滑块开始移动，同时位于接料管左右端下侧设置的第一封板会沿着第二通槽同步移动，实现对第一滑槽的遮挡，输料箱左右晃动将燕麦片通过排料管排出输料箱，使燕麦片能够均匀的落入至箱体内。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：打开电动机带动螺旋搅拌杆转动，此时齿轮转动带动触发齿轮转动，收线轮导线进行收卷，输料箱开始向右移动，当触发齿轮无齿牙的部分转动至齿轮上端时，输料箱在弹簧的弹力下向左移动，当齿轮上的有齿牙部分转动至触发齿轮下方时，此时导线被再次收卷并带动输料箱向右移动，燕麦片沿着接料管进入至输料箱内，由于接料管为固定状态，此时输料箱上端沿着第一滑块开始移动，输料箱左右晃动将燕麦片通排出输料箱，在螺旋搅拌杆的搅拌下，燕麦片从排料口排出，由于接料箱活动连接于输料箱上端，此时当接料箱被固定后，输料箱仍可以左右晃动，增加下料装置的实用性；
[0017]通过位于输料箱左右端设置的第二封板会跟随输料箱沿着第二通槽左右晃动，实现对第二滑槽的遮挡作用，位于接料管左右端下侧设置的第一封板会沿着第二通槽同步移
动，实现对第一滑槽的遮挡。
附图说明
[0018]图1为本技术剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术主视结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、齿轮；3、收线轮；4、触发齿轮；5、导线；6、引导轮；7、通孔；8、第二通槽；9、第一限位槽；10、第一封板；11、第一滑块；12、安装板；13、螺栓；14、接料管；15、第一滑槽；16、第一通槽；17、输料箱；18、第二滑槽；19、第二封板；20、安装箱；21、电动机；22、螺旋搅拌杆；23、排料管；24、第二滑块；25、支撑腿；26、第二限位槽；27、弹簧；28、防护门；29、观察窗；30、排料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燕麦片全自动下料装置，包括接料管（14），其特征在于：所述接料管（14）下端穿过第一滑槽（15）伸入至输料箱（17）内，所述第一滑槽（15）开设于输料箱（17）上端内，所述接料管（14）前后端下侧分别固定连接有第一滑块（11），两组所述第一滑块（11）分别滑接于第一限位槽（9）内，两组所述第一限位槽（9）开设于第一滑槽（15）前后端内，所述输料箱（17）下端穿过第二滑槽（18）伸入至箱体（1）内，所述第二滑槽（18）开设于箱体（1）上端内，所述输料箱（17）前后端中部分别固定连接有第二滑块（24），两组所述第二滑块（24）分别滑接于第二限位槽（26）内，两组所述第二限位槽（26）开设于第二滑槽（18）前后端内，两组所述第二滑块（24）右端分别固定连接有弹簧（27）；所述弹簧（27）右端固定连接于第二限位槽（26）右端，所述箱体（1）内下侧活动连接有螺旋搅拌杆（22），所述螺旋搅拌杆（22）左端伸出箱体（1）后固定连接于电动机（21）输出端，所述螺旋搅拌杆（22）右端伸出箱体（1）后固定连接有齿轮（2），所述齿轮（2）上端啮合有触发齿轮（4），所述触发齿轮（4）活动连接于箱体（1）右端，所述触发齿轮（4）右端固定连接有收线轮（3），所述收线轮（3）内固定连接有导线（5），所述导线（5）上端经过引导轮（6）并穿过通孔（7）后固定连接于输料箱（17）右端下侧。2.根据权利要求1所述的一种燕麦片全...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭海宁，彭麒霖，许青松，钟德品，丘富圣，
申请(专利权)人：桂林智仁食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。