一种电力金具加工用表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力金具加工用表面抛光设备，包括固定底板、支撑腿、垫脚、冷却装置、抛光装置、转动装置、第一滑动块、第一滑槽、第二滑动块和第二滑槽，所述固定底板的下端固定连接有支撑腿，本实用新型专利技术通过设置有支撑块、气缸、第一固定柱、第二固定柱、第一固定套、第二固定套、挤压杆和抛光纸，是本装置能够通过气缸的伸缩带动挤压杆挤压抛光纸，从而可以使抛光纸能够覆盖住电力金具的表面，通过伺服电机转动带动转轴转动，进而可以带动从动轴转动，进而可以带动转动盘转动，进而可以使电力金具通过转动盘的旋转，进而可以通过抛光纸打磨，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了打磨后的产品质量。打磨后的产品质量。打磨后的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电力金具加工用表面抛光设备


[0001]本技术属于金属零件加工设备
，具体涉及一种电力金具加工用表面抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用，抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果，在工件和模具的生产制造过程中，很多工件的表面都需要进行抛光处理，现如今很多行业制品的表面都需要进行一定的抛光修复，要么是抛光增加表面的光泽度，要么就是表面修复刮痕等，传统的抛光工艺通过操作人手动抓持油石或者砂纸进行，手动往复推动油石或者砂纸，对工件的表面进行抛光，而这种工艺，由于采用往复的这种纯手动滑动，运动频率有限，且作用力有限，抛光后表面纹痕明显，降低了表面的光洁度，影响产品质量。
[0003]现有的电力金具抛光技术存在以下问题：传统的抛光工艺通过操作人手动抓持油石或者砂纸进行，手动往复推动油石或者砂纸，对工件的表面进行抛光，而这种工艺，由于采用往复的这种纯手动滑动，运动频率有限，且作用力有限，抛光后表面纹痕明显，降低了表面的光洁度，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电力金具加工用表面抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的抛光工艺通过操作人手动抓持油石或者砂纸进行，手动往复推动油石或者砂纸，对工件的表面进行抛光，而这种工艺，由于采用往复的这种纯手动滑动，运动频率有限，且作用力有限，抛光后表面纹痕明显的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力金具加工用表面抛光设备，包括固定底板、支撑腿、垫脚、冷却装置、抛光装置、转动装置、第一滑动块、第一滑槽、第二滑动块和第二滑槽，所述固定底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有垫脚，所述固定底板的上端一侧开设有第一滑槽，另一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑动块，所述第二滑槽的内部设置有第二滑动块，所述第一滑槽和第二滑槽之间设置有抛光装置，所述抛光装置的上端设置有冷却装置，所述抛光装置的左端设置有转动装置，所述抛光装置包括支撑块、气缸、第一固定柱、第二固定柱、第一固定套、第二固定套、挤压杆和抛光纸，所述支撑块的上端固定连接有气缸，所述气缸的左端固定连接有挤压杆，所述第一固定柱的正面设置有第二固定柱，所述第一固定柱的外壁设置有第一固定套，所述第二固定柱的外壁设置有第二固定套，所述第一固定套与第二固定套之间可拆卸连接有抛光纸。
[0006]优选的，所述冷却装置包括支撑板、水箱、连接管和电磁阀，所述支撑板的上端固定连接有水箱，所述水箱的右端固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接有电磁阀。
[0007]优选的，所述转动装置包括伺服电机、转轴、传动箱、从动轴、连接套、垫片、转动盘
和固定头，所述伺服电机的正面传动连接有转轴，所述转轴的正面传动连接有传动箱，所述传动箱的上端传动连接有从动轴，所述从动轴的上端固定连接有连接套，所述固定头的一侧贯穿垫片与转动盘固定连接。
[0008]优选的，所述支撑板的下端一侧固定连接有第一固定柱，另一侧固定连接有第二固定柱。
[0009]优选的，所述支撑块的下端固定连接有固定底板。
[0010]优选的，所述伺服电机的下端固定连接有固定底板，所述传动箱的下端固定连接有固定底板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种电力金具加工用表面抛光设备，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置有支撑块、气缸、第一固定柱、第二固定柱、第一固定套、第二固定套、挤压杆和抛光纸，是本装置能够通过气缸的伸缩带动挤压杆挤压抛光纸，从而可以使抛光纸能够覆盖住电力金具的表面，配合伺服电机、转轴、传动箱、从动轴、连接套、垫片、转动盘和固定头，通过伺服电机转动带动转轴转动，进而可以带动从动轴转动，进而可以带动转动盘转动，进而可以使电力金具通过转动盘的旋转，进而可以通过抛光纸打磨，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了打磨后的产品质量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的抛光装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的抛光装置的另一种视角下的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出图1中A处的局部放示意图；
[0017]图中：1、固定底板；2、支撑腿；3、垫脚；4、冷却装置；5、抛光装置；6、转动装置；7、第一滑动块；8、第一滑槽；9、第二滑动块；10、第二滑槽；41、支撑板；42、水箱；43、连接管；44、电磁阀；51、支撑块；52、气缸；53、第一固定柱；54、第二固定柱； 55、第一固定套；56、第二固定套；57、挤压杆；58、抛光纸；61、伺服电机；62、转轴；63、传动箱；64、从动轴；65、连接套；66、垫片；67、转动盘；68、固定头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种电力金具加工用表面抛光设备，包括固定底板1、支撑腿2、垫脚3、冷却装置4、抛光装置5、转动装置6、第一滑动块7、第一滑槽8、第二滑动块9和第二滑槽 10，固定底板1的下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2的下端固定连接有垫脚3，固定底板1的上端一侧开设有第一滑槽8，另一侧开设有第二滑槽10，第一滑槽8的内部设置有第一滑动块7，第二滑槽 10的内部设置有第二滑动块9，第一滑槽8和第二滑槽10之间设置有抛光装置5，抛光装置5的上端设置有冷却装置4，抛光装置5的左端设置有转动装置6，抛光装置5包括支撑块51、气缸52、第一固定柱53、第二固定柱54、第一固定套55、第二固定套56、挤压杆 57和抛光纸58，支撑块51的上端固定连接有气缸52，气缸52的左端固定连接有挤压杆57，第一固定柱53的正面设置有第二固定柱54，第一固定柱53的外壁设置有第一固定套55，第二固定柱54的外壁设置有第二固定套56，第一固定套55与第二固定套56之间可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力金具加工用表面抛光设备，包括固定底板(1)、支撑腿(2)、垫脚(3)、冷却装置(4)、抛光装置(5)、转动装置(6)、第一滑动块(7)、第一滑槽(8)、第二滑动块(9)和第二滑槽(10)，其特征在于：所述固定底板(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的下端固定连接有垫脚(3)，所述固定底板(1)的上端一侧开设有第一滑槽(8)，另一侧开设有第二滑槽(10)，所述第一滑槽(8)的内部设置有第一滑动块(7)，所述第二滑槽(10)的内部设置有第二滑动块(9)，所述第一滑槽(8)和第二滑槽(10)之间设置有抛光装置(5)，所述抛光装置(5)的上端设置有冷却装置(4)，所述抛光装置(5)的左端设置有转动装置(6)，所述抛光装置(5)包括支撑块(51)、气缸(52)、第一固定柱(53)、第二固定柱(54)、第一固定套(55)、第二固定套(56)、挤压杆(57)和抛光纸(58)，所述支撑块(51)的上端固定连接有气缸(52)，所述气缸(52)的左端固定连接有挤压杆(57)，所述第一固定柱(53)的正面设置有第二固定柱(54)，所述第一固定柱(53)的外壁设置有第一固定套(55)，所述第二固定柱(54)的外壁设置有第二固定套(56)，所述第一固定套(55)与第二固定套(56)之间可拆卸连接有抛光纸(58)。2.根据权利要求1所述的一种电力金具加工用表面抛光设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文广，
申请(专利权)人：河北腾顺电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：