加工机床排屑机制造技术

本申请公开了加工机床排屑机，涉及排屑机领域，包括排屑机主体和第一收集箱，排屑机主体的内部安装有传送带，传送带输出端下方的排屑机主体上设置有出料口，出料口底部的沿口处固定连接有伸缩管，排屑机主体靠近出料口的底部固定连接有固定筒，固定筒的底部内滑动连接有活动杆，活动杆的底部安装有安装座。本申请通过将第一收集箱移动至伸缩管的下方并与伸缩管正对，在竖直方向上滑动活动杆，进而调节伸缩管出口的位置，将插杆插入至相应的插槽可对伸缩管出口的高度进行固定，能够有效阻碍废屑散落在第一收集箱的外部，有效解决了收集装置与传送带的输出端具有的一定的高度差，碎屑落下时容易散落在收集装置外的问题。落下时容易散落在收集装置外的问题。落下时容易散落在收集装置外的问题。

【技术实现步骤摘要】
加工机床排屑机


[0001]本申请涉及排屑机领域，尤其是涉及加工机床排屑机。

技术介绍

[0002]排屑机，是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，排屑机的体积小、效能高，为CNC、NC及产业机械最适之搭配机型，被广泛应用在机床与自动线上。
[0003]现有的排屑机大多通过传送带将碎屑传送至高处，并用收集装置放置在传送带的输出端进行收集，由于收集装置与传送带的输出端具有的一定的高度差，碎屑落下时容易散落在收集装置外，因此，有必要提出加工机床排屑机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决收集装置与传送带的输出端具有的一定的高度差，碎屑落下时容易散落在收集装置外的问题，本申请提供加工机床排屑机。
[0005]本申请提供加工机床排屑机，采用如下的技术方案：加工机床排屑机，包括排屑机主体和第一收集箱，所述排屑机主体的内部安装有传送带，所述传送带输出端下方的排屑机主体上设置有出料口，所述出料口底部的沿口处固定连接有伸缩管，所述排屑机主体靠近出料口的底部固定连接有固定筒，所述固定筒的底部内滑动连接有活动杆，所述活动杆的底部安装有安装座，所述安装座与伸缩管的底部固定连接，所述固定筒的底部一侧固定连接有固定板，所述固定板内穿设并滑动连接有插杆，所述活动杆的侧面设置有若干与插杆相适配的插槽，所述插杆与插槽活动插接。
[0006]可选的，所述插杆的周侧面成型有凸台，所述插杆的周侧面还套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定板相抵，所述弹簧的另一端与凸台相抵。r/>[0007]通过采用上述技术方案，弹簧推动凸台可将插杆压紧在插槽内，使得插杆不容易与插槽相脱离，保证了对活动杆的固定效果。
[0008]可选的，所述插杆靠近活动杆的一端为锥形结构，所述插槽的沿口直径由外而内逐渐减小。
[0009]通过采用上述技术方案，可方便作业人员将插杆插入插槽内。
[0010]可选的，所述第一收集箱的底部设置有万向轮，所述第一收集箱位于伸缩管的下方并与伸缩管正对。
[0011]通过采用上述技术方案，第一收集箱可对从伸缩管掉落的废屑进行收集，并且方便对第一收集箱进行移动，进而便于对第一收集箱内部的碎屑进行处理。
[0012]可选的，所述安装座内安装有微型振动电机。
[0013]通过采用上述技术方案，由于伸缩管的管壁不平整，设置的微型振动电机可通过安装座带动伸缩管振动，阻碍废屑残留在伸缩管内，同时可有效避免伸缩管出现堵塞的情况。
[0014]可选的，所述安装座的顶部固定连接有安装球，所述活动杆底端固定有安装块，所述安装块的底部内设置有球形槽，所述安装球容纳于球形槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，安装球可在球形槽内振动，使得安装座的振动不会对活动杆和插杆造成影响。
[0016]可选的，所述球形槽的内壁固定连接有与安装球相适配的橡胶垫，所述安装球容纳于橡胶垫内，所述安装球的外表面与橡胶垫的内表面充分接触。
[0017]通过采用上述技术方案，橡胶垫可减小安装球与球形槽内壁的刚性碰撞，提高了安装球使用寿命的同时还能够减小噪音的产生。
[0018]可选的，所述传送带的底部设置有底座，所述排屑机主体固定安装在底座的顶部，所述底座与排屑机主体相连通，所述底座内活动插接有第二收集箱。
[0019]通过采用上述技术方案，由于传送带与排屑机主体的内侧壁之间难免存在间隙，掉落至间隙内的废屑可落至第二收集箱内进行收集，将第二收集箱从底座内取出后可对内部收集的废屑进行处理。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0021]本申请采用了伸缩管、固定筒、活动杆、插杆、微型振动电机和安装座之间的相互配合，将第一收集箱移动至伸缩管的下方并与伸缩管正对，在竖直方向上滑动活动杆，进而调节伸缩管出口的位置，将插杆插入至相应的插槽可对伸缩管出口的高度进行固定，能够有效阻碍废屑散落在第一收集箱的外部，有效解决了收集装置与传送带的输出端具有的一定的高度差，碎屑落下时容易散落在收集装置外的问题，同时微型振动电机可通过安装座带动伸缩管振动，阻碍废屑残留在伸缩管内，同时可有效避免伸缩管出现堵塞的情况。
附图说明
[0022]图1是本申请的整体结构示意图；
[0023]图2是本申请的固定筒和活动杆的连接结构示意图；
[0024]图3是本申请的图2中A处放大图；
[0025]图4是本申请的图2中B处放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、排屑机主体；2、传送带；3、出料口；4、伸缩管；5、固定筒；51、活动杆；511、插槽；52、插杆；521、固定板；522、凸台；523、弹簧；53、安装块；531、橡胶垫；54、安 装座；541、微型振动电机；542、安装球；6、第一收集箱；7、底座；71、第二收集箱。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参照图1，本申请公开加工机床排屑机，包括排屑机主体1和第一收集箱6，排屑机主体1的内部安装有传送带2，传送带2输出端下方的排屑机主体1上设置有出料口3，排屑机主体1包括接料段、上升段和出料段，将排屑机主体1的接料段放置于机床排屑口可对排出的废屑进行收集，废屑落至传送带2的顶部后经过上升段最后可从出料口3排出。出料口3底部的沿口处固定连接有用于引导废屑的伸缩管4。第一收集箱6位于伸缩管4的下方并与伸缩管4正对，第一收集箱6可对从伸缩管4掉落的废屑进行收集，第一收集箱6的底部设置
有万向轮，方便对第一收集箱6进行移动，进而便于对第一收集箱6内部的碎屑进行处理。
[0030]请参照图1，传送带2的底部设置有底座7，排屑机主体1固定安装在底座7的顶部，底座7与排屑机主体1相连通，底座7内活动插接有第二收集箱71。由于传送带2与排屑机主体1的内侧壁之间难免存在间隙，掉落至间隙内的废屑可落至第二收集箱71内进行收集，将第二收集箱71从底座7内取出后可对内部收集的废屑进行处理。
[0031]请参照图2
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4，排屑机主体1靠近出料口3的底部固定连接有竖直设置的固定筒5，固定筒5的底部内滑动连接有活动杆51，活动杆51能够在竖直方向上滑动。活动杆51的底部安装有安装座54，安装座54与伸缩管4的底部固定连接，进而滑动活动杆51可调节安装座54的位置，即调节伸缩管4出口的高度。可将伸缩管4伸出至第一收集箱6内，能够有效阻碍废屑散落在第一收集箱6的外部。并且伸缩管4能够适应不同高度的第一收集箱6，增加了使用的灵活性。固定筒5的底部一侧固定连接有固定板521，固定板521内水平穿设并滑动连接有插杆52，活动杆51的侧面设置有若干与插杆52相适配的插槽511，插杆52与插槽511活动插接，将插杆52插入插槽511后即可对活动杆51的高度进行固定，操作简单方便。
[0032]请参照图2
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3，插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工机床排屑机，包括排屑机主体（1）和第一收集箱（6），所述排屑机主体（1）的内部安装有传送带（2），所述传送带（2）输出端下方的排屑机主体（1）上设置有出料口（3），其特征在于：所述出料口（3）底部的沿口处固定连接有伸缩管（4），所述排屑机主体（1）靠近出料口（3）的底部固定连接有固定筒（5），所述固定筒（5）的底部内滑动连接有活动杆（51），所述活动杆（51）的底部安装有安装座（54），所述安装座（54）与伸缩管（4）的底部固定连接，所述固定筒（5）的底部一侧固定连接有固定板（521），所述固定板（521）内穿设并滑动连接有插杆（52），所述活动杆（51）的侧面设置有若干与插杆（52）相适配的插槽（511），所述插杆（52）与插槽（511）活动插接。2.根据权利要求1所述的加工机床排屑机，其特征在于：所述插杆（52）的周侧面成型有凸台（522），所述插杆（52）的周侧面还套设有弹簧（523），所述弹簧（523）的一端与固定板（521）相抵，所述弹簧（523）的另一端与凸台（522）相抵。3.根据权利要求1所述的加工机床排屑机，其特征在于：所述插杆（52）靠近活动杆（51）的一端为锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：花万丽，
申请(专利权)人：苏州杰信精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：