一种顶盖组件及电池制造技术

技术编号:33677583 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-05 22:36
本实用新型专利技术涉及电池技术领域,公开一种顶盖组件及电池。该顶盖组件包括顶盖本体、密封件和防爆膜。所述顶盖本体上开设有防爆凹槽,所述防爆凹槽的槽底开设有若干第一排气孔,所述密封件设置于所述防爆凹槽中,所述密封件上开设有若干第二排气孔,若干所述第二排气孔与若干所述第一排气孔一一对应连通;所述防爆膜密封连接于所述密封件的上表面。该电池包括顶盖组件,该顶盖组件及电池制造成本较低,使用安全性较高。安全性较高。安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种顶盖组件及电池


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种顶盖组件及电池。

技术介绍

[0002]新能源汽车具有绿色环保的优点,因此越来越受人们的欢迎,新能源汽车动力来源于动力电池,太阳能发电也需要储能动力电池。电池的安全性是由防爆阀片来控制,当电池内部出现任何异常,防爆阀片在控制的压力范围内爆破,释放动力电池内部压力从而到达防爆的功能。现有设计中,方形铝壳电池使用的铝片上增加爆破纹路,使其在一定的压力作用下变形,从而在爆破纹路处开裂,排出气体,以达到防止电池因内部压力过大而暴裂的目的。而现有的不锈钢顶盖组件片都是采用复铜膜的组合方式,铜膜在加工电池的过程中容易破损,使用较长时间后铜膜会氧化,且所使用的铝片为特种材质,一般采用进口材料,价格昂贵;其次,不易调整开启压力,并且在生产中,开启压力会因激光焊接时的高温因素而变化。

技术实现思路

[0003]基于以上所述,本技术的目的在于提供一种顶盖组件及电池,制造成本较低,使用安全性较高。
[0004]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种顶盖组件,包括:
[0006]顶盖本体,所述顶盖本体上开设有防爆凹槽,所述防爆凹槽的槽底开设有若干第一排气孔;
[0007]密封件,所述密封件设置于所述防爆凹槽中,所述密封件上开设有若干第二排气孔,若干所述第二排气孔与若干所述第一排气孔一一对应连通;
[0008]防爆膜,所述防爆膜密封连接于所述密封件的上表面。
[0009]作为一种顶盖组件的优选方案,所述密封件和所述顶盖本体之间设置有胶粘层。
[0010]作为一种顶盖组件的优选方案,所述防爆凹槽的槽底设置有纹理层。
[0011]作为一种顶盖组件的优选方案,所述防爆膜与所述密封件热熔连接。
[0012]作为一种顶盖组件的优选方案,所述密封件和所述防爆膜的外形与所述防爆凹槽相适配。
[0013]作为一种顶盖组件的优选方案,所述防爆膜低于所述防爆凹槽的槽口。
[0014]作为一种顶盖组件的优选方案,所述顶盖本体上还开设有导流凹槽,所述导流凹槽和所述防爆凹槽分别开设于所述顶盖本体的相对两侧面,并对应设置。
[0015]作为一种顶盖组件的优选方案,多个所述第一排气孔呈阵列设置于所述防爆凹槽的槽底。
[0016]作为一种顶盖组件的优选方案,所述防爆膜为铝塑膜。
[0017]一种电池,包括上述任一技术方案所述的顶盖组件。
[0018]本技术的有益效果为:
[0019]本技术提供一种顶盖组件,该顶盖组件包括顶盖本体、密封件和防爆膜,通过在顶盖本体上开设防爆凹槽,并在防爆凹槽的底部设置第一排气孔,使得电池热失控产生的热气体能够通过第一排气孔排出,且通过将带有第二排气孔的密封件设置在防爆凹槽中,防爆膜密封在密封件上,使得电池热失控产生的热气体能够经由第一排气孔和第二排气孔,并冲破防爆膜与第一排气孔和第二排气孔对应位置处后排出。在上述结构下,密封件设置在防爆凹槽中,不仅提高了结构紧凑性和顶盖组件的表面平整度,还能够提高密封件的安装牢固性;且密封件与防爆膜的接触面积较大,能够有效避免防爆膜脱离导致电池漏气;同时,通过控制第一排气孔和第二排气孔的数量能够有效控制排气速度,通过控制第一排气孔和第二排气孔的大小和分布位置能够有效控制开启压力。该顶盖组件制造成本低,且使用安全性较高。
[0020]本技术还提供一种电池,该电池包括上述的顶盖组件。通过采用上述的顶盖组件,能够降低制造成本,且使用安全较高,减少安全事故的发生。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例提供的顶盖组件的爆炸图;
[0023]图2是本技术实施例提供的顶盖组件的剖视图一;
[0024]图3是图2中A部分放大图;
[0025]图4是本技术实施例提供的顶盖组件的剖视图二;
[0026]图5是图4中B部分放大图。
[0027]图中:
[0028]1、顶盖本体;2、密封件;3、防爆膜;4、胶粘层;10、防爆凹槽;20、导流凹槽;30、第一排气孔;40、第二排气孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0030]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0033]如图1至图5所示,本实施例提供一种顶盖组件,该顶盖组件包括顶盖本体1、密封件2和防爆膜3。顶盖本体1上开设有防爆凹槽10,防爆凹槽10的槽底开设有若干第一排气孔30,密封件2设置于防爆凹槽10中,密封件2上开设有若干第二排气孔40,若干第二排气孔40与所述第一排气孔30一一对应连通,防爆膜3密封连接于密封件2的上表面。通过在顶盖本体1上开设防爆凹槽10,并在防爆凹槽10的底部设置第一排气孔30,使得电池热失控产生的热气体能够通过第一排气孔30排出。且通过将带有第二排气孔40的密封件2设置在防爆凹槽10中,防爆膜3密封在密封件2上,使得电池热失控产生的热气体能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶盖组件,其特征在于,包括:顶盖本体(1),所述顶盖本体(1)上开设有防爆凹槽(10),所述防爆凹槽(10)的槽底开设有若干第一排气孔(30);密封件(2),所述密封件(2)设置于所述防爆凹槽(10)中,所述密封件(2)上开设有若干第二排气孔(40),若干所述第二排气孔(40)与若干所述第一排气孔(30)一一对应连通;防爆膜(3),所述防爆膜(3)密封连接于所述密封件(2)的上表面。2.根据权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述密封件(2)和所述顶盖本体(1)之间设置有胶粘层(4)。3.根据权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述防爆凹槽(10)的槽底设置有纹理层。4.根据权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述防爆膜(3)与所述密封件(2)热熔连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆玲卢林
申请(专利权)人:江苏天合储能有限公司
类型:新型
国别省市:

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