一种节能的雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能的雾化喷头，包括底板，底板的顶部安装有喷雾腔，喷雾腔的外侧壁开设有侧面喷雾口，所述喷雾腔的顶部安装有顶部喷雾调节机构，喷雾腔的内部设置有内腔，侧面喷雾口的内侧设置有加速通道，加速通道的外端内径小于加速通道的内端内径，内腔的顶部设置有顶部喷雾口。该节能的雾化喷头的侧面喷雾口和加速通道能够通过减少喷雾流动的截面空间从而增加空气流动速度，进而保证喷雾的速度加快，通过较小的耗气量即可实现将液体打碎成10微米以下的液体颗粒，即可通过减少耗气量实现节能的效果，在不需要大范围喷洒时，可将喷雾调节机构关闭，从而减少出气量，实现节能效果。节能效果。节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的雾化喷头


[0001]本技术涉及雾化设备
，具体地说，涉及一种节能的雾化喷头。

技术介绍

[0002]目前市面上以高压风机为动力源的多通道喷头有4通道和6通道，喷嘴将液体打碎成10微米以下的液体小颗粒，虽然目前市面上的喷嘴能将液体打碎成10微米以下的液体颗粒，但是由于其结构原因，喷嘴所需的耗气量较大（170m
³
/h），风机功率在1200W以上。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能的雾化喷头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种节能的雾化喷头，包括底板，所述底板的顶部安装有喷雾腔，所述喷雾腔的外侧壁开设有侧面喷雾口，所述喷雾腔的顶部安装有顶部喷雾调节机构，所述喷雾腔的内部设置有内腔，所述侧面喷雾口的内侧设置有加速通道，所述加速通道的外端内径小于加速通道的内端内径，所述内腔的顶部设置有顶部喷雾口。
[0005]作为优选，所述底板的底部安装有密封圈。
[0006]作为优选，所述侧面喷雾口呈环形等间距排列设置。
[0007]作为优选，所述加速通道呈倾斜向上角度设置。
[0008]作为优选，所述顶部喷雾口的直径小于内腔的截面直径。
[0009]作为优选，所述顶部喷雾调节机构包括外锥壳，所述外锥壳的内部设置有内锥壳，所述内锥壳固定在喷雾腔的顶部，所述内锥壳的底端与顶部喷雾口相连通，所述内锥壳的外壁设置有内口，所述外锥壳的外壁设置有外口，所述外锥壳能够旋转使得外口与内口重叠或者错开。
[0010]作为优选，所述顶部喷雾口的顶部内壁为锥形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该节能的雾化喷头中，通过其中设置的侧面喷雾口和加速通道能够通过减少喷雾流动的截面空间从而增加空气流动速度，进而保证喷雾的速度加快，通过较小的耗气量即可实现将液体打碎成10微米以下的液体颗粒，即可通过减少耗气量实现节能的效果，在不需要大范围喷洒时，可将喷雾调节机构关闭，从而减少出气量，实现节能效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的底部结构示意图；
[0015]图3为本技术的内部结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]1、底板；11、密封圈；2、喷雾腔；21、侧面喷雾口；211、加速通道；22、内腔；23、顶部
喷雾口；3、顶部喷雾调节机构；31、外锥壳；311、外口；32、内锥壳；321、内口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]本技术提供一种节能的雾化喷头，如图1
‑
图3所示，包括底板1，底板1的顶部安装有喷雾腔2，喷雾腔2的外侧壁开设有侧面喷雾口21，所述喷雾腔2的顶部安装有顶部喷雾调节机构3，用于调节顶部喷雾口23的打开和关闭，喷雾腔2的内部设置有内腔22，侧面喷雾口21的内侧设置有加速通道211，加速通道211的外端内径小于加速通道211的内端内径，使得雾气流通的截面积变小，从而增大流动速度，内腔22的顶部设置有顶部喷雾口23，用于顶部的喷雾，保证喷头全方位的喷洒效果。
[0022]本实施例中，底板1的底部安装有密封圈11，保证内腔22底部的密封效果。
[0023]具体的，侧面喷雾口21呈环形等间距排列设置，保证外侧的均匀喷洒。
[0024]进一步的，加速通道211呈倾斜向上角度设置，倾斜设置能够增大在内腔22内壁中的长度尺寸，从而延长雾气加速的时间，更有效的进行加速。
[0025]进一步的，顶部喷雾口23的直径小于内腔22的截面直径，保证雾气从内腔22流至顶部喷雾口23时实现加速。
[0026]实施例2
[0027]为了进一步便于进行顶部喷雾口23的调节，在实施例1的基础上，顶部喷雾调节机构3包括外锥壳31，外锥壳31的内部设置有内锥壳32，内锥壳32固定在喷雾腔2的顶部，内锥壳32的底端与顶部喷雾口23相连通，内锥壳32的外壁设置有内口321，外锥壳31的外壁设置有外口311，外锥壳31能够旋转使得外口311与内口321重叠或者错开，从而实现顶部喷雾口23的开通和关闭。
[0028]进一步的，顶部喷雾口23的顶部内壁为锥形结构，使得雾气进入后能够减小流动空间，从而增大流速。
[0029]本技术的节能的雾化喷头在使用时，首先将该装置进行组装，再将喷雾腔2通过底板1外接在喷雾管上，通过喷雾管将雾气输送至喷雾腔2内，雾气经过加速通道211的加速后从侧面喷雾口21向外喷出，通过侧面喷雾口21向周围进行均匀喷洒，其余的雾气通过顶部喷雾口23向外喷出，通过侧面喷雾口21和顶部喷雾口23实现全方位的喷洒，在不需要进行大范围喷洒时，转动外锥壳31能，使得外口311与内口321错开，从而实现顶部喷雾口23的关闭，减少喷雾口数，从而增大相同耗气量下侧面喷雾口21的流速。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能的雾化喷头，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有喷雾腔（2），所述喷雾腔（2）的外侧壁开设有侧面喷雾口（21），所述喷雾腔（2）的顶部安装有顶部喷雾调节机构（3），所述喷雾腔（2）的内部设置有内腔（22），所述侧面喷雾口（21）的内侧设置有加速通道（211），所述加速通道（211）的外端内径小于加速通道（211）的内端内径，所述内腔（22）的顶部设置有顶部喷雾口（23）。2.根据权利要求1所述的节能的雾化喷头，其特征在于：所述底板（1）的底部安装有密封圈（11）。3.根据权利要求1所述的节能的雾化喷头，其特征在于：所述侧面喷雾口（21）呈环形等间距排列设置。4.根据权利要求1所述的节能的雾化喷头，其特征在于：所述加速通...

【专利技术属性】
技术研发人员：高素娟，严琳，胡群，
申请(专利权)人：杭州标迈生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：