本实用新型专利技术公开了具备“微创”铣刷预处理功能的一种同步碎石封层摊铺机,包括机架、内燃机、矿料斗、矿料转输系统、沥青加热保温装置、沥青转输系统、操控平台、铣刷装置、沥青喷洒装置、碎石撒布装置;施工过程中铣刷装置“实时”对路面进行微创铣刷、拉毛、扫刷做预处理。消除路面上洒落的矿料等杂物;清除路面上的积灰、氧化层、不稳固材料等;显著提高路表清洁度,增强层间粘合力,减小病害发生;铣刷、扫刷密度高且宽度阔并变化灵活,喷洒与撒布均匀,粘结力强,铺面质量性能优越,延长路面服务寿命。结构简捷,布局科学,操控简单,推广应用方便;产量大效率高,性能稳定可靠耐久。适合多种作业面与环境下施工。作业面与环境下施工。作业面与环境下施工。
【技术实现步骤摘要】
一种同步碎石封层摊铺机
[0001]本技术属于道路与机场建设、养护与维修以及其它铺面作业所需工程机械设备领域。尤其是涉及同步碎石封层车。
技术介绍
[0002]同步碎石封层技术在道路建设和路面养护和维修工程中已成为重要组成部分。同步碎石封层是将沥青(改性沥青等)喷洒和矿料撒布同时进行,使沥青结合料与矿料(骨料)之间有充分的接触达到最大限度的粘结度形成一薄层铺面。能够对道路表面功能进行预防性养护,早期维修,车辙填充修补,路面外观改善等。在路面、机场跑道等建设中下封层中起其到粘结和防水等作用。有效提高道路服务性能,延长道路使用寿命。同步碎石封层摊铺设备和施工技术方法对施工质量与性能有着至关重要影响。
[0003]国内外大量研究表明,铺面层间处治不到位是引起同步碎石封层铺面质量问题的重要原因之一,因为原道路面层与同步碎石封层面层是两种不同结构的材料与工艺,若层间粘结力不足,经过自然环境的四季交替加上路面行车带来的载荷,尤其是重载和超载,层间挤压和剪切变形不断积累,导致同步碎石封层铺面出现过早脱落、裂缝、麻面、推移、路面凹凸不平等病害。
[0004]加之现有设备设计方案表现出:设备有效功率有限,功能性单一,因此目前同步碎石封层对路面做预处理工艺时,需要使用单独设备提前进行。从而施工过程中洒落的矿料无法被及时清理掉,势必造成铺面粘结质量问题,直接影响到铺面质量效果。
[0005]特别是目前同步碎石封层摊铺施工前对路面进行预处理工艺方的法,普遍采取在施工前单独采用非专用清扫设备、肩背便携式吹风机对道路表面进行预处理。工程实践反映:如此技术方法对原路面的沉积灰层、沥青氧化层、不稳固材料等路表清理效果十分有限,显然无法满足施工工艺设计所需;而且无法对无构造文理路面做到拉毛处理以增加粘结面积,增强铺面层间粘结力。因此,以往传统微表处预处理施工工艺方法十分费工、费时,施工效率低,并占用大量设备和人力,增加施工成本,不经济,不宜于碳达峰,碳中和。
[0006]上述问题向来未被有效解决。
技术实现思路
[0007]本技术目的在于解决上述技术不足,公开了具备“微创”铣刷预处理功能的一种同步碎石封层摊铺机及施工方法。通过“干式”微创铣刷预处理装置这一创新设计,即在实施同步碎石封层摊铺作业过程中同时由所述铣刷装置“实时”对路面进行预处理——微创精铣刨、铣刷、微创拉毛、扫刷等工艺。如此,首先能够有效消除因路面上的颗粒物料(例如:施工作业时洒落的矿料;铣刨修整路面后留下的残渣等)所造成沥青粘结材料喷洒不到位出现层间粘结漏斑漏点等质量问题;其次能够有效清除原路面上的沉积灰层、沥青氧化层、不稳固材料等;再次经过高速强力铣刷后还能起到对路面微创拉毛作用,特别是对无构造文理路面,增加粘结面积,提高粘结强度。从而达到显著增强同步碎石封层摊铺面层间粘
合力,喷洒撒布摊铺质量性能优越,减小路面病害发生。本专利技术经济实用,适用性强,应用方便简捷,效率高,产量大,性能稳定可靠耐久,节能环保,延长路面服务寿命。适合在多种作业面与环境下施工。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种同步碎石封层摊铺机包括机架(底盘)、内燃机、液压系统、气路系统、电路系统、操控平台及控制系统、行走装置、矿料转输系统、沥青转输系统、沥青加热保温装置、铣刷装置、沥青喷洒装置、碎石撒布装置。在同步碎石封层施工作业过程中,所述铣刷装置通过做高速旋转运动“实时”对路面表层进行微创精铣刷(优先推荐铣刷深度为0.2
‑
0.4mm)、微创拉毛、扫刷等预处理工艺。效消除因路面上的颗粒物料,清除原路面的沉积灰层、沥青氧化层、不稳固材料等,对路面微创拉毛,同时将铣刷掉的废料快速排到待施工路面两边集中收集。起到提高路面清洁度,提高粘结强度,显著增强同步碎石封层摊铺面层间粘合力,同步碎石封层摊铺质量性能优越。
[0009]上述方案中,所述铣刷装置优先设置在机架(底盘)后部下方与所述行走装置后方及沥青喷洒装置前方之间的空间位置。或设置在机架前部下方与行走装置前方,或设置在机架中部下方与行走装置的前轮与后轮(或履带)之间。
[0010]所述铣刷装置包括清铣刷、铣刷轴、铣刷轴支架、铣刷液压马达或电动马达或气动马达。清铣刷安装在铣刷轴上,铣刷轴支架用于支撑铣刷轴旋转,铣刷轴与铣刷液压马达或电动马达或气动马达传动链接。优先选用液压马达,液压马达又由分动箱传动连接的与之相匹配液压泵驱动,从而带动铣刷轴和清铣刷高速旋转,通过液压马达的转速调节铣刷装置的工作转速。
[0011]所述清铣刷可以快速拆卸方式安装在铣刷轴上,清铣刷为螺旋式刷辊,或扫地车刷,或圆筒状刷滚,或锥形刷、或圆盘刷等,根据具体工况选用。清铣刷由金属丝、尼龙、聚丙烯、聚酯、天然纤维等材料制作而成。根据现场具体工况选用合适的清铣刷形状,例如:车辙路面优先选用扫地车刷或锥形刷,铣刨路面优先选用金属丝螺旋刷辊。
[0012]所述铣刷装置设计有铣刷升降机构。铣刷升降机构用来实现清铣刷的工作面与路面接触和离开,进一步的调节清铣刷与路面的重合度大小。
[0013]上述方案中,所述铣刷升降机构包括提升臂、油缸Ⅰ、油缸Ⅱ,在所述机架两侧各设置一组。油缸Ⅰ一端连接机架中部另一端连接所述提升臂前部,所述油缸Ⅱ一端连接机架尾部另一端连接提升臂后部,提升臂后部与所述铣刷轴支架螺栓固定连接。通过两组油缸Ⅰ、油缸Ⅱ、提升臂共同实现铣刷装置的升降和前后、左右角度倾斜;清铣刷的工作面与路面接触或离开;调节清铣刷与路面重合度大小;确保铣刷装置最佳工作姿态。
[0014]上述方案中,所述铣刷升降机构包括升降油缸,所述铣刷升降油缸一端活动连接机架另一端活动连接铣刷轴支架,通过铣刷升降油缸伸缩来实现清铣刷的工作面与路面接触和离开,进一步的调节清铣刷与路面的重合度大小。
[0015]所述铣刷装置设计有铣刷伸缩装置,铣刷伸缩装置具备伸缩功能用来变化所述铣刷装置工作宽度。铣刷伸缩装置可分为两种形式:一种为由两个螺旋式刷辊或圆筒状刷滚平行构成,通过铣刷轴支架上的滑轨或导向伸缩套实现铣刷装置的展开与收缩变化其工作宽度;另一种铣刷轴支架为摆臂式结构,支架一端铰接于机架上另一端悬空,由几组摆臂构成一套铣刷装置,通过摆臂的展开与收拢及提升与降落变化铣刷装置整体的工作宽度,如扫地车刷。
[0016]上述方案中,所述铣刷伸缩装置包括伸缩油缸或伸缩气缸,由所述伸缩油缸或伸缩气缸的伸缩来驱动铣刷伸缩装置的展开与收拢之功能,如此调节变化所述铣刷装置的整体工作宽度,首选液压油缸。
[0017]所述铣刷伸缩装置还可以通过拼接或更换长短铣刷辊机械方式对其变化整体的工作宽度。铣刷伸缩装置包括加长铣刷轴、加长铣刷轴支架;所述加长铣刷轴以快速拆卸方式传动连接铣刷轴,加长铣刷轴支架以快速拆卸方式固定连接在铣刷轴支架上。或先后品字形拼接的方式。来变化所述铣刷装置的整体工作宽度。
[0018]所述铣刷快速拆卸装置实现所述铣刷装置快速安装在所述机架上与从所述机架上快速拆卸功能,如:螺栓固定连接,卡套式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同步碎石封层摊铺机,其结构包括机架(1)、内燃机(2)、操控平台(7)、行走装置(10)、矿料转输系统(12)、沥青转输系统(13)、沥青加热保温装置(14)、沥青喷洒装置(17)、碎石撒布装置(18),其特征在于,包括铣刷装置(16),所述铣刷装置(16)实现对路面微创铣刷,所述铣刷装置(16)设置在所述机架(1)后部下方与所述行走装置(10)后方;或设置在所述机架(1)前部下方与所述行走装置(10)前方,或设置在所述机架(1)中部下方与所述前后所述行走装置(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种同步碎石封层摊铺机,其特征在于,所述铣刷装置(16)包括清铣刷(161)、铣刷轴(162)、铣刷轴支架(163)、铣刷马达(164)。3.根据权利要求2所述的一种同步碎石封层摊铺机,其特征在于,所述清铣刷(161)为螺旋刷辊或扫地车刷或筒状刷滚或锥形刷或盘刷。4.根据权利要求1所述的一种同步碎石封层摊铺机,其特征在于,所述铣刷装置(16)包括铣刷升降机构(165)。5.根据权利要求4所述的一种同步碎石封层摊铺机,其特征在于,所述铣刷升降机构包括提升臂(1651)、油缸Ⅰ(1652)、油缸Ⅱ(1653),在所述机架(1)两侧各设置一组,所述油缸Ⅰ(1652)一...
【专利技术属性】
技术研发人员:李维维,
申请(专利权)人:李维维,
类型:新型
国别省市:
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