物料高温蒸熟装置制造方法及图纸

技术编号:33680061 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-05 22:42
一种物料高温蒸熟装置,包括保温箱体、料盒、料盒传送链条、链条传动机构和机架,保温箱体和链条传动机构安装在机架上,两条相互平行、闭环的料盒传送链条安装在链条传动机构上,在两条料盒传送链条之间铰接有等间隔地装有多个料盒。料盒传送链条的路径为:从前端的该传送链条通过口的外侧进入保温箱体内,然后向上经过保温箱体内的顶部,再向下从后端的该传送链条通过口穿出保温箱体外,再从保温箱体的底部返回形成闭环。本实用新型专利技术的优点是:因为水蒸气的密度小于空气,所以将主要蒸料区域提高,以便于更好的凝聚水蒸气,保持高温,提高了生产效率;设备外铺保温板,压低物料进出口,最大化保温效果,节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
物料高温蒸熟装置


[0001]本技术涉及一种物料高温蒸熟装置,主要用于加工米粉及其他食品,属于食品加工机械


技术介绍

[0002]现在市场上的高温蒸熟机构,机体体积太大、笨重,对于场地的需求过于严格。能蒸熟物料的数量有限,密闭性较差,影响设备整体的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种物料高温蒸熟装置,以解决现有技术存在的的问题。
[0004]本技术的技术方案是:一种物料高温蒸熟装置,包括保温箱体、料盒、料盒传送链条、链条传动机构和机架,保温箱体和链条传动机构安装在机架上,两条相互平行、闭环的料盒传送链条安装在链条传动机构上,在两条料盒传送链条之间铰接有等间隔地装有多个料盒;在链条传动机构设有用于与动力装置传动连接的主动链轮,其特征在于,在所述的保温箱体的前端和后端的端板下部与箱体底板之间设有供料盒传送链条通过的传送链条通过口,所述的料盒传送链条的路径为:从前端的该传送链条通过口的外侧进入保温箱体内,然后向上经过保温箱体内的顶部,再向下从后端的该传送链条通过口穿出保温箱体外,再从保温箱体的底部返回形成闭环。
[0005]本技术的优点是:因为水蒸气的密度小于空气,所以将主要蒸料区域提高,以便于更好的凝聚水蒸气,保持高温,提高了生产效率;设备外铺保温板,压低物料进出口,最大化保温效果,节约成本。
附图说明
[0006]图1是本技术的整体结构剖视图;
[0007]图2是本技术半部的立体结构示意图。
[0008]图标记说明:1、保温箱体,2、蒸汽分流板,3、料盒,4、料盒传送链条,5、链条传动机构,51、双节距链轮,59、导向链轮,60、支撑链轮,6、传送链条护罩,7、隔板,8、支脚,9、下部侧板,10、观察口,11、箱体底板,13、机架,14、箱体端板,141、传送链条通过口,15、双节距链轮轴。
具体实施方式
[0009]参见图1

图2,本技术一种物料高温蒸熟装置,包括保温箱体1、料盒3、料盒传送链条4、链条传动机构5和机架13,保温箱体1和链条传动机构5安装在机架13上,两条相互平行、闭环的料盒传送链条4安装在链条传动机构5上,在两条料盒传送链条4之间铰接有等间隔地装有多个料盒3(料盒3与料盒传送链条4的连接结构为现有技术,料盒3移到任何位置均保持水平状态);链条传动机构5设有用于与动力装置传动连接的主动链轮。其特征在
于,在所述的保温箱体1的前端和后端的端板14下部与箱体底板11之间设有供料盒传送链条4通过的传送链条通过口141,所述的料盒传送链条4的路径为:从前端的该传送链条通过口141的外侧进入保温箱体1内,然后向上经过保温箱体1内的顶部,再向下从后端的该传送链条通过口141穿出保温箱体1外,再从保温箱体1的底部返回形成闭环。
[0010]在所述的保温箱体1中部设有三个V形的蒸汽分流板2,所述的料盒传送链条4从蒸汽分流板2的前后侧和上方经过。
[0011]所述的链条传动机构5包括多对同轴安装在机架13上的同规格的双节距链轮51,在传送链条4转向的位置装有该双节距链轮51。至少在一对同轴的双节距链轮51的轴端装有所述的主动链轮(一般选择两端外侧顶部的双节距链轮51的轴安装主动链轮,该位置的双节距链轮51与传送链条4接触的距离长,未图示),该主动链轮在使用时用于与动力装置传动连接,动力装置也可通过链传动机构驱动多对双节距链轮51的轴(轴端也安装主动链轮)。位于两端外侧底部的两个导向链轮57可以普通的链轮。在保温箱体1内顶端中部也装有一对双节距链轮51用于支撑传送链条4。
[0012]该实施例成对同轴设置的每一对所述双节距链轮51均安装在一根链轮轴的两端。
[0013]在前后的所述传送链条通过口的内侧各设有一个隔板7,在该隔板7的下部设有供传送链条通过的扁孔71。
[0014]在所述保温箱体1的前、后端设有传送链条护罩6,在保温箱体1的中下部两侧设有下部侧板9,在下部侧板9的下方设有观察口10;在机架13的底端设有多个支脚8。
[0015]本技术在使用时,主动链轮驱动双节距链轮51转动,双节距链轮51带动料盒传送链条4循环移动,安装在料盒传送链条4上的料盒3随着料盒传送链条4缓慢的移动。如果料盒传送链条4沿着顺时针方向移动,则保温箱体1的前端(图1的左端)作为物料的加入端,将物料放入位于保温箱体1前端向上移动的料盒3内(可以是人工操作,也可采用专门的投放设备),装有物料的料盒3向上绕过一个双节距链轮51后向下,然后从图1左端的端板14下面的传送链条通过口141绕过下面的一对双节距链轮51后,进入保温箱体1,在保温箱体1内依次经过顶部的三个双节距链轮15形成的n形的轨迹后,从保温箱体1后端的端板14下面的传送链条通过口141,并绕过该处的双节距链轮51后移出保温箱体1;在保温箱体1后端的外侧再向上绕过该处的双节距链轮51后向下移动,在向下的过程中取出已经蒸熟的物料,最后再绕过后端底部的双节距链轮51返回到保温箱体1的前端,完成一个工作过程。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料高温蒸熟装置,包括保温箱体(1)、料盒(3)、料盒传送链条(4)、链条传动机构(5)和机架(13),保温箱体(1)和链条传动机构(5)安装在机架(13)上,两条相互平行、闭环的料盒传送链条(4)安装在链条传动机构(5)上,在两条料盒传送链条(4)之间铰接有等间隔地装有多个料盒(3);在链条传动机构(5)上设有用于与动力装置传动连接的主动链轮,其特征在于,在所述的保温箱体(1)的前、后端的端板(14)的下部与箱体底板(11)之间设有供料盒传送链条(4)通过的传送链条通过口(141),所述的料盒传送链条(4)的路径为:从前端的该传送链条通过口(141)的外侧进入保温箱体(1)内,然后向上经过保温箱体(1)内的顶部,再向下从后端的该传送链条通过口(141)穿出保温箱体(1)外,再从保温箱体(1)的底部返回形成闭环。2.根据权利要求1所述的物料高温蒸熟装置,其特征在于,在所述的保温箱体(1)中部设有V形的蒸汽分流板(2),所述的料盒传送链条(4)从蒸汽分...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳先知范常文许迅孟祥徐
申请(专利权)人:青岛海特佳智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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