激光校准精密齿轮输送加工检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光校准精密齿轮输送加工检测机，包括支撑架体、传送带和桥式检测门，所述支撑架体的上端连接水平的载物平台，所述载物平台的首末两端中间设所述传送带，所述传送带由传送履带和驱动轮轴组成，所述驱动轮轴连接步进电机，所述载物平台的两侧垂直向上连接侧边板，所述桥式检测门横向跨接在所述侧边板之间，所述桥式检测门包括垂直结构和水平结构，所述水平结构跨接在所述垂直结构之间，所述传送带的上端面横向垂直连接若干个分隔板，所述分隔板之间设物料分区，所述物料分区的底端面上设一激光发射器，所述水平结构的下端面上设一激光接收器。通过上述方式，本实用新型专利技术能够采用激光校准的方式保证精密齿轮输出走向正好位于检测仪器的下方，以便后续正位加工。续正位加工。续正位加工。

【技术实现步骤摘要】
激光校准精密齿轮输送加工检测机


[0001]本技术涉及齿轮加工领域，特别是涉及一种激光校准精密齿轮输送加工检测机。

技术介绍

[0002]大部分的传送带式金属检测仪均采用步进电机驱动传送物料，从而促使物料间歇式的停顿在检测仪器下方，但是步进电机驱动器产生的脉冲信号在大量重复指令下会导致延时和错位，导致物料与检测仪的位置发生偏离，此时就需要采用激光检测校准技术来进行准确的定位。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种激光校准精密齿轮输送加工检测机，能够采用激光校准的方式保证精密齿轮输出走向正好位于检测仪器的下方，以便后续正位加工。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种激光校准精密齿轮输送加工检测机，包括支撑架体、传送带和桥式检测门，所述支撑架体的上端连接水平的载物平台，所述载物平台的首末两端中间设所述传送带，所述传送带由传送履带和驱动轮轴组成，所述驱动轮轴连接步进电机，所述载物平台的两侧垂直向上连接侧边板，所述桥式检测门横向跨接在所述侧边板之间，所述桥式检测门包括垂直结构和水平结构，所述水平结构跨接在所述垂直结构之间，所述传送带的上端面横向垂直连接若干个分隔板，所述分隔板之间设物料分区，所述物料分区的底端面上设一激光发射器，所述水平结构的下端面上设一激光接收器，所述激光接收器连接光电转换器，所述光电转换器的输出端连接微处理器的输入端，所述微处理器通过全双工串行端口连接步进电机驱动器，所述步进电机驱动器连接所述步进电机。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述桥式检测门的上端面安装有控制箱，所述光电转换器、所述微处理器和所述电机驱动器均安装在所述控制箱内。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述物料分区的前后长度与所述桥式检测门相同。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述步进电机同轴连接在所述驱动轮轴的一侧。
[0008]本技术的有益效果是：本技术的设计目的是解决步进电机驱动传送带的时候会发生错位偏离的问题，在没有负反馈循环的通路中，正反馈开环控制总会因为一些细小的误差而导致偏离值被不断放大，在金属检测仪的表现便是检测物料与检测仪相对位置偏移，而采用激光校准技术就能够保证每次位置都准确无误。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0010]图1是本技术激光校准精密齿轮输送加工检测机一较佳实施例的结构示意图；
[0011]图2本技术激光校准精密齿轮输送加工检测机一较佳实施例的电路结构示意图；
[0012]附图中各部件的标记如下：1、支撑架体；2、传送带；3、桥式检测门；301、垂直结构；302、水平结构；4、载物平台；5、传送履带；501、分隔板；502、物料分区；6、驱动轮轴；7、步进电机；8、侧边板；9、激光发射器；10、激光接收器；11、光电转换器；12、微处理器；13、步进电机驱动器；14、控制箱。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0015]一种激光校准精密齿轮输送加工检测机，包括支撑架体1、传送带2和桥式检测门3，所述支撑架体1的上端连接水平的载物平台4，所述载物平台4的首末两端中间设所述传送带2，所述传送带2由传送履带5和驱动轮轴6组成，所述驱动轮轴6连接步进电机7，所述载物平台4的两侧垂直向上连接侧边板8，所述桥式检测门3横向跨接在所述侧边板8之间，所述桥式检测门3包括垂直结构301和水平结构302，所述水平结构302跨接在所述垂直结构301之间，所述传送履带5的上端面横向垂直连接若干个分隔板501，所述分隔板501之间设物料分区502，所述物料分区502的底端面上设一激光发射器9，所述水平结构302的下端面上设一激光接收器10，所述激光接收器10连接光电转换器11，所述光电转换器11的输出端连接微处理器12的输入端，所述微处理器12通过全双工串行端口连接步进电机驱动器13，所述步进电机驱动器13连接所述步进电机7。
[0016]另外，所述桥式检测门3的上端面安装有控制箱14，所述光电转换器11、所述微处理器12和所述电机驱动器13均安装在所述控制箱内。
[0017]另外，所述物料分区502的前后长度与所述桥式检测门3相同。
[0018]另外，所述步进电机7同轴连接在所述驱动轮轴6的一侧。
[0019]本技术的工作原理为支撑架体1的上端连接水平的载物平台4，载物平台4的首末两端中间设传送履带5，传送履带5的一端设驱动轮轴6，驱动轮轴6连接步进电机7，载物平台4的两侧垂直向上连接侧边板8，步进电机7同轴连接在驱动轮轴6的一侧。
[0020]桥式检测门3横向跨接在侧边板8之间，桥式检测门3包括垂直结构301和水平结构302，水平结构302跨接在垂直结构301之间，传送履带5的上端面横向垂直连接若干个分隔
板501，分隔板501之间设物料分区502，物料分区502的前后长度与桥式检测门3相同。
[0021]物料分区502的底端面上设一激光发射器9，水平结构302的下端面上设一激光接收器10，激光接收器10连接光电转换器11，光电转换器11的输出端连接微处理器12的输入端，微处理器12通过全双工串行端口连接步进电机驱动器13，步进电机驱动器13连接步进电机7，激光发射器9与激光接收器10接触的瞬间，产生的电信号由微处理器12处理并发送控制信号到电机驱动器上，电机驱动器发出停止驱动脉冲信号到步进电机，步进电机随即暂停转动，从而使的物料分区暂停在桥式检测门3正下方接收金属检测，经过一定的延时程序时候，电机重新转动，下一个物料分区5接收检测。
[0022]桥式检测门3的上端面安装有控制箱14，光电转换器11、微处理器12和电机驱动器13均安装在控制箱内，步进电机7安装在传送带的首端一侧，控制器和驱动设备之间通过电线连接。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光校准精密齿轮输送加工检测机，包括支撑架体、传送带和桥式检测门，其特征在于，所述支撑架体的上端连接水平的载物平台，所述载物平台的首末两端中间设所述传送带，所述传送带由传送履带和驱动轮轴组成，所述驱动轮轴连接步进电机，所述载物平台的两侧垂直向上连接侧边板，所述桥式检测门横向跨接在所述侧边板之间，所述桥式检测门包括垂直结构和水平结构，所述水平结构跨接在所述垂直结构之间，所述传送带的上端面横向垂直连接若干个分隔板，所述分隔板之间设物料分区，所述物料分区的底端面上设一激光发射器，所述水平结构的下端面上设一激光接收器，所述激光接收器连接光...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琰，徐洁，
申请(专利权)人：无锡良盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：