一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱的底部四角处均固定安装有支撑柱，所述处理箱的正面固定安装有控制开关。该碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，通过设置处理装置，在使用时，先往水箱的内部倒入清水，并根据透明观察窗来观察清水的量，再通过控制开关启动水泵与风机，碳酸钙生产过程中的尾气就会依次通过进料口进入第一腔室的内部，然后这些尾气就会先经过第一过滤板进行初步过滤，使得尾气中所存留的微型碳酸钙物质被截留，然后经过初步过滤后的尾气就会依次通过喇叭口和出气管进入第二腔室的内部，并通过水泵的作用将水箱内部的水抽取到第二腔室内。水泵的作用将水箱内部的水抽取到第二腔室内。水泵的作用将水箱内部的水抽取到第二腔室内。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置


[0001]本技术涉及碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用
，具体为一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO3，俗称灰石、石灰石、石粉等，碳酸钙呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
[0003]但是，目前碳化处理过程所产生的气体内主要成分是微小型碳酸钙和二氧化碳气体，在对外直接排放时，不仅给周边大气环境带来粉尘污染，且二氧化碳本是温室气体，过多排放也不利于对大气环境的保护，同时现在的处理设置大多不具备回收利用功能，故而提出一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，具备对碳化尾气进行回收利用等优点，解决了目前碳化处理过程所产生的气体内主要成分是微小型碳酸钙和二氧化碳气体，在对外直接排放时，不仅给周边大气环境带来粉尘污染，而且还不能对碳化尾气进行回收利用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱的底部四角处均固定安装有支撑柱，所述处理箱的正面固定安装有控制开关，所述处理箱的正面固定安装有观察窗，所述处理箱的顶部固定安装有盖板，所述处理箱的内部设置有数量为两个的拆卸装置，所述处理箱的内部设置有处理装置，所述盖板与处理箱的顶部均开设有进料口；
[0006]所述拆卸装置包括第一过滤板，所述处理箱的内部活动安装有第一过滤板，所述第一过滤板相对的一侧均固定安装有固定块，所述处理箱的内部活动安装有数量为两个的拉杆，两个所述拉杆相背离的一侧均固定安装有拉环，两个所述拉杆的外表面均活动安装有伸缩弹簧；
[0007]所述处理装置包括第一腔室，所述处理箱的内顶壁固定安装有第一腔室，所述第一腔室的内底壁固定安装有第一风机，所述风机的吸风口处固定安装有喇叭管，所述处理箱的左侧壁开设有通口，所述处理箱的左侧铰接安装有挡板，所述风机的出风口处固定安装有出气管，所述处理箱的内底壁固定安装有第二腔室，所述处理箱的右侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述处理箱的内底壁固定安装回收箱，所述第二腔室与回收箱之间固定安装有连接管，所述回收箱的内部固定安装有第二过滤板，所述回收箱的内底壁固定安装有净化器。
[0008]优选的，所述第一过滤板为U型过滤板，两个所述固定块的内部均开设有与拉杆相
适配的通孔，两个所述拉杆均远离拉环的一侧延伸至固定块的内部。
[0009]优选的，所述处理箱与第一腔室的内部开设有两个拉杆相适配的滑孔，两个所述拉杆均远离固定块的一侧均延伸出处理箱的外侧。
[0010]优选的，所述处理箱的左右两侧均固定安装有伸缩弹簧，所述喇叭管位于第一过滤板的底部，所述回收箱位于第二腔室的左侧。
[0011]优选的，所述水泵的进水口和出水口处分别固定安装有进水管与出水管，所述进水管的底部延伸至水箱的内部，所述连接管的左右两侧分别延伸至回收箱与第二腔室的内部。
[0012]优选的，所述挡板的右侧靠近通口的左侧，所述回收箱的左侧固定安装有延伸出处理箱外表面的输出管道，且输出管道的外表面设置有阀门，所述通口的直径大于第一过滤板的直径。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，通过设置处理装置，在使用时，先往水箱的内部倒入清水，并根据透明观察窗来观察清水的量，再通过控制开关启动水泵与风机，碳酸钙生产过程中的尾气就会依次通过进料口进入第一腔室的内部，然后这些尾气就会先经过第一过滤板进行初步过滤，使得尾气中所存留的微型碳酸钙物质被截留，然后经过初步过滤后的尾气就会依次通过喇叭口和出气管进入第二腔室的内部，并通过水泵的作用将水箱内部的水抽取到第二腔室内，尾气就会在清水中形成气泡，并往上浮，上浮过程中，尾气中的二氧化碳气体就会与水混合并反应形成溶于水的碳酸，从而能够将尾气中的二氧化碳气体剔除的较为干净，之后上浮到水平面的气体已经达到排放标准，再打开第二腔室进行回收或者排出即可，同时因连接管设置低于第二腔室的二分之一处，一些杂质的废水就会通过连接管进入到回收箱的内部，经过净化器对水进行净化，从而再次利用，减少水资源的浪费；
[0015]2、该碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，通过设置拆卸装置，当第一过滤板长时间过滤后上面有很多的杂质，需要对第二过滤板进行拆卸清洗或者更换，推动两侧的拉杆向相对的一侧推动，拉杆的一侧脱离固定块的内部，在掀开挡板，通过通口拿出第一过滤板即可，就可以多第一过滤板进行清洗了。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2中结构A处放大图。
[0019]图中：1处理箱、2支撑柱、3控制开关、4观察窗、5盖板、6拆卸装置、601第一过滤板、602固定块、603拉杆、604拉环、605伸缩弹簧、7处理装置、701第一腔室、702风机、703喇叭管、704通口、705挡板、706出气管、707第二腔室、708水箱、709水泵、710回收箱、711连接管、712第二过滤板、713净化器、8进料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，包括处理箱1，处理箱1的底部四角处均固定安装有支撑柱2，处理箱1的正面固定安装有控制开关3，处理箱1的正面固定安装有观察窗4，处理箱1的顶部固定安装有盖板5，处理箱1的内部设置有数量为两个的拆卸装置6，处理箱1的内部设置有处理装置7，盖板5与处理箱1的顶部均开设有进料口8，拆卸装置6包括第一过滤板601，处理箱1的内部活动安装有第一过滤板601，第一过滤板601相对的一侧均固定安装有固定块602，处理箱1的内部活动安装有数量为两个的拉杆603，两个拉杆603相背离的一侧均固定安装有拉环604，两个拉杆603的外表面均活动安装有伸缩弹簧605，处理装置7包括第一腔室701，处理箱1的内顶壁固定安装有第一腔室701，第一腔室701的内底壁固定安装有第一风机702，风机702的吸风口处固定安装有喇叭管703本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的底部四角处均固定安装有支撑柱（2），所述处理箱（1）的正面固定安装有控制开关（3），所述处理箱（1）的正面固定安装有观察窗（4），所述处理箱（1）的顶部固定安装有盖板（5），所述处理箱（1）的内部设置有数量为两个的拆卸装置（6），所述处理箱（1）的内部设置有处理装置（7），所述盖板（5）与处理箱（1）的顶部均开设有进料口（8）；所述拆卸装置（6）包括第一过滤板（601），所述处理箱（1）的内部活动安装有第一过滤板（601），所述第一过滤板（601）相对的一侧均固定安装有固定块（602），所述处理箱（1）的内部活动安装有数量为两个的拉杆（603），两个所述拉杆（603）相背离的一侧均固定安装有拉环（604），两个所述拉杆（603）的外表面均活动安装有伸缩弹簧（605）；所述处理装置（7）包括第一腔室（701），所述处理箱（1）的内顶壁固定安装有第一腔室（701），所述第一腔室（701）的内底壁固定安装有第一风机（702），所述风机（702）的吸风口处固定安装有喇叭管（703），所述处理箱（1）的左侧壁开设有通口（704），所述处理箱（1）的左侧铰接安装有挡板（705），所述风机（702）的出风口处固定安装有出气管（706），所述处理箱（1）的内底壁固定安装有第二腔室（707），所述处理箱（1）的右侧固定安装有水箱（708），所述水箱（708）的顶部固定安装有水泵（709），所述处理箱（1）的内底壁固定安装回收箱（710），所述第二腔室（707）与回收箱（710）之间固定安装有连接管（711），所述回收箱（710）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚福君，郑重，赵荣鑫，石峰，
申请(专利权)人：牡丹江恒源生化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：