本实用新型专利技术公开了一种耐碱玻纤网格布切割装置，该切割装置旨在解决现有技术下在对布料进行切割之前无法将布料进行导向定位，同时也不便于根据实际需要调整切割宽度，不能达到同时切割效果的技术问题。该切割装置包括工作台、安装在所述工作台上的布料进料模块、连接于所述工作台用于进行对耐碱玻纤网格布进行导向运输的导料模块；所述工作台外侧设置有用于对耐碱玻纤网格布进行按压的压紧模块，所述工作台外侧设置有用于对耐碱玻纤网格布进行固定的定位模块。该切割装置通过导料模块可以对耐碱玻纤网格布进行导向运输，而通过压紧模块和定位模块能够对耐碱玻纤网格布进行按压和固定，确保了切割的准确性，同时利用切割组件可以调整切割的宽度。件可以调整切割的宽度。件可以调整切割的宽度。
【技术实现步骤摘要】
一种耐碱玻纤网格布切割装置
[0001]本技术属于切割装置
，具体涉及一种耐碱玻纤网格布切割装置。
技术介绍
[0002]现今，市面上的耐碱玻纤网格布切割装置结构较为简单，在对布料进行切割之前无法将布料进行导向定位，从而导致容易装置切割不够准确，同时切割装置也不便于根据实际需要调整切割的宽度，无法达到同时切割的效果，大大降低了整体的切割效率。
[0003]目前，专利号为CN201520538333.X的技术专利公开了一种玻纤网格布切割装置，包括第一运输轴，第二运输轴，刀具轴，刀具，传动箱，第一回收轴，第二回收轴，第二传动杆和第一传动杆，所述第一运输轴和第二运输轴设置在同一水平面内，所述刀具设置在刀具轴上，所述刀具轴设置在两个运输轴上方，所述传动箱设置在第二运输轴下，所述第一回收轴通过第一传动杆和传动箱连接，所述第二回收轴通过第二传动杆和传动箱连接。本技术结构简单合理，切割效率高，切割效果好，但是该玻纤网格布切割装置在对布料进行切割之前无法将布料进行导向定位，从而导致容易装置切割不够准确，同时也不便于根据实际需要调整切割的宽度，大大降低了整体的切割效率。
[0004]因此，针对上述切割装置在对布料进行切割之前无法将布料进行导向定位，同时也不便于根据实际需要调整切割宽度，不能达到同时切割效果的问题，亟需得到解决，以改善切割装置的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种耐碱玻纤网格布切割装置，该切割装置旨在解决现有技术下在对布料进行切割之前无法将布料进行导向定位，同时也不便于根据实际需要调整切割宽度，不能达到同时切割效果的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种耐碱玻纤网格布切割装置，该切割装置包括工作台、安装在所述工作台上的布料进料模块、连接于所述工作台用于进行对耐碱玻纤网格布进行导向运输的导料模块；所述工作台外侧设置有用于对耐碱玻纤网格布进行按压的压紧模块，所述工作台外侧设置有用于对耐碱玻纤网格布进行固定的定位模块，所述工作台外侧设置有用于进行调节切割的切割组件，所述切割组件内部设置有横向的调节螺杆，所述压紧模块内部设置有横向的压紧转向辊。
[0009]使用本技术方案的切割装置时，通过导料模块的设置，可以对耐碱玻纤网格布进行导向运输，而通过压紧模块和定位模块能够对耐碱玻纤网格布进行按压和固定，从而确保了切割的准确性，同时利用切割组件可以根据实际需要调整切割的宽度，大大提高了整体的切割效率。
[0010]优选地，所述工作台内部设置有防护侧板，所述防护侧板外侧设置有切割运输台，
所述切割运输台外侧设置有转送带。通过防护侧板的设置，可以起到防护作用，而通过切割运输台和转送带的设置，便于进行切割。
[0011]优选地，所述调节螺杆外侧设置有用于进行控制驱动的第一驱动电机，所述调节螺杆外侧设置有螺纹套筒。通过第一驱动电机的设置，可以带动调节螺杆进行运动，从而起到调节作用。
[0012]进一步的，所述螺纹套筒上侧设置有固定板，所述固定板外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有调节丝杆。通过固定板的设置，可以便于第二电机进行安装，从而使其能够带动调节丝杆进行调节转动。
[0013]再进一步的，所述调节丝杆外侧设置有连接活动块，所述连接活动块下侧设置有安装架板，所述安装架板外侧设置有双头气缸，所述双头气缸外侧设置有切割刀。通过连接活动块的设置，可以起到连接活动的作用，而通过双头气缸的设置，可以带动切割刀进行调节，从而在调整切割宽度的同时也可以达到同步切割的效果。
[0014]优选地，所述导料模块内部包括有导料筒，所述导料筒内部开设有用于耐碱玻纤网格布穿过的通过槽。通过导料筒的设置，可以使耐碱玻纤网格布穿过通过槽中，起到一定导向作用。
[0015]优选地，所述定位模块内部包括有定位转杆，所述定位转杆外侧设置有定位弧形板。通过定位转杆的设置，可以带动定位弧形板进行旋转，从而起到固定定位的效果。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的切割装置利用导料模块可以对耐碱玻纤网格布进行导向运输，而通过压紧模块和定位模块能够对耐碱玻纤网格布进行按压和固定，从而确保了切割的准确性，同时利用切割组件可以根据实际需要调整切割的宽度，进一步提高了整体的切割效率。
附图说明
[0018]图1为本技术切割装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0019]图2为本技术切割装置一种具体实施方式的剖视图；
[0020]图3为本技术切割装置一种具体实施方式中安装架板的结构示意图；
[0021]图4为本技术切割装置一种具体实施方式中调节丝杆的俯视剖视图。
[0022]附图中的标记为：1、工作台；2、进料模块；3、导料模块；4、压紧模块；5、定位模块；6、切割组件；7、调节螺杆；8、压紧转向辊；9、防护侧板；10、切割运输台；11、转送带；12、第一驱动电机；13、螺纹套筒；14、固定板；15、第二电机；16、调节丝杆；17、连接活动块；18、安装架板；19、双头气缸；20、切割刀；21、导料筒；22、通过槽；23、定位转杆；24、定位弧形板。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种耐碱玻纤网格布切割装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该切割装置包括工作台1、安装在工作台1上的布料进料模块2、连接于工作台1用于进行对耐碱玻纤网格布进行导向运输的导料模块3；工作台1外侧设置有用于对耐碱玻纤网格布进行按压的压紧模块4，工作台1外侧设置有用于对耐碱玻纤网格布进行固定的定位模块5，工作台1外侧设置有用于进行调节切割的切割组件6，切割组件6内部设置有
横向的调节螺杆7，压紧模块4内部设置有横向的压紧转向辊8。
[0024]其中，工作台1内部设置有防护侧板9，防护侧板9外侧设置有切割运输台10，切割运输台10外侧设置有转送带11，调节螺杆7外侧设置有用于进行控制驱动的第一驱动电机12，调节螺杆7外侧设置有螺纹套筒13，螺纹套筒13上侧设置有固定板14，固定板14外侧设置有第二电机15，第二电机15的输出端设置有调节丝杆16。第一驱动电机12可以直接带动调节螺杆7进行转动，也可以通过第一驱动电机12与传递运动组件的结合，传递运动组件可以设置为齿轮、传送轮等。
[0025]另外，调节丝杆16外侧设置有连接活动块17，连接活动块17下侧设置有安装架板18，安装架板18外侧设置有双头气缸19，双头气缸19外侧设置有切割刀20，导料模块3内部包括有导料筒21，导料筒21内部开设有用于耐碱玻纤网格布穿过的通过槽22，定位模块5内部包括有定位转杆23，定位转杆23外侧设置有定位弧形板24。
[0026]该切割装置中安装架板的结构示意图如图3所示，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐碱玻纤网格布切割装置，该切割装置包括工作台、安装在所述工作台上的布料进料模块、连接于所述工作台用于进行对耐碱玻纤网格布进行导向运输的导料模块；其特征在于，所述工作台外侧设置有用于对耐碱玻纤网格布进行按压的压紧模块，所述工作台外侧设置有用于对耐碱玻纤网格布进行固定的定位模块，所述工作台外侧设置有用于进行调节切割的切割组件，所述切割组件内部设置有横向的调节螺杆，所述压紧模块内部设置有横向的压紧转向辊。2.根据权利要求1所述的一种耐碱玻纤网格布切割装置，其特征在于，所述工作台内部设置有防护侧板，所述防护侧板外侧设置有切割运输台，所述切割运输台外侧设置有转送带。3.根据权利要求1所述的一种耐碱玻纤网格布切割装置，其特征在于，所述调节螺杆外侧设置有用于进行控制驱动的第一驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏明生，
申请(专利权)人：广州乐天涂士建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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