一种电机防松脱换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了换向器技术领域的一种电机防松脱换向器，包括绝缘套筒以及滑动设置在绝缘套筒内的换向片，还包括：均匀设置在绝缘套筒一端四侧内的四组弹性限位组件，四组所述弹性限位组件的一端均滑动设置在第一转轴内，均匀设置在绝缘套筒一端四侧内的移动组件，所述移动组件与弹性限位组件滑动贴合，以及设置在绝缘套筒一端内的驱动组件，所述驱动组件与四组移动组件传动配合连接，本实用新型专利技术通过驱动组件带动移动组件工作，移动组件移动会将弹性限位组件的输出端推入第一转轴内，对第一转轴和换向器进行限位，避免换向器长时间在电机中工作发生松动，影响第一转轴与换向器的配合，造成电机转动效果变差的现象发生。造成电机转动效果变差的现象发生。造成电机转动效果变差的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电机防松脱换向器


[0001]本技术涉及换向器
，具体为一种电机防松脱换向器。

技术介绍

[0002]电机作为工业、交通、国防及日常生活中不可或缺的重要基本设备，其下游行业包含了几乎全部国民经济基础行业，换向器作为电机的核心器件之一，也伴随着电机行业的发展日益增长，换向器作为直流电机和交流整流子电动机电枢的一个重要部件，在电机转动时起换向作用，同时是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子。
[0003]现有的电机工作时会产生震动，且换向器内不具有防脱落结构，换向器在电机中长时间使用会造成换向器与转轴发生松动，会影响转轴与换向器的配合，造成电机转动效果变差。
[0004]现有的，因此需要研发一种电机防松脱换向器很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机防松脱换向器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电机工作时会产生震动，且换向器内不具有防脱落结构，换向器在电机中长时间使用会造成换向器与转轴发生松动，会影响转轴与换向器的配合，造成电机转动效果变差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机防松脱换向器，包括绝缘套筒以及滑动设置在绝缘套筒内的换向片，还包括：
[0007]均匀设置在绝缘套筒一端四侧内用于将绝缘套筒和第一转轴限位以避免换向器在第一转轴上松动的四组弹性限位组件，四组所述弹性限位组件靠近第一转轴的一端均滑动设置在第一转轴内；
[0008]均匀设置在绝缘套筒靠近弹性限位组件一端四侧内用于驱动弹性限位组件滑入第一转轴内的移动组件，所述移动组件与弹性限位组件滑动贴合；以及
[0009]设置在绝缘套筒靠近弹性限位组件一端内用于驱动四组移动组件工作的驱动组件，所述驱动组件与四组移动组件传动配合连接。
[0010]优选的，所述绝缘套筒的外侧均匀固定安装有换向片，所述绝缘套筒远离弹性组件的一端外侧均匀固定安装有焊接板。
[0011]优选的，所述弹性限位组件包括滑板，所述滑板设置在绝缘套筒远离焊接板的一侧内，所述滑板靠近第一转轴的一侧中部固定安装有限位销，所述限位销远远离滑板的一端滑动设置在第一转轴内，所述滑板远离限位销的一侧中部固定安装有顶杆，所述顶杆与移动组件滑动贴合，所述限位销靠近滑板的一端滑动套设有弹簧，且弹簧处于压缩状态。
[0012]优选的，所述绝缘套筒远离焊接板的一端四侧均匀设置有四组滑槽，所述滑槽的中部内滑动设置滑板，所述滑槽内滑动设置弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽的内壁和滑
板滑动贴合。
[0013]优选的，所述第一转轴远离焊接板的一端均匀设置有四组限位槽，所述限位销远离滑板的一端滑动设置在限位槽内，所述顶杆远离滑板的一端形状设置为球形。
[0014]优选的，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆转动安装在绝缘套筒远离焊接板的一侧内，所述丝杆表面设置的螺纹连接有滑块，所述滑块靠近滑板的一侧倾斜设置，所述滑块靠近滑板的一侧与顶杆滑动贴合，所述丝杆远离焊接板的一端固定安装有副链轮，所述副链轮与驱动组件传动配合连接。
[0015]优选的，所述绝缘套筒远离焊接板的一端均匀设置有四组方槽，所述滑块滑动设置在方槽内，所述滑块的侧边与方槽的内壁滑动贴合。
[0016]优选的，所述驱动组件包括第二转轴，所述第二转轴转动安装在绝缘套筒远离焊接板的一端内，所述第二转轴靠近焊接板的一端上固定安装有主链轮，所述主链轮与四组副链轮通过链条传动配合连接，所述第二转轴远离焊接板的一端固定连接有旋钮，所述第二转轴的中部固定安装有凹形圆盘，所述凹形圆盘上滑动套设有卷簧，所述卷簧的两端分别固定嵌入设置在绝缘套筒和凹形圆盘内。
[0017]优选的，所述旋钮设置在绝缘套筒的外侧，所述绝缘套筒靠近旋钮的一端内设置有圆形槽，所述圆形槽内设置卷簧和凹形圆盘，所述卷簧处于压缩状态。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动组件带动移动组件工作，移动组件移动会将弹性限位组件的输出端推入转轴内，对转轴和换向器进行限位，避免了换向器长时间在电机中工作发生松动，影响转轴与换向器的配合，造成电机转动效果变差的现象发生，且驱动组件具有一定的弹性，可避免电机震动使驱动组件转动，从而造成弹性限位组件的输出端从转轴内滑出的现象发生，稳定性高。
附图说明
[0019]图1为本技术换向器结构图；
[0020]图2为本技术图1中A
‑
A结构图；
[0021]图3为本技术图2中B
‑
B结构图；
[0022]图4为本技术图1中C区域放大图；
[0023]图5为本技术滑块结构图。
[0024]图中：1
‑
绝缘套筒，2
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换向片，3
‑
焊接板，4
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第一转轴，5
‑
丝杆，6
‑
副链轮，7
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滑块，8
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顶杆，9
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滑板，10
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滑槽，11
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限位销，12
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限位槽，13
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弹簧，14
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方槽，15
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链条，16
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主链轮，17
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第二转轴，18
‑
卷簧，19
‑
凹形圆盘，20
‑
旋钮，21
‑
圆形槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供如下技术方案：一种电机防松脱换向器，在使用的过程中可以有效的将绝缘套筒1和第一转轴4限位，避免了换向器在第一转轴4上松动，且稳定性强，增加
了弹性限位组件、移动组件和驱动组件，请参阅图1
‑
5，包括绝缘套筒1以及滑动设置在绝缘套筒1内的换向片2，还包括：
[0027]均匀设置在绝缘套筒1一端四侧内用于将绝缘套筒1和第一转轴4限位以避免换向器在第一转轴4上松动的四组弹性限位组件（图中未标注），四组弹性限位组件靠近第一转轴4的一端均滑动设置在第一转轴4内；
[0028]均匀设置在绝缘套筒1靠近弹性限位组件一端四侧内用于驱动弹性限位组件滑入第一转轴4内的移动组件（图中未标注），移动组件与弹性限位组件滑动贴合；以及
[0029]设置在绝缘套筒1靠近弹性限位组件一端内用于驱动四组移动组件工作的驱动组件（图中未标注），驱动组件与四组移动组件传动配合连接。
[0030]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机防松脱换向器，包括绝缘套筒（1）以及滑动设置在绝缘套筒（1）内的换向片（2），其特征在于，还包括：均匀设置在绝缘套筒（1）一端四侧内用于将绝缘套筒（1）和第一转轴（4）限位以避免换向器从第一转轴（4）上松动的四组弹性限位组件，四组所述弹性限位组件靠近第一转轴（4）的一端均滑动设置在第一转轴（4）内；均匀设置在绝缘套筒（1）靠近弹性限位组件一端四侧内用于驱动弹性限位组件滑入第一转轴（4）内的移动组件，所述移动组件与弹性限位组件滑动贴合；以及设置在绝缘套筒（1）靠近弹性限位组件一端内用于驱动四组移动组件工作的驱动组件，所述驱动组件与四组移动组件传动配合连接。2.根据权利要求1所述的一种电机防松脱换向器，其特征在于：所述绝缘套筒（1）的外侧均匀固定安装有换向片（2），所述绝缘套筒（1）远离弹性组件的一端外侧均匀固定安装有焊接板（3）。3.根据权利要求2所述的一种电机防松脱换向器，其特征在于：所述弹性限位组件包括滑板（9），所述滑板（9）设置在绝缘套筒（1）远离焊接板（3）的一侧内，所述滑板（9）靠近第一转轴（4）的一侧中部固定安装有限位销（11），所述限位销（11）远远离滑板（9）的一端滑动设置在第一转轴（4）内，所述滑板（9）远离限位销（11）的一侧中部固定安装有顶杆（8），所述顶杆（8）与移动组件滑动贴合，所述限位销（11）靠近滑板（9）的一端滑动套设有弹簧（13），且弹簧（13）处于压缩状态。4.根据权利要求3所述的一种电机防松脱换向器，其特征在于：所述绝缘套筒（1）远离焊接板（3）的一端四侧均匀设置有四组滑槽（10），所述滑槽（10）的中部内滑动设置滑板（9），所述滑槽（10）内滑动设置弹簧（13），所述弹簧（13）的两端分别与滑槽（10）的内壁和滑板（9）滑动贴合。5.根据权利要求3所述的一种电机防松脱换向器，其特征在于：所述第一转轴（4）远离焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海轮，苏联风，管祖飞，
申请(专利权)人：江苏华磊机电有限公司，
类型：新型
国别省市：