一种塔磨机螺旋叶片焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及塔磨机技术领域，具体为一种塔磨机螺旋叶片焊接工装，包括底板和设置于底板两侧的侧板，左侧的侧板上安装有第一电动推杆，右侧的侧板上通过连接板安装有电机，两个侧板之间设有两个压块，其中一个压块与第一电动推杆的输出端转动连接，另一个压块与电机的输出端固定连接，两个侧板连接有滑杆，滑杆上滑动设有移动块，两个侧板转动设有驱动丝杆，移动块与驱动丝杆螺纹连接，驱动丝杆右端与电机的输出端传动连接，移动块的顶端安装有顶部具有限位槽的限位板。本实用新型专利技术在螺旋轴和螺旋叶片的旋转焊接过程中，利用限位板对螺旋叶片的螺距进行限定，以保证焊接过程中螺旋叶片的螺距相等，提高螺旋叶片的焊接质量。提高螺旋叶片的焊接质量。提高螺旋叶片的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塔磨机螺旋叶片焊接工装


[0001]本技术涉及塔磨机
，具体为一种塔磨机螺旋叶片焊接工装。

技术介绍

[0002]塔磨机是一种粉碎设备，搅拌器是其实现粉磨的关键部分，搅拌器一般包括搅拌轴和焊接在搅拌轴上的搅拌叶，低速旋转的螺旋搅拌器运转过程中由于离心力、重力、摩擦力的作用造成粉碎介质与物料实现有序方式的运动循环，塔磨机中的物料受到研磨介质之间的挤压、研磨、剪切、摩擦作用而被粉碎。
[0003]现有公开号为CN206373543U的专利公开了一种螺旋轴用焊接工装，其通过设置的外部支撑将螺旋轴支撑起来，给焊接螺旋叶片流出了足够的空间，便于螺旋叶片的焊接；内部支撑均匀地分布，与外部支撑将较长的螺旋轴分成几段，减少了螺旋轴悬空时焊接螺旋叶片，由于重量不均匀引起的同轴度变化，不仅结构简单，而且易于加工和安装。然而，该焊接工装在使用过程中，无法对均匀螺旋叶片进行螺距恒定限制，导致螺旋叶片在焊接完成时，螺距精度不高，降低了螺旋叶片的焊接质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塔磨机螺旋叶片焊接工装，能够使焊接过程中得螺旋叶片螺距保持不变，提高螺旋叶片的焊接质量，解决了现有螺旋叶片焊接精度不高的问题。
[0005]为实现上述能够使焊接过程中得螺旋叶片螺距保持不变，提高螺旋叶片的焊接质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种塔磨机螺旋叶片焊接工装，包括底板和设置于所述底板左右两侧的侧板，左侧的侧板上安装有第一电动推杆，右侧的侧板上通过连接板安装有电机，所述第一电动推杆的的输出端与所述电机的输出端同轴，两个所述侧板之间设有两个压块，其中一个压块与所述第一电动推杆的输出端转动连接，另一个压块与所述电机的输出端固定连接，两个所述侧板的相向侧壁连接有滑杆，所述滑杆位于所述第一电动推杆正下方，所述滑杆上滑动设有移动块，两个所述侧板的相向侧壁转动设有驱动丝杆，所述驱动丝杆位于所述滑杆和所述第一电动推杆之间，所述移动块与所述驱动丝杆螺纹连接，所述驱动丝杆右端通过无级变速器与所述电机的输出端传动连接，所述移动块的顶端安装有顶部具有限位槽的限位板。
[0006]可选的，所述限位板与所述移动块之间竖向安装有第二电动推杆。
[0007]可选的，所述限位板包括与所述第二电动推杆输出端固定的呈凸字型的固定块以及设置于所述固定块左右两侧的移动板，两块所述移动板与所述固定块之间形成所述限位槽，所述固定块上横向贯穿有双头丝杆，所述双头丝杆中部通过轴承与所述固定块转动连接，所述双头丝杆两端分别与两块所述移动板螺纹连接。
[0008]可选的，所述固定块顶部和两块所述移动板的相向侧上均转动设有滚轮。
[0009]可选的，两个所述压块的相向侧壁均沿径向滑动设有托板，所述托板靠近所述压
块一侧设有燕尾滑块，所述压块上开有与所述燕尾滑块滑动轨迹相适配的燕尾槽，所述托板上螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝远离螺帽的一端与所述压块相抵。
[0010]可选的，所述燕尾槽设有两个，所述压块靠近托板的一侧刻有长度刻度，长度刻度沿压块径向分布，两个燕尾槽对称设于长度刻度两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种塔磨机螺旋叶片焊接工装，具备以下有益效果：
[0012]1.本技术通过设置滑杆、移动块、驱动丝杆、无级变速器、第一电动推杆、电机、限位槽和限位板的配合使用，电机在带动螺旋轴旋转的同时，还通过无级变速器带动驱动丝杆转动，驱动丝杆带动移动块和限位板移动，限位板移动时对螺旋叶片的螺距进行限定，以保证焊接过程中螺旋叶片的螺距相等，提高螺旋叶片的焊接质量；
[0013]2.本技术通过设置第二电动推杆，第二电动推杆可以改变限位板与螺旋轴的间距，从而适用于不同直径的螺旋叶片的焊接；
[0014]3.本技术通过设置包含固定块、移动板和双头丝杆的限位板，通过旋拧双头丝杆改变限位槽的宽度，使得限位槽能够夹持不同厚度的螺旋叶片，从而对不同厚度的螺旋叶片焊接。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位板结构示意图；
[0018]图4为本技术的压块与托板的拆分结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、侧板；3、第一电动推杆；4、压块；40、燕尾槽；5、连接板；6、电机；7、驱动丝杆；8、移动块；9、无级变速器；10、螺旋轴；11、螺旋叶片；12、限位槽；13、限位板；130、固定块；131、移动板；14、双头丝杆；15、滚轮；16、第二电动推杆；17、滑杆；18、托板；19、燕尾滑块；20、长度刻度；21、固定螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：请参阅图1至图4，本技术的实施例提供一种技术方案：一种塔磨机螺旋叶片焊接工装，包括底板1和设置于底板1左右两侧的侧板2，左侧的侧板2上安装有第一电动推杆3，右侧的侧板2上通过连接板5安装有电机6，第一电动推杆3的的输出端与电机6的输出端同轴，两个侧板2之间设有两个压块4，其中一个压块4与第一电动推杆3的输出端转动连接，另一个压块4与电机6的输出端固定连接，两个侧板2的相向侧壁连接有滑杆17，所述滑杆(17)位于所述第一电动推杆(3)正下方，滑杆17上滑动设有移动块8，两个侧板2的相向侧壁转动设有驱动丝杆7，所述驱动丝杆(7)位于所述滑杆(17)和所述第一电动推杆(3)之间，移动块8与驱动丝杆7螺纹连接，驱动丝杆7右端通过无级变速器9与电机6的输出
端传动连接，电机6的输出端与无级变速器9的主动轮固定，驱动丝杆7与无级变速器9的从动轮固定，移动块8的顶端安装有顶部具有限位槽12的限位板13，利用第一电动推杆3将外壁套有螺旋叶片11的螺旋轴10夹持在两个压块4之间，焊接时，将螺旋叶片11外侧置于限位板13的限位槽12内，并将螺旋叶片11的右端与螺旋轴10焊接，然后通过电机6带动螺旋轴10缓慢转动进行焊接，与此同时，电机6还通过无级变速器9带动驱动丝杆7转动，驱动丝杆7带动移动块8和限位板13移动，限位板13上的限位槽12可以限定螺旋叶片11在焊接过程中的螺距，并且通过无级变速器9能够控制限位板13的移动速度，从而适用于不同螺距的螺旋叶片11的焊接。
[0022]在上述实施例的基础之上，本实施例的限位板13与移动块8之间竖向安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16沿移动块8的高度方向可伸缩，第二电动推杆16可以改变限位板13与螺旋轴10的间距，从而适用于不同直径的螺旋叶片11的焊接。
[0023]在上述实施例的基础之上，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔磨机螺旋叶片焊接工装，其特征在于：包括底板(1)和设置于所述底板(1)左右两侧的侧板(2)，左侧的侧板(2)上安装有第一电动推杆(3)，右侧的侧板(2)上通过连接板(5)安装有电机(6)，所述第一电动推杆(3)的输出端与所述电机(6)的输出端同轴，两个所述侧板(2)之间设有两个压块(4)，其中一个压块(4)与所述第一电动推杆(3)的输出端转动连接，另一个压块(4)与所述电机(6)的输出端固定连接，两个所述侧板(2)的相向侧壁连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)位于所述第一电动推杆(3)正下方，所述滑杆(17)上滑动设有移动块(8)，两个所述侧板(2)的相向侧壁转动设有驱动丝杆(7)，所述驱动丝杆(7)位于所述滑杆(17)和所述第一电动推杆(3)之间，所述移动块(8)与所述驱动丝杆(7)螺纹连接，所述驱动丝杆(7)右端通过无级变速器(9)与所述电机(6)的输出端传动连接，所述移动块(8)的顶端安装有顶部具有限位槽(12)的限位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种塔磨机螺旋叶片焊接工装，其特征在于：所述限位板(13)与所述移动块(8)之间竖向安装有第二电动推杆(16)。3.根据权利要求2所述的一种塔磨机螺旋叶片焊接工装，其特征在于：所述限位板(13)包括与所述第二电动推杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家荣，张勇，孙志明，贾令波，李永满，王浩磊，
申请(专利权)人：沈阳诚伟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：