一种刮板输送机的水冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种刮板输送机的水冷却装置，属煤矿井下运输设备零部件的技术领域，主要结构由底板、进水球阀、过滤器、减压阀、水压表、安全泄压阀、水流量开关、进水管、溢水管、出水管组成，它是利用煤矿井下的高压水流，进水采用进水球阀控制，经过滤器过滤、减压阀减压、水压表显示水压数值，安全泄压阀按照设定的水压压力自动调节水流水压，并溢水泄压、经减压阀、安全泄压阀控制的水流进入电机冷却器、减速器冷却器，进行水流动动态冷却，此装置结构紧凑、设计合理、水压水流稳定、安全可靠、冷却效果好、操作容易、可在多种刮板输送机、转载运输机上使用，是十分理想的稳压式水冷却装置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刮板输送机的水冷却装置，属煤矿井下运输设 备零部件的设计与制造的

技术介绍
目前，同内煤矿井下普采、综采工作面上使用着多种刮板输送机和 转载运输机，其传动部位均使用防爆电机和齿轮传动减速器，由于电机 的高速、长时间运转，电机的定子和转子就会产生大量的热量，齿轮传 动减速器由于在电机带动下，轮系间的摩擦系数高，也会产生摩擦热， 这就需要对防爆电机和齿轮减速器进行冷却，以保证传动机构正常运行。在现行的煤矿井下运输作业中，常选用水流对刮板输送机和转载运 输机的传动部位进行冷却，冷却方式是直接用水冷却，是将井下水泵站 的压力水直接用软管导入电机的冷却器，然后再把电机冷却器的出水用 软管再导入减速器的冷却器，冷却后用软管把减速冷却器的出水导出， 这种冷却方式存在两个问题， 一是冷却水量难以把握，水流量忽大忽小， 冷却效果可靠性差，二是冷却水压力不稳定，水压力忽高忽低，水压太 低影响水流量，水压太高则对电机、减速器的冷却器不利，有崩裂管路 的危险，容易引发安全事故。
技术实现思路
专利技术目的本技术的专利技术目的就是针对
技术介绍
的不足，设计一种新的刮 板输送机和转载运输机传动机构的冷却装置，将煤矿井下的高压水先进 行过滤，然后用减压阀进行减压，安全泄压阀设定最高工作水压，水压 表显示水压数值，在安全泄压阀的保护下对防爆电机、齿轮减速器依次 进行动态冷却，以大幅度的提高冷却效果，提高安全系数。技术方案本技术主要结构由底板、护罩、进水球阀、过滤器、减压阀、 水压表、安全泄压阀、进水管、溢水管、出水管、管接头组件、水流量 开关组成；在底板1的侧部和顶部设有护罩2，在底板1的底部设有支座 3、 4、 5、 6、 7，并由螺栓27、 28、 29、 30固定，在支座4、 5上装有接 头组件ll、 13，接头组件ll、 13之间装有减压阀12并互相联接，接头 组件11右部依次联接进水管32、过滤器IO、进水球阀9、进水口8，接 头组件13左部联接进水管14，进水管14左部联接三通组件15，三通组 件15—路联接支座7上的压力表开关34、水压表16、安全泄压阈17， 安全泄压阀17联接接头组件18，接头组件18联接溢水管19、溢水口 20， 溢水管19同时联接接头组件21，三通组件15另一路联接电机冷却器22、 减速器冷却器23，减速器冷却器23通过输水管31联接接头组件21、水 流量开关24、流量信号器33、输出信号器35、出水管25、出水口 26; 进水口 8联接煤矿巷道高压供水机构，出水口 26联接废水收集箱。所述的减压阀12，水压设定压力为10bar，安全泄压阀17水压设定 压力为15bar，水流设定流量为35L/min。有益效果本技术与
技术介绍
相比具有明皇的先进性，它是根据刮板输送 机和转载运输机的电机和减速器易发热的实际情况，利用煤矿井下巷道 内的高压水流，设计一种水冷却装置，进水采用进水球阀控制，经过滤 器过滤，减压阀减压，水压表显示水压数值，安全泄压阀按照水压设定 压力数值，实现水流溢水泄压，经减压阀、安全泄压阀控制的水流进入 电机冷却器、减速器冷却器进行水流动冷却，此装置设计结构合理紧凑， 体积小，水流水压稳定，安全可靠，冷却效果好，操作容易，可在多种 刮板输送机、转载运输机及其他机型使用，是十分理想的稳压式水冷却 装置。附图说明图1为整体结构主视图图2为图1的A—A剖面图 图3为整体结构侧视图 图中所示，附图标记清单如下1、底板，2、护罩，3、支座，4、支座，5、支座，6、支座，7、支 座，8、进水口， 9、进水球阀，10、过滤器，11、接头组件，12、减压 阀，13、接头组件，14、进水管，15、弯头组件，16、水压表，17、安 全泄压阀，18、接头组件，19、溢水管，20、溢水口， 21、接头组件， 22、电机冷却器，23、减速器冷却器，24、水流量开关，25、出水管， 26、出水口， 27、螺栓，28、螺栓，29、螺栓，30、螺栓，31、输水管， 32、进水管、33、流量信号器，34、压力表开关，35、输出信号器。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明-图1、 2、 3所示，为整体结构图，^fc装置整体置于半封闭的护罩2 内，并在底板l上安装进水、溢水、出水机构，进水口8、进水球阀9、 进水管32、过滤器IO、接头组件ll、 13、减压阀12、进水管14、弯头 组件15为进水机构，联接关系要正确、牢固。水压表16是显示水压经减压阀12减压后的水压压力的，并与安全 泄压阀17联接，主要是保障冷却水压的稳定，冷却水压要保持在10bar， 当水压升高至15bar时，安全泄压阀17即可自动打开泄压，水流从溢水 机构的溢水管19、溢水口20排出，以减轻水压压力，保证水冷却安全进 行。冷却装置的冷却顺序是先行进行电机冷却，水流先进入电机冷却器 内，然后进入减速器冷却器，冷却后，冷却废水进入收集箱储存再利用，水流量开关24是控制冷却过程中的水流量的，水流量一般应保持在》 35L/min，当水流量〈35L/min时，流量信号器33将发出流量不足的信号， 提示调控水流量。对冷却装置使用的进水管、溢水管、出水管采用钢丝编织高压胶管， 以保证使用安全。减压阀12、安全泄压阀17、过滤器10、进水球阀9、水流量开关24、 水压表16是十分重要的部件，安装位置要正确，运转正常。 实施例1: 使用方法进水球阀9、过滤器10、减压阀12、压力表16、安全泄压阀17、水 流量开关24、进水管、溢水管、出水管均处于准工作状态；开启进水球阀9，高压水流由进水口 8进入过滤器10，水过滤后进 入减压阀12减压，减压后水压压力为10bar;减压后的水流由进水管进入水压表16并显示水压，当水压压力^ 15bar时，安全泄压阀17开启，溢水泄压；当水压压力为10 15bar时，水流进入电机冷却器22，并进行冷却；电机冷却器22冷却后的水流由进水管进入减速器冷却器23，并进行 冷却；电机冷却器22、减速器冷却器23冷却后的水流由水流量开关24放 出，由出水口 26流入废水收集箱；通过以上程序，从而完成了进水、溢水、冷却、出水的全过程。权利要求1、一种刮板输送机的水冷却装置，其特征在于本技术主要结构由底板、护罩、进水球阀、过滤器、减压阀、水压表、安全泄压阀、进水管、溢水管、出水管、管接头组件、水流量开关组成；在底板(1)的侧部和顶部设有护罩(2)，在底板(1)的底部设有支座(3、4、5、6、7)，并由螺栓(27、28、29、30)固定，在支座(4、5)上装有接头组件(11、13)，接头组件(11、13)之间装有减压阀(12)并互相联接，接头组件(11)右部依次联接进水管(32)、过滤器(10)、进水球阀(9)、进水口(8)，接头组件(13)左部联接进水管(14)，进水管(14)左部联接三通组件(15)，三通组件(15)一路联接支座(7)上的压力表开关(34)、水压表(16)、安全泄压阀(17)，安全泄压阀(17)联接接头组件(18)，接头组件(18)联接溢水管(19)、溢水口(20)，溢水管(19)同时联接接头组件(21)，三通组件(15)另一路联接电机冷却器(22)、减速器冷却器(23)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮板输送机的水冷却装置，其特征在于：本实用新型主要结构由：底板、护罩、进水球阀、过滤器、减压阀、水压表、安全泄压阀、进水管、溢水管、出水管、管接头组件、水流量开关组成；在底板（１）的侧部和顶部设有护罩（２），在底板（１）的底部设有支座（３、４、５、６、７），并由螺栓（２７、２８、２９、３０）固定，在支座（４、５）上装有接头组件（１１、１３），接头组件（１１、１３）之间装有减压阀（１２）并互相联接，接头组件（１１）右部依次联接进水管（３２）、过滤器（１０）、进水球阀（９）、进水口（８），接头组件（１３）左部联接进水管（１４），进水管（１４）左部联接三通组件（１５），三通组件（１５）一路联接支座（７）上的压力表开关（３４）、水压表（１６）、安全泄压阀（１７），安全泄压阀（１７）联接接头组件（１８），接头组件（１８）联接溢水管（１９）、溢水口（２０），溢水管（１９）同时联接接头组件（２１），三通组件（１５）另一路联接电机冷却器（２２）、减速器冷却器（２３），减速器冷却器（２３）通过输水管（３１）联接接头组件（２１）、水流量开关（２４）、流量信号器（３３）、输出信号器（３５）、出水管（２５）、出水口（２６）；进水口（８）联接煤矿巷道高压供水机构，出水口（２６）联接废水收集箱。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高耀文，李怀南，李建华，樊建军，靳宇晖，
申请(专利权)人：山西煤矿机械制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：14[]