一种抛光加工用的多轴铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种抛光加工用的多轴铣床，包括底座、电控伸缩杆一、电控伸缩杆二、电控伸缩杆三、电机和控制器，所述底座上端固连有支撑柱一端，且支撑柱另一端固连在操作台底端，所述操作台上端中部固连有限制板，且限制板放置有待加工产品，所述底座上端右方固连有支撑板一端，且支撑板另一端固连在托板底端。本实用新型专利技术利用机床多轴运行，多角度摆动加工的原理，进给量可数字化控制，可大幅提高产品精度，产品表面光洁度，缩短加工时间，节省人工，改装砂轮后，由于是面切削，产品整体加工精度和光洁度有提升，不会产生刀痕，机床研磨的工艺和人工加工工艺相比，效率好，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光加工用的多轴铣床


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种抛光加工用的多轴铣床。

技术介绍

[0002]多轴机床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器，是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。一台普通的多轴机床一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来，多轴机床广泛应用于机械行业。当产品表面有精度和表面光洁度要求时，通常加工要达到产品要求，需要小刀具慢慢切削，耗时较长，对于复杂结构的产品只能手工抛光处理，手工抛光无法控制产品精度。
[0003]现有的抛光加工用的多轴铣床，通常待加工产品抛光是人工处理，抛光没有数据依据，只凭手工经验，对力的使用无数据控制，耗费人工，且机加工由于刀具是点切削，产品表面会有刀痕，因此亟需设计一种抛光加工用的多轴铣床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛光加工用的多轴铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛光加工用的多轴铣床，通常待加工产品抛光是人工处理，抛光没有数据依据，只凭手工经验，对力的使用无数据控制，耗费人工，且机加工由于刀具是点切削，产品表面会有刀痕的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛光加工用的多轴铣床，包括底座、电控伸缩杆一、电控伸缩杆二、电控伸缩杆三、电机和控制器，所述底座上端固连有支撑柱一端，且支撑柱另一端固连在操作台底端，所述操作台上端中部固连有限制板，且限制板放置有待加工产品，所述底座上端右方固连有支撑板一端，且支撑板另一端固连在托板底端；
[0006]所述托板内部开设有滑槽一，且滑槽一卡设有滑块一，所述滑块一固连在安装板上，所述安装板左侧固连有电控伸缩杆一一端，且电控伸缩杆一另一端固连在支撑板上，所述安装板上端右方固连有滑块二，且滑块二套设在滑槽二内，所述滑槽二开设在活动板底端左方，且活动板前端固连有电控伸缩杆二一端，且电控伸缩杆二另一端固连在立板上，所述立板固连在滑块二前后两端上，所述活动板底端右方固连有电控伸缩杆三，且电控伸缩杆三底端固连有电机，所述电机转轴连接有连接座，且连接座底端螺纹连接有金刚石砂轮。
[0007]优选的，所述待加工产品底端卡设在限制板内，且待加工产品直径大小等于限制板内径大小。
[0008]优选的，所述滑槽一开设有两组，且两组滑槽一关于托板中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述安装板呈L形设置，所述安装板上固连有两组立板，且两组立板关于安装板对称设置。
[0010]优选的，所述连接座底端表面设置有外螺纹，所述金刚石砂轮内部设置有与外螺纹相对应的内螺纹。
[0011]优选的，所述操作台右侧固连有控制器，且控制器电性连接有电控伸缩杆一、电控伸缩杆二、电控伸缩杆三和电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.利用多轴机床可加工复杂结构，造型奇特的产品，针对铝材和不锈钢材料精度要求较高的精密零部件、待加工产品的加工。将主轴装夹刀具改装为金钢石砂轮，利用机床多轴运行，多角度摆动加工的原理，进给量可数字化控制，可大幅提高产品精度，产品表面光洁度，缩短加工时间，节省人工。
[0014]2.改装砂轮后，由于是面切削，产品整体加工精度和光洁度有提升，不会产生刀痕，机床研磨的工艺和人工加工工艺相比，效率好，稳定性高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的结构右视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑柱；3、操作台；4、限制板；5、待加工产品；6、支撑板；7、托板；8、滑槽一；9、滑块一；10、安装板；11、电控伸缩杆一；12、滑块二；13、滑槽二；14、活动板；15、电控伸缩杆二；16、立板；17、电控伸缩杆三；18、电机；19、连接座；20、金刚石砂轮；21、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种抛光加工用的多轴铣床，包括底座1、电控伸缩杆一11、电控伸缩杆二15、电控伸缩杆三17、电机18和控制器21，底座1上端固连有支撑柱2一端，且支撑柱2另一端固连在操作台3底端，操作台3上端中部固连有限制板4，且限制板4放置有待加工产品5，底座1上端右方固连有支撑板6一端，且支撑板6另一端固连在托板7底端；
[0022]托板7内部开设有滑槽一8，且滑槽一8卡设有滑块一9，滑块一9固连在安装板10上，安装板10左侧固连有电控伸缩杆一11一端，且电控伸缩杆一11另一端固连在支撑板6上，安装板10上端右方固连有滑块二12，且滑块二12套设在滑槽二13内，滑槽二13开设在活动板14底端左方，且活动板14前端固连有电控伸缩杆二15一端，且电控伸缩杆二15另一端固连在立板16上，立板16固连在滑块二12前后两端上，活动板14底端右方固连有电控伸缩杆三17，且电控伸缩杆三17底端固连有电机18，电机18转轴连接有连接座19，且连接座19底端螺纹连接有金刚石砂轮20。
[0023]进一步的，待加工产品5底端卡设在限制板4内，且待加工产品5直径大小等于限制板4内径大小，有利于限制待加工产品5位置，防止打磨时待加工产品5发生滑动。
[0024]进一步的，滑槽一8开设有两组，且两组滑槽一8关于托板7中轴线对称设置，有利于控制安装板10位置，便于安装板10稳定移动。
[0025]进一步的，安装板10呈L形设置，安装板10上固连有两组立板16，且两组立板16关于安装板10对称设置，有利于连接各个装置，便于装置稳定调节。
[0026]进一步的，连接座19底端表面设置有外螺纹，金刚石砂轮20内部设置有与外螺纹相对应的内螺纹，有利于提供稳定连接，便于连接座19和金刚石砂轮20连接成整体。
[0027]进一步的，操作台3右侧固连有控制器21，且控制器21电性连接有电控伸缩杆一11、电控伸缩杆二15、电控伸缩杆三17和电机18，有利于控制各个装置，协同完成待加工产品打磨任务。
[0028]工作原理：当需要进行多轴控制便于打磨时，首先控制器21操控电控伸缩杆一11伸缩，电控伸缩杆一11通过滑槽一8、滑块一9带动安装板10横向移动，便于调节金刚石砂轮20横向位置，然后控制器21操控电控伸缩杆二15伸缩，电控伸缩杆二15通过滑块二12和滑槽二13带动活动板14纵向移动，便于调节金刚石砂轮20纵向位置，最后控制器21操控电控伸缩杆三17伸缩，电控伸缩杆三17带动电机18立向移动，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光加工用的多轴铣床，包括底座(1)、电控伸缩杆一(11)、电控伸缩杆二(15)、电控伸缩杆三(17)、电机(18)和控制器(21)，其特征在于：所述底座(1)上端固连有支撑柱(2)一端，且支撑柱(2)另一端固连在操作台(3)底端，所述操作台(3)上端中部固连有限制板(4)，且限制板(4)放置有待加工产品(5)，所述底座(1)上端右方固连有支撑板(6)一端，且支撑板(6)另一端固连在托板(7)底端；所述托板(7)内部开设有滑槽一(8)，且滑槽一(8)卡设有滑块一(9)，所述滑块一(9)固连在安装板(10)上，所述安装板(10)左侧固连有电控伸缩杆一(11)一端，且电控伸缩杆一(11)另一端固连在支撑板(6)上，所述安装板(10)上端右方固连有滑块二(12)，且滑块二(12)套设在滑槽二(13)内，所述滑槽二(13)开设在活动板(14)底端左方，且活动板(14)前端固连有电控伸缩杆二(15)一端，且电控伸缩杆二(15)另一端固连在立板(16)上，所述立板(16)固连在滑块二(12)前后两端上，所述活动板(14)底端右方固连有电控伸缩杆三(17)，且电控伸缩杆三(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁创兴，武顺领，
申请(专利权)人：深圳市精铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：