本实用新型专利技术涉及叶轮加工领域，尤其涉及一种整体叶轮抛光装置，包括抛腔容器、叶轮固定架、旋转动力装置和升降作动单元；抛腔容器顶部设置有支撑顶盖；升降作动单元设置于抛腔容器的顶部，用于控制支撑顶盖自从升降；叶轮固定架通过轴承法兰座与支撑顶盖的轴心处转动连接；旋转动力装置包括设置于支撑顶盖顶部的动力电机，动力电机的转轴轴向贯穿于支撑顶盖的轴心处，并与联动轴周向固定连接。本技术方案可实现对整体叶轮高质量、高效率抛光，针对叶轮设置专门的支撑顶盖架，消除叶轮重力对电机产生的机械负载，为叶轮提供稳定的旋转条件，并在装置中加入了自动升降功能，以减轻放入（取出）叶轮的工作难度。入（取出）叶轮的工作难度。入（取出）叶轮的工作难度。
【技术实现步骤摘要】
一种整体叶轮抛光装置
[0001]本技术涉及叶轮加工领域，尤其涉及一种整体叶轮抛光装置。
技术介绍
[0002]整体叶轮作为离心式压缩机的核心部件，具有结构紧凑、强度高、使用寿命长以及推重比大等优点，广泛应用于航空、航天、船舶等领域。整体叶轮叶片表面加工质量要求较高，通常表面粗糙度Ra需低于0.8μm，且无裂纹、烧烧等缺陷。
[0003]目前整体叶轮加工工艺基本为包含有精锻制造、数控电解、五轴精铣、磨料流抛光、手工抛光，其中，精锻制造是针对大批量的叶轮设计的一套制造工艺，该工艺对设备制造精度要求很高，且还存在磨具制造成本高、通用性差的缺点，一般用于叶轮的毛坯制造；数控电解加常用于整体叶轮的精加工，针对不同的叶片需要设计专门的电极和电解液，前期制造与后续修正困难，加工型面精度难以保证；五轴精铣是目前应用最为普遍的一种加工方式，需要编写专门的加工程序，可以实现叶轮的粗、精加工，但该加工方式对机床、刀具、夹具的刚性要求较高，因叶片长且薄、曲率变化大，使加工时刀具易发生干涉，且其对叶轮表面加工的质量一般，粗糙度Ra≥1.6μm；磨料流抛光加工针对的是整体叶轮的精抛，该工艺对设备要求非常高，加工成本高，且磨料配制困难，由于设备复杂，加工影响因素多，即，加工过程中需要控制的参数多，比如压力、循环次数；人工抛光效率低、成本高，抛光叶片质量一致性差，且对工作人员的身体健康不利。
[0004]综上上所述，目前国内外整体叶轮加工存在的主要问题有：加工装备制造困难、通用性差、成本高，加工效率低，整体加工质量差。基于此，现有技术中心公开了名称为“一种整体叶轮的化学机械抛光方法与抛光装置”，公开号为“CN110253345A”的专利技术专利申请文件，其主要原理是采用化学试剂与磨料混合，形成一种抛光液；将整体叶轮全部浸泡于抛光液中，利用电机驱动叶轮旋转；在抛光液的化学腐蚀软化与机械刮擦去除的共同作用下，进行整体叶轮表面各个部位的精密抛光，但其抛光装置结构存在以下缺陷：1）叶轮通过连接件直接连接于电机的转轴上，由于叶轮本身具有较大的重力，且该重力直接作用于电机上，电机上承受了较大的机械负载，增大了电机运转的功耗，同时造成电机的使用寿命缩短；2）利用定位支撑板配合安装板作为电机的安装条件，发挥起承担叶轮和电机共同重量的作用，此结构极易照成安装板断裂，从而降低了抛光装置的稳定性；3）使用不方便，每次放入（取出）叶轮时，都需要拆卸（安装）安装板，且基于叶轮与电机的重量，将其放入容器和从容器中取出的过程很费劲；4）容器与底座之间采用塑料泡沫填充，容器容易松动，影响抛光装置的稳定性，且容器不便于取出，造成抛光液更换困难。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术的不足，本技术方案提供一种整体叶轮抛光装置，实现对整体叶轮高质量、高效率抛光，针对叶轮设置专门的支撑顶盖架，消除叶轮重力对电机产生的机械负载，为叶轮提供稳定的旋转条件，并再装置中加入了自动升降功能，以减轻放入（取出）
叶轮的工作难度。
[0006]具体通过以下技术方案实现：
[0007]一种整体叶轮抛光装置，其特征在于：包括抛腔容器、叶轮固定架和用于控制整体叶轮旋转的旋转动力装置；抛腔容器内部设置有用于承装抛光液的抛光腔，其中，抛光液中含有用于软化整体叶轮表面材料组织的化学试剂和用于刮擦整体叶轮表面材料组织的磨料，抛光腔呈圆柱体结构，以符合抛光液随整体叶轮转动的条件，抛光腔顶部敞口设置，用于放入整体叶轮，抛腔容器顶部设置有与抛光腔对应的支撑顶盖，此处的“对应”具体指支撑顶盖的结构需满足能封住抛光腔腔口、且不能调入抛光腔的条件，优选的，支撑顶盖为直径大于抛光腔腔口直径的圆形结构，如此便可利用支撑顶盖的边缘卡住抛腔容器边缘，以有效防止支撑顶盖掉进抛光腔。抛腔容器顶部设置有用于控制支撑顶盖整体上升和下降的升降作动单元，利用升降作动单元控制支撑顶盖自动升降，进一步使整体叶轮随之自动升降，方便了将整体叶轮置入抛光装置中，也方便了将整体叶轮从抛光装置中取出，使本技术方案使用起来更加方便；叶轮固定架设置于支撑顶盖的底部，其包括联动轴，联动轴上同轴设置有用于固定整体叶轮的法兰盘，即，法兰盘与联动轴同轴设置，且法兰盘与联动轴固定连接，优选的，法兰盘与联动轴一体设置，以增加连接结构的稳定性，整体叶轮通过法兰盘与联动轴可拆卸连接，连接时，整体叶轮与法兰盘同轴设置，且法兰盘处于整体叶轮的上方，整体叶轮上靠近轴心的位周向间隔设置有螺纹孔，法兰盘上设置有与螺纹孔一一对应的螺纹穿孔，通过在螺纹孔和螺纹穿孔中设置螺栓，实现将整体叶轮固定在叶轮固定架上；联动轴靠近顶部的一端同轴设置有轴承法兰座，所谓轴承法兰座，即指轴承与法兰的结合物件，联动轴通过轴承法兰座与支撑顶盖的轴心处转动连接；旋转动力装置包括动力电机，动力电机设置于支撑顶盖的顶部，动力电机的转轴轴向贯穿于支撑顶盖的轴心处，并与联动轴周向固定连接。周向即“圆周方向”，与“轴向”、“径向”共同构成柱坐标的三个正交方向，此处的周向固定即指实现联动轴与动力电机转轴同步转动的连接结构。
[0008]优选的，所述抛腔容器包括容器基座和带有所述抛光腔的容器内胆，容器内胆嵌入设置于容器基座中。其中，容器内胆主要起到承装抛光水的作用，其需要具备耐腐蚀的性质，即制作容器内胆的材料不可与抛光液产生化学反应；容器基座主要用于确保抛腔容器稳定站立，即容器基座需要具备较大的底面积和较大的重量，将抛腔容器分为容器内胆和容器基座两部分，即可在满足各自要求的条件下，尽可能的各自选用成本低的材料，如此便可降低抛腔容器的制作成本。
[0009]进一步的，为了避免容器内胆在整体叶轮旋转过程中产生周向位移而受到磨损，同时便于抛光液更换，所述容器内胆外部周向设置有外花键结构，所述容器基座内部周向设置有内花键结构，外花键结构与内花键结构相互配合，使容器内胆与容器基座周向固定连接，如此便可避免容器内胆在容器基座中产生周向位移，进而最大限度的避免容器内胆与容器基座相互磨损。
[0010]所述升降作动单元包括若干嵌设于容器基座上的升降推杆装置，且若干升降推杆装置对应所述容器内胆边缘周向间隔设置，升降推杆装置设置的过于密集，会妨碍将整体叶轮放入，因此，优选的，设置三个升降推杆装置，且三个升降推杆装置呈等边三角形的排列，采用三点支撑结构，既能满足结构的稳定性，又能对整体叶轮的置入和取出不产生妨碍；升降推杆装置包括升降柱和用于控制升降柱作动的机构主体，即，升降推杆装置可以是
电动推杆，机构主体嵌设于容器基座中；升降柱的一端嵌设于容器基座中，并与连接于机构主体上，升降柱的另一端穿过容器基座的顶部，并连接于所述支撑顶盖的底部。进一步的，所述升降作动单元中还包括电控机构，电控机构包括嵌设于容器基座中的控制电路模块，升降推杆装置与控制电路模块电性连接；容器基座的侧面设置有与控制电路模块电性连接的控制开关，控制开关与控制电路模块相互配合，用于控制所有升降推杆装置同步上升、下降和停止。
[0011]所述旋转动力装置还包括电机控制单元，所述支撑顶盖内部设置有密封腔体，具体的，支撑顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整体叶轮抛光装置，其特征在于：包括抛腔容器（1）、叶轮固定架（2）和用于控制整体叶轮（7）旋转的旋转动力装置（3）；所述抛腔容器（1）内部设置有用于承装抛光液的抛光腔（1.1），抛光腔（1.1）顶部敞口设置，抛腔容器（1）顶部设置有与抛光腔（1.1）对应的支撑顶盖（4）；抛腔容器（1）顶部设置有用于控制支撑顶盖（4）整体上升和下降的升降作动单元；所述叶轮固定架（2）设置于支撑顶盖（4）的底部，其包括联动轴（2.1），联动轴（2.1）上同轴设置有用于固定整体叶轮（7）的法兰盘（2.2）；联动轴（2.1）靠近顶部的一端同轴设置有轴承法兰座（2.3），联动轴（2.1）通过轴承法兰座（2.3）与支撑顶盖（4）的轴心处转动连接；所述旋转动力装置（3）包括动力电机（3.1），动力电机（3.1）设置于支撑顶盖（4）的顶部，动力电机（3.1）的转轴轴向贯穿于支撑顶盖（4）的轴心处，并与联动轴（2.1）周向固定连接。2.如权利要求1所述一种整体叶轮抛光装置，其特征在于：所述抛腔容器（1）包括容器基座（1.2）和带有所述抛光腔（1.1）的容器内胆（1.3），容器内胆（1.3）嵌入设置于容器基座（1.2）中。3.如权利要求2所述一种整体叶轮抛光装置，其特征在于：所述容器内胆（1.3）外部周向设置有外花键结构（1.3.1），所述容器基座（1.2）内部周向设置有内花键结构（1.2.1），外花键结构（1.3.1）与内花键结构（1.2.1）相互配合，使容器内胆（1.3）与容器基座（1.2）周向固定连接。4.如权利要求2所述一种整体叶轮抛光装置，其特征在于：所述升降作动单元包括若干嵌设于容器基座（1.2）上的升降推杆装置（5），且若干升降推杆装置（5）对应所述容器内胆（1.3）边缘周向间隔设置；升降推杆装置（5）包括升降柱（5.1）和用于控制升降柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗源，
申请(专利权)人：罗源，
类型：新型
国别省市：
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