一种纱线分层机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线分层机构，包括机架和设置在机架上的结露组件，还包括驱动组件，驱动组件包括设置在机架上的驱动电机、减速机和多根均转动设置在机架上的结露棒且相邻的两根结露棒之间均形成用于纱线通过的间隙，驱动电机的输出轴与减速机连接且减速机的输出轴与连接轴连接并能带动其转动，连接轴上设置有传动链轮，每根结露棒上均设置有单链链轮、冷凝腔和与冷凝腔相连通的快换接头，传动链轮和多个单链链轮之间套设有链条，每个快换接头均通过冷凝管与结露组件的水箱相连通，本实用新型专利技术的目的在于提供一种纱线分层机构，结构简单，同时能有效避免多根纱线之间互相粘结。结。结。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线分层机构


[0001]本技术涉及浆丝机
，尤其涉及一种纱线分层机构。

技术介绍

[0002]纱线分层的目的是为了防止上浆后的纱线粘接在一起，同时更方便纱线烘干。但现有纱线分层机构的分离效果较差，由于浆液具有粘性，烘干后相邻的纱线还是会粘结在一起。因此对于一种纱线分层机构，现有纱线分层机构的分离效果较差，由于浆液具有粘性，烘干后相邻的纱线还是会粘结在一起是我们要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种纱线分层机构，结构简单，同时能有效避免多根纱线之间互相粘结。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种纱线分层机构，包括机架和设置在机架上的结露组件，还包括驱动组件和张紧组件，机架包括一体成型的机台和支撑架且结露组件设置在机台上，
[0005]驱动组件包括设置在机台上的驱动电机、减速机和多根均转动设置在支撑架上的结露棒且相邻的两根结露棒之间均形成用于纱线通过的间隙，驱动电机的输出轴与减速机连接且减速机的输出轴与连接轴连接并能带动其转动，连接轴上设置有传动链轮，每根结露棒上均设置有单链链轮、冷凝腔和与冷凝腔相连通的快换接头，每个快换接头均通过冷凝管与结露组件的水箱相连通；
[0006]张紧组件包括可调节设置在机台上的张紧辊和转动设置在张紧辊上的张紧链轮，机台上还设置有条形孔且条形孔位于传动链轮和多个单链链轮之间，张紧辊能通过螺母组件锁紧在条形孔上，传动链轮、张紧链轮和多个单链链轮之间套设有链条。
[0007]本技术一种纱线分层机构的有益效果是，驱动电机、减速机开启，带动连接轴、传动链轮转动，由于传动链轮和多个单链链轮之间套设有链条，进而实现多根结露棒同步转动；相邻的两根结露棒之间均形成用于纱线通过的间隙(n 根结露棒会形成n
‑
1个间隙)，多根纱线经过浸浆处理后会从多个间隙处穿过并进入下个工位；多根结露棒实现对多根纱线进行分层输送，避免多根纱线经浸浆处理后粘结在一片。与此同时，对结露组件蒸汽槽中的水进行加热使得水快速的蒸发并形成水蒸气，结露棒的冷凝腔会通入水箱的冷凝水、冷凝水使结露棒保持低温，水蒸气遇到结露棒、并会在结露棒上迅速冷凝成露珠，纱线经过浸浆处理后从会两根结露棒之间的间隙通过，从而使得纱线表面形成一层薄薄的水膜，由于水与浆液不相溶，进一步避免穿过同一间隙处的多根纱线之间互相粘结。这种结构的纱线分层机构，结构简单，同时能有效避免多根纱线之间互相粘结。结露棒的转动方式为现有技术，此处不再过多说明。
[0008]条形孔沿支撑架输送方向设置。当链条变松后，松开螺母组件，张紧辊先在条形孔内先后移动后可再次通过螺母组件锁紧在条形孔上，进而使张紧链轮的位置向后移动，张
紧链轮从而使链条再次张紧。张紧链轮的转动方式为现有技术，此处不再过多说明。
[0009]作为本技术的进一步改进是，支撑架为前高后低结构，多根结露棒均沿支撑架的输送方向设置。多根结露棒从高到低(或从低到高)设置，进一步方便多根纱线分层输送。
[0010]作为本技术的进一步改进是，结露组件包括设置在机台上的蒸汽槽、水泵、冷凝器和水箱，蒸汽槽上设置有加热组件且多根结露棒均位于蒸汽槽的上方，每个快换接头均与转接管的一端相连通且转接管的另一端与水泵的出水口相连通，水泵的进水口、冷凝器、每个冷凝腔远离快换接头的一端均与水箱相连通。向蒸汽槽内注入水，蒸汽槽上的加热组件实现对水加热使水快速的蒸发并形成水蒸气；同时还能储存从结露棒上滴落的露珠。水泵和水箱实现了冷凝水的循环使用，使得结露棒保持恒低温，而且节约用水；冷凝器使水箱内的冷凝水保持恒低温。
[0011]作为本技术的进一步改进是，蒸汽槽上还设置有排水口和进水口，排水口和进水口上均设置有阀门。打开进水口处的阀门，向蒸汽槽内注入水，再关闭进水口处的阀门。打开排水口处的阀门，将蒸汽槽内的水排出进行更换，再关闭排水口处的阀门。
附图说明
[0012]图1为本实施例机台的侧视图；
[0013]图2为本实施例的结构图；
[0014]图3为本实施例结露棒的结构图。
[0015]图中：
[0016]1、机台；2、支撑架；3、减速机；4、结露棒；5、蒸汽槽；6、水箱；7、单链链轮；8、传动链轮；9、张紧链轮；10、条形孔；11、快换接头。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参见附图1
‑
3所示，本实施例一种纱线分层机构，包括机架和设置在机架上的结露组件，还包括驱动组件和张紧组件，机架包括一体成型的机台1和支撑架2且结露组件设置在机台1上，
[0019]驱动组件包括设置在机台1上的驱动电机、减速机3和多根均转动设置在支撑架2上的结露棒4且相邻的两根结露棒4之间均形成用于纱线通过的间隙，驱动电机的输出轴与减速机3连接且减速机3的输出轴与连接轴连接并能带动其转动，连接轴上设置有传动链轮8，每根结露棒4上均设置有单链链轮7、冷凝腔和与冷凝腔相连通的快换接头11，每个快换接头11均通过冷凝管与结露组件的水箱6相连通；
[0020]张紧组件包括可调节设置在机台1上的张紧辊和转动设置在张紧辊上的张紧链轮9，机台1上还设置有条形孔10且条形孔10位于传动链轮8和多个单链链轮7之间，张紧辊能通过螺母组件锁紧在条形孔10上，传动链轮8、张紧链轮9和多个单链链轮7之间套设有链条。
[0021]本实施例的工作过程：驱动电机、减速机3开启，带动连接轴、传动链轮8 转动，由于传动链轮8和多个单链链轮7之间套设有链条，进而实现多根结露棒4同步转动；相邻的两根结露棒4之间均形成用于纱线通过的间隙(n根结露棒4会形成n
‑
1个间隙)，多根纱线经过浸浆处理后会从多个间隙处穿过并进入下个工位；多根结露棒4实现对多根纱线进行分层输送，避免多根纱线经浸浆处理后粘结在一片。与此同时，对结露组件蒸汽槽5中的水进行加热使得水快速的蒸发并形成水蒸气，结露棒4的冷凝腔会通入水箱6的冷凝水、冷凝水使结露棒4保持低温，水蒸气遇到结露棒4、并会在结露棒4上迅速冷凝成露珠，纱线经过浸浆处理后从会两根结露棒4之间的间隙通过，从而使得纱线表面形成一层薄薄的水膜，由于水与浆液不相溶，进一步避免穿过同一间隙处的多根纱线之间互相粘结。这种结构的纱线分层机构，结构简单，同时能有效避免多根纱线之间互相粘结。结露棒4的转动方式为现有技术，此处不再过多说明。
[0022]条形孔10沿支撑架2输送方向设置。当链条变松后，松开螺母组件，张紧辊先在条形孔10内先后移动后可再次通过螺母组件锁紧在条形孔10上，进而使张紧链轮9的位置向后移动，张紧链轮9从而使链条再次张紧。张紧链轮9的转动方式为现有技术，此处不再过多说明。
[0023]本实施例支撑架2为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线分层机构，包括机架和设置在机架上的结露组件，其特征在于：还包括驱动组件和张紧组件，机架包括一体成型的机台(1)和支撑架(2)且结露组件设置在机台(1)上，所述驱动组件包括设置在机台(1)上的驱动电机、减速机(3)和多根均转动设置在支撑架(2)上的结露棒(4)且相邻的两根结露棒(4)之间均形成用于纱线通过的间隙，所述驱动电机的输出轴与减速机(3)连接且减速机(3)的输出轴与连接轴连接并能带动其转动，所述连接轴上设置有传动链轮(8)，每根所述结露棒(4)上均设置有单链链轮(7)、冷凝腔和与冷凝腔相连通的快换接头(11)，每个所述快换接头(11)均通过冷凝管与结露组件的水箱(6)相连通；所述张紧组件包括可调节设置在机台(1)上的张紧辊和转动设置在张紧辊上的张紧链轮(9)，所述机台(1)上还设置有条形孔(10)且条形孔(10)位于传动链轮(8)和多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建华，
申请(专利权)人：苏州市四纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：