集成密闭内循环风冷散热结构的磁悬浮充电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子设备散热领域，具体涉及一种集成密闭内循环风冷散热结构的磁悬浮充电机，本磁悬浮充电机包括：箱体，其内设置的两台充电机模块为异侧布置，以在箱体内形成闭环的空气流动场；两散热器，分别位于箱体两侧，其内散热鳍片伸入箱体内；所述空气流动场流经内散热鳍片以带走箱体内的热量。本实用新型专利技术的磁悬浮充电机通过箱体内的充电机模块结构布局及散热器结构的设计，实现密闭空间内通过充电机模块按气流方向进行布局，保证气流均匀、温度均匀。温度均匀。温度均匀。

【技术实现步骤摘要】
集成密闭内循环风冷散热结构的磁悬浮充电机


[0001]本技术涉及电子设备散热领域，具体涉及一种集成密闭内循环风冷散热结构的磁悬浮充电机。

技术介绍

[0002]现有的大铁路充电机箱(包括充电器/单相逆变器)，其内部密封，箱体
①
采用碳钢焊接结构，充电机模块安装于充电机箱侧面，上述的散热器为上下两块间隔并行水平排列，底板与顶板覆盖散热器组成一个上下左右密的前后的散热风道。风扇固定架将散热风扇固定在散热器上。充电机模块直接安装于散热器背面，直接通过散热器传导散热。其单独对蓄电池充电。输入电压为DC600V，直流输出电压110V,直流输出容量8kW。且重量一般为350kg左右，输出功率较大。
[0003]充电机模块由散热器、充电机背面的发热器件、安装壳体等组成。由于发热器件直接安装于散热器背面，充电机箱工作时，直接通过散热器将热量散发出去。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种集成密闭内循环风冷散热结构的磁悬浮充电机，以解决带有两台充电机模块的浮充电机散热效果差的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种集成密闭内循环风冷散热结构的磁悬浮充电机，包括：
[0006]箱体，其内设置的两台充电机模块为异侧布置，以在箱体内形成闭环的空气流动场；
[0007]两散热器，分别位于箱体两侧，其内散热鳍片伸入箱体内；
[0008]所述空气流动场流经内散热鳍片以带走箱体内的热量。
[0009]进一步，两充电机模块的出风口处各设置有一个导风板；其中导风板呈与风向适配的弧形结构，弧形半径r为0～100mm；
[0010]所述导风板适于将充电机模块的排出气流导向相应散热器的内散热鳍片。
[0011]进一步，所述内散热鳍片平行于空气流动场的运动方向。
[0012]进一步，所述散热器还包括外散热鳍片，内散热鳍片、外散热鳍片分别设置在安装板的两面；
[0013]所述箱体的两侧设置有散热器安装位，所述安装板的边缘通过紧固件与箱体的边框相连，以使散热器的内散热鳍片伸入箱体内。
[0014]进一步，所述内散热鳍片、外散热鳍片采用正交设置。
[0015]进一步，所述散热器的表面采用阳极氧化工艺处理。
[0016]进一步，所述箱体为铝合金材料焊接的密封结构或通过纤维复合材料胶接结构的密封；其中，纤维复合材料为树脂基玻璃纤维和/或树脂基碳纤维。
[0017]本技术的有益效果是：集成密闭内循环风冷散热结构的磁悬浮充电机通过箱
体内的充电机模块结构布局及散热器结构的设计，实现密闭空间内通过充电机模块按气流方向进行布局，保证气流均匀、温度均匀。
[0018]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的集成密闭内循环风冷散热结构的磁悬浮充电机的结构示意图；
[0022]图2是本技术的磁悬浮充电机的内部结构示意图；
[0023]图3是本技术的散热器的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]箱体1、盖板100、充电机模块101、充电机固定支架102、导风板103；
[0026]散热器2、内散热鳍片201、外散热鳍片202、安装板203；
[0027]散热器安装位3。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]如图1和图2所示，本实施例提供了一种集成密闭内循环风冷散热结构的磁悬浮充电机，包括：箱体1和盖板100，箱体1内设置的两台充电机模块101为异侧布置，以在箱体1内形成闭环的空气流动场；两台充电机模块101分别通过相应充电机固定支架102固定安装；两散热器2，分别位于箱体1两侧，其内散热鳍片201伸入箱体1内；所述空气流动场流经内散热鳍片201以带走箱体1内的热量。
[0031]在本实施例中，两充电机模块101的出风口处各设置有一导风板103；其中导风板呈与风向适配的弧形结构，弧形半径r为0～100mm；所述导风板103适于将充电机模块101的排出气流导向相应散热器2的内散热鳍片201。
[0032]在本实施例中，所述散热器2还包括外散热鳍片202，内散热鳍片201、外散热鳍片202分别设置在安装板203的两面；所述箱体1的两侧设置有散热器安装位3，所述安装板203的边缘通过紧固件与箱体1的边框相连，以使散热器2的内散热鳍片201伸入箱体1内。
[0033]具体的，按充电机模块101的进、出风口的方向对两台充电机模块101进行布局，使两台充电机模块101的进、出风口的方向彼此对应；充电机模块101的出风口处的温度比较高，高温气流通过导风板103导向，使热气充分地与散热器内侧的内散热鳍片201接触，内散热鳍片201将热量传递给外散热鳍片202后散热到空气中，实现箱体1内维持均布可控的温度，避免局部温度过高致使充电机模块101无法工作的情况发生。由于充电机模块101异侧布置使得整个腔内空气流场形成均匀分布的闭环，使得腔内温度分布均匀，并且充分利用了两端的散热器对外界环境的换热。
[0034]在本实施例中，散热器结构的优化设计，图3所示的散热器采用纯铝板折弯后经铆接而成，采用阳极氧化成黑色，有利于散热。安装板203通过紧固件紧固于充电机箱体1两端，内散热鳍片201朝向充电机箱体1内，外散热鳍片202朝向充电机箱体1外。箱体1内的热气流充分地吹过内散热鳍片201，内散热鳍片201将充电机箱内气流热量传递给外散热鳍片202，外散热鳍片202将热量散发到空气中。
[0035]如图3所示，所述内散热鳍片201平行于空气流动场的运动方向，有利于箱体1内热气流与内散热鳍片201充分地接触，最大程度地传递。外散热鳍片202与内散热鳍片201成垂直方向布局，即内散热鳍片201、外散热鳍片202采用正交设置，有利于内散热鳍片201散热。
[0036]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成密闭内循环风冷散热结构的磁悬浮充电机，其特征在于，包括：箱体，其内设置的两台充电机模块为异侧布置，以在箱体内形成闭环的空气流动场；两散热器，分别位于箱体两侧，其内散热鳍片伸入箱体内；所述空气流动场流经内散热鳍片以带走箱体内的热量。2.根据权利要求1所述的磁悬浮充电机，其特征在于，两充电机模块的出风口处各设置有一个导风板；其中导风板呈与风向适配的弧形结构，弧形半径r为0～100mm；所述导风板适于将充电机模块的排出气流导向相应散热器的内散热鳍片。3.根据权利要求1所述的磁悬浮充电机，其特征在于，所述内散热鳍片平行于空气流动场的运动方向。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，林晨建，刘晶，郭佳梁，
申请(专利权)人：新誉轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：