本申请涉及一种垃圾焚烧用活性炭投料装置，包括底部开口的投料斗，所述投料斗底部开口连通有喷吹管道，所述投料斗和喷吹管道之间设置有逸气装置，所述逸气装置包括由上至下依次设置的逸气斗和锁气转阀，所述投料斗底部与逸气斗相连通，所述逸气斗底部与锁气转阀进料口相连通，所述锁气转阀的底部与喷吹管道相连通，所述逸气斗上穿设有下料管，所述下料管的顶部与投料斗相连通，所述下料管底部对准锁气转阀进料口设置，所述逸气斗和下料管之间形成逸气腔，所述逸气斗上开设有恒压口，所述恒压口与逸气腔相连通。设置逸气装置，能够解决投料斗中物料反吹的情况，从而减轻了现场扬尘的现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧用活性炭投料装置
[0001]本申请涉及垃圾处理的
，尤其是涉及一种垃圾焚烧用活性炭投料装置。
技术介绍
[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。
[0003]垃圾焚烧已成为循环经济的重要组成部分。另外，在废弃资源和废旧材料回收利用加工过程中，不但解决了资源短缺问题，同时降低了垃圾排放，正可谓"一举两得"。由于垃圾的不均一性及多样性，容易形成不稳定燃烧。而且，城市垃圾中存在着大量的氯化物，因此，在燃烧过程及排气的冷却过程中，出现产生或者合成二噁英类化合物的场合。因此常见的处理方式，会通过吹入活性炭粉末和消石灰粉末对二噁英类化合物进行过滤，使正在作分子运动的二噁英类化合物分子导入活性炭的孔隙中。
[0004]因为活性炭粉末是通过风机正压进行吹送，因此活性炭在进行投料时由于正压的存在，投料斗中非常容易出现粉末反吹的情况，造成投料现场的扬尘现象，影响工作环境的同时极易影响操作人员的健康。
技术实现思路
[0005]为了解决投料斗中物料反吹，造成现场扬尘的现象，本申请提供一种垃圾焚烧用活性炭投料装置。
[0006]本申请提供的一种垃圾焚烧用活性炭投料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种垃圾焚烧用活性炭投料装置，包括底部开口的投料斗，所述投料斗底部开口连通有喷吹管道，所述投料斗和喷吹管道之间设置有逸气装置，所述逸气装置包括由上至下依次设置的逸气斗和锁气转阀，所述投料斗底部与逸气斗相连通，所述逸气斗底部与锁气转阀进料口相连通，所述锁气转阀的底部与喷吹管道相连通，所述逸气斗上穿设有下料管，所述下料管的顶部与投料斗相连通，所述下料管底部对准锁气转阀进料口设置，所述逸气斗和下料管之间形成逸气腔，所述逸气斗上开设有恒压口，所述恒压口与逸气腔相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，下料时，物料通过下料管进入锁气转阀中，锁气转阀能够阻止喷吹管道内的空气直接进入投料斗中，锁气转阀每携带一格物料进入喷吹管道中，就会带一格气体进入逸气斗，带入逸气斗的空气能够从恒压口中排除，从而避免喷吹管道中的正压空气直接反吹到投料斗中。
[0009]可选的，所述投料斗上方设置有除尘室，所述除尘室底部开口并与投料斗连通，所述除尘室中设置有隔板，所述隔板上设置有顶部开口的滤筒，所述滤筒穿过隔板设置，所述滤筒的顶部开口与隔板上方相连通，所述除尘室外侧设置有离心风机，所述离心风机的进
风口与隔板上方相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，操作人员在投料时，离心风机对除尘室进行抽气，使除尘室形成负压，投料过程中的扬尘能够被吸附在滤筒外侧壁，从而进一步减少现场的扬尘现象。
[0011]可选的，所述投料斗靠近除尘室的一端开设有引风口，所述引风口和恒压口之间连通有引气管。
[0012]通过采用上述技术方案，投料口靠近除尘室的一端因为离心风机的抽气会形成负压的环境，使通过锁气转阀进入逸气斗的空气能够被负压带走，并通过除尘室中的滤筒进行过滤，进一步减少现场的扬尘现象。
[0013]可选的，所述滤筒上方设置有脉冲反吹喷头。
[0014]通过采用上述技术方案，反吹喷头能够定期将滤筒外壁的物料击落，减少滤筒堵塞的可能性，从而保证了滤筒的除尘效果。
[0015]可选的，所述脉冲反吹喷头正对滤筒开口设置。
[0016]通过采用上述技术方案，脉冲反吹喷头正对滤筒开口设置，通过反吹碰头喷出的空气能够更好地击落滤筒外壁的物料，从而提高反吹效果。
[0017]可选的，所述滤筒和脉冲反吹喷头设置有多个，所述脉冲反吹喷头和滤筒一一对应设置。
[0018]通过采用上述技术方案，设置多个滤筒和脉冲反吹喷头能够进一步提高除尘效果，从而进一步减少现场的扬尘现象。
[0019]可选的，所述逸气斗和投料斗之间设有阀门。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要对逸气斗和锁气转阀进行维修时，关闭阀门能够使投料斗中的物料不再下落，便于操作人员进行维修更换。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1、设下料时，物料通过下料管进入锁气转阀中，锁气转阀能够阻止喷吹管道内的空气直接进入投料斗中，锁气转阀每携带一格物料进入喷吹管道中，就会带一格气体进入逸气斗，带入逸气斗的空气能够从恒压口中排除，从而避免喷吹管道中的正压空气直接反吹到投料斗中；
[0023]2、操作人员在投料时，离心风机对除尘室进行抽气，使除尘室形成负压，投料过程中的扬尘能够被吸附在滤筒外侧壁，从而进一步减少现场的扬尘现象。
[0024]3、投料口靠近除尘室的一端因为离心风机的抽气会形成负压的环境，使通过锁气转阀进入逸气斗的空气能够被负压带走，并通过除尘室中的滤筒进行过滤，进一步减少现场的扬尘现象。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种垃圾焚烧用活性炭投料装置的整体结构示意图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1、投料斗；2、喷吹管道；3、逸气斗；4、锁气转阀；5、下料管；6、恒压口；7、逸气腔；8、除尘室；9、隔板；10、滤筒；11、离心风机；12、引风口；13、引气管；14、反吹喷头；15、阀门。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种垃圾焚烧用活性炭投料装置，参照图1，包括底部开口的投料斗1，投料斗1底部与喷吹管道2相连通，投料斗1和喷吹管道2 之间安装有逸气装置，逸气装置包括由上至下依次设置的逸气斗3和锁气转阀4，投料斗1底部与逸气斗3顶部相连通，逸气斗3底部与锁气转阀4进料口相连，锁气转阀4的底部与喷吹管道2相连。逸气斗3上固定穿设有下料管5，下料管5的顶部与投料斗1相连通，下料管5底部对准锁气转阀4进料口设置，逸气斗3和下料管5之间形成逸气腔7，逸气斗3上开设有恒压口6，恒压口6与逸气腔7相连通。
[0030]参照图1，下料时，物料通过下料管5进入锁气转阀4中，锁气转阀4能够阻止喷吹管道2内的空气直接进入投料斗1中，锁气转阀4每携带一格物料进入喷吹管道2中，就会带一格气体进入逸气斗3，带入逸气斗3的空气能够从恒压口6中排除，从而避免喷吹管道2中的正压空气直接反吹到投料斗1 中。
[0031]参照图1，为了减小人工投料时，出现的扬尘的现象。投料斗1上方固定连接有除尘室8，除尘室8底部开口并与投料斗1连通，除尘室8中设置有隔板9，隔板9上设置有顶部开口的滤筒10，滤筒10穿过隔板9设置，滤筒10 的顶部开口与隔板9上方相连通，除尘室8外侧安装有离心风机11，离心风机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧用活性炭投料装置，包括底部开口的投料斗(1)，所述投料斗(1)底部开口连通有喷吹管道(2)，其特征在于：所述投料斗(1)和喷吹管道(2)之间设置有逸气装置，所述逸气装置包括由上至下依次设置的逸气斗(3)和锁气转阀(4)，所述投料斗(1)底部与逸气斗(3)相连通，所述逸气斗(3)底部与锁气转阀(4)进料口相连通，所述锁气转阀(4)的底部与喷吹管道(2)相连通，所述逸气斗(3)上穿设有下料管(5)，所述下料管(5)的顶部与投料斗(1)相连通，所述下料管(5)底部对准锁气转阀(4)进料口设置，所述逸气斗(3)和下料管(5)之间形成逸气腔(7)，所述逸气斗(3)上开设有恒压口(6)，所述恒压口(6)与逸气腔(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用活性炭投料装置，其特征在于：所述投料斗(1)上方设置有除尘室(8)，所述除尘室(8)底部开口并与投料斗(1)连通，所述除尘室(8)中设置有隔板(9)，所述隔板(9)上设置有顶部开口的滤筒(10)，所述滤筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，耿迪，徐利群，
申请(专利权)人：无锡新视野环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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