本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用全面清洗装置，包括清洁箱，所述清洁箱的底端内壁前方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端左右两侧均固定连接有架板，所述架板的底端均滑动连接有调节板，所述调节板的外侧一端均螺纹连接有螺杆，所述调节板的顶端内侧均固定连接有若干转杆，所述转杆的顶端均转动连接有导轮。本实用新型专利技术中，通过导轮对玻璃板的边缘进行限位，能够保证玻璃板输送的稳定性，防止玻璃板在清洁过程中由于其他物体的触碰导致玻璃板发生偏移，通过吸水棉吸收或刮去玻璃板上多余的水分，然后通过风机和加热网工作产生高温空气对玻璃板进行风干，防止玻璃板表面留有水渍，干燥效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用全面清洗装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃生产加工领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用全面清洗装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。
[0003]中国专利文献CN210730316U公开了一种钢化玻璃清洗装置，包括箱体，箱体的右侧壁上设有进口，箱体的左侧壁上设有出口，箱体的底部设有出水管，箱体内设有多个托辊，托辊的上方设有多个驱动辊，箱体内中间顶部固定有挡水板一，进口左侧上方和下方均设有刷辊，刷辊的右侧设有喷水管一，喷水管一的外周上设有多个喷嘴一，刷辊的左侧设有喷水管二，喷水管二的外周上设有多个喷嘴二，出口右侧上方和下方均设有多个喷气管，喷气管设有多个朝向喷气嘴，喷气管连接有风机。该专利通过在箱体进口上下设有喷水管一和刷辊，可以对水洗后的钢化玻璃用刷毛旋转清洁，并且通过刷毛清洁后又通过喷水管二和其上向两侧喷的喷头二把污物冲向玻璃前后两侧，清洗更加干净，但其在清洁过程中刷辊与玻璃接触，导致在玻璃输送时可能会产生偏移，造成玻璃的边角与其他装置发生碰撞摩擦而损伤，影响产品质量，同时在清洁完成后由于玻璃表面存在液体堆积，降低后续的风干操作，导致工作效率低。
技术实现思路
<br/>[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃生产用全面清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢化玻璃生产用全面清洗装置，包括清洁箱，所述清洁箱的底端内壁前方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端左右两侧均固定连接有架板，所述架板的底端均滑动连接有调节板，所述调节板的外侧一端均螺纹连接有螺杆，所述调节板的顶端内侧均固定连接有若干转杆，所述转杆的顶端均转动连接有导轮，所述清洁箱的左端前方固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿清洁箱且通过履带连接有两根转轴，所述转轴的左右两端均转动连接在清洁箱的内壁，所述清洁箱的上下两端内壁中部均固定连接在连杆的一端，所述连杆的另一端均固定连接有吸水棉，所述清洁箱的顶端内壁后方固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有环形出风管，所述环形出风管的内壁顶部与底部均固定连接有加热网，所述清洁箱的底端固定连接有废水箱，所述废水箱的右端固定连接在进水管的一端，所述进水管的另一端固定连接有水泵。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述清洁箱的顶端固定连接有观察窗，所述清洁箱的底端左右两侧均固定连接有底板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述架板的内侧一端均匀设置有若干传动辊，所述传动辊的顶端设置有玻璃板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺杆的内侧一端均与架板转动连接，所述导轮的外径处均设置有凹槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转轴的外径处均固定连接有布条清洁筒。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述水泵的左端与清洁箱固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述水泵的输出端固定连接有两根出水管，所述出水管的出水端均贯穿清洁箱且与清洁箱的内壁固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述废水箱的内壁对应进水管的位置处固定连接有滤网。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将玻璃板置于传动辊上，然后通过转动螺杆带动调节板滑动从而调节导轮之间的距离，在玻璃板传动过程中，通过导轮对玻璃板的边缘进行限位，能够保证玻璃板输送的稳定性，防止玻璃板在清洁过程中由于其他物体的触碰导致玻璃板发生偏移，避免了玻璃板碰撞摩擦产生损坏的问题。
[0022]2、本技术中，通过电机带动转轴转动，同时配合水泵抽水并通过出水管将水喷出，使布条清洁筒对玻璃板进行全面清洁，清洁完成后通过吸水棉吸收或刮去玻璃板上多余的水分，然后通过风机和加热网工作产生高温空气对玻璃板进行风干，防止玻璃板表面留有水渍，干燥效果好，工作效率高。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种钢化玻璃生产用全面清洗装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种钢化玻璃生产用全面清洗装置的正视图；
[0025]图3为本技术提出的一种钢化玻璃生产用全面清洗装置的导轮结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种钢化玻璃生产用全面清洗装置的清洁箱内部结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、清洁箱；2、底板；3、电机；4、废水箱；5、支撑板；6、架板；7、观察窗；8、调节板；9、导轮；10、玻璃板；11、转杆；12、螺杆；13、滤网；14、进水管；15、水泵；16、出水管；17、转轴；18、布条清洁筒；19、吸水棉；20、风机；21、环形出风管；22、加热网；23、连杆；24、传动辊。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢化玻璃生产用全面清洗装置，包括清洁箱1，清洁箱1的底端内壁前方固定连接有支撑板5，支撑板5的顶端左右两侧均固定连接有架板6，架板6的底端均滑动连接有调节板8，调节板8的外侧一端均螺纹连接有螺杆12，调节板8的顶端内侧均固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用全面清洗装置，包括清洁箱(1)，其特征在于：所述清洁箱(1)的底端内壁前方固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端左右两侧均固定连接有架板(6)，所述架板(6)的底端均滑动连接有调节板(8)，所述调节板(8)的外侧一端均螺纹连接有螺杆(12)，所述调节板(8)的顶端内侧均固定连接有若干转杆(11)，所述转杆(11)的顶端均转动连接有导轮(9)，所述清洁箱(1)的左端前方固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动端贯穿清洁箱(1)且通过履带连接有两根转轴(17)，所述转轴(17)的左右两端均转动连接在清洁箱(1)的内壁，所述清洁箱(1)的上下两端内壁中部均固定连接在连杆(23)的一端，所述连杆(23)的另一端均固定连接有吸水棉(19)，所述清洁箱(1)的顶端内壁后方固定连接有风机(20)，所述风机(20)的输出端固定连接有环形出风管(21)，所述环形出风管(21)的内壁顶部与底部均固定连接有加热网(22)，所述清洁箱(1)的底端固定连接有废水箱(4)，所述废水箱(4)的右端固定连接在进水管(14)的一端，所述进水管(14)的另一端固定连接有水泵(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东宾，赵洪金，
申请(专利权)人：德州市陵城区耀明玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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