本实用新型专利技术涉及废料回收相关领域，具体为一种玻璃纤维回收装置，包含收料装置、压缩装置和烘干装置，所述收料装置的顶部设置有所述压缩装置，所述收料装置的底部设置有所述烘干装置；所述收料装置包含收料箱、收纳筐、万向轮、提手和收料口，所述收料箱的内部设置有空腔，所述空腔内部设置有所述收纳筐，所述收纳筐的两侧固定连接有所述提手，所述万向轮设置在所述收纳筐的底部，所述收料口开设在所述收料箱的顶部；通过收料装置将玻璃纤维废料收集集中，压缩装置对废料进行压缩成型，烘干装置使玻璃纤维保持干燥状态，便于压缩成型，达到了便于回收和堆放废料的目的，从而也减小了随意堆放的玻璃纤维废料对工人的健康危害。意堆放的玻璃纤维废料对工人的健康危害。意堆放的玻璃纤维废料对工人的健康危害。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维回收装置
[0001]本技术涉及绝缘材料回收
，具体为一种玻璃纤维回收装置。
技术介绍
[0002]绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。
[0003]玻璃纤维作为一种性能优异的绝缘材料，是生产绝缘型复合材料不可或缺的一部分。随着社会的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。
[0004]企业在生产玻璃纤维布、玻璃纤维板或玻璃纤维筒时，需要大量使用玻璃纤维原材料，为了节省生产成本，产生的废料通常会被工人杂乱的堆放在一边，不做相应的废料处理。
[0005]现有技术中，废料杂乱堆放一方面可能会影响工作人员的身体健康，也导致后续工人在回收废料时存在着不便于操作的缺陷。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维回收装置，能够较为合理的堆放废料和回收废料，降低废料对员工身体的危害性。
[0007]一种玻璃纤维回收装置，包含收料装置、压缩装置和烘干装置，所述收料装置的顶部设置有所述压缩装置，所述收料装置的底部设置有所述烘干装置；
[0008]所述收料装置包含收料箱、收纳筐、万向轮、提手和收料口，所述收料箱的内部设置有空腔，所述空腔内部设置有所述收纳筐，所述收纳筐的两侧固定连接有所述提手，所述万向轮设置在所述收纳筐的底部，所述收料口开设在所述收料箱的顶部；
[0009]所述压缩装置包含第一电机、第二电机、第一支柱、第二支柱、压缩板和固定块，所述固定块的上端面固定安装有所述第一电机，所述第一电机的一侧设置有所述第二电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一支柱，所述第二电机的输出端固定连接有第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱的底端固定连接有所述压缩板。
[0010]优选地，所述收料装置还包含通孔，所述收料箱的侧壁设置有箱门，所述箱门的外表面开设有所述通孔。
[0011]优选地，所述烘干装置包含加热管道和防护网板，所述加热管道和所述防护网板均设置在所述收料箱的底部，所述防护网板位于所述加热管道的上方，所述防护网板与所述万向轮相接触。
[0012]优选地，所述收料装置还包含平板，所述平板能够从所述通孔中穿过，所述压缩板位于所述平板的上方。
[0013]优选地，所述万向轮的数量共为四个，且分别安装在所述收料箱的四个底角。
[0014]优选地，所述收纳筐为金属网格组合而成。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置由收料装置、压缩装置和烘干装置组合而成，收纳筐设置在收料箱之中，压缩装置安装在与收纳筐上下相对应的位置，在回收玻璃纤维废料时，预先打开加热管道给收料装置预热升温，便于烘干玻璃纤维废料，玻璃纤维由收料口落入到收纳框中，当收纳筐中玻璃纤维储存到适当的体积后，将平板插进通孔中推向收纳筐中，第一电机和第二电机带动第一支柱和第二支柱向下运动，随后两个压缩板分别下压平板，平板下压玻璃纤维废料，使收纳框中一定体积的玻璃纤维废料收缩成一定的体积，打开箱门将收纳筐拉出，工人将方形的玻璃纤维废料合理堆放在相应的区域，达到了便于回收废料和合理堆放废料的目的，防止废料随意堆放对工人身体健康造成危害。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的收纳筐结构示意图。
[0019]附图标记：1、收料箱；2、收纳筐；3、万向轮；4、提手；5、第一电机； 6、第二电机；7、第一支柱；8、第二支柱；9、压缩板；10、固定块；11、加热管道；12、防护网板；13、通孔；14、平板；15、收料口；16、箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0023]如图1所示，一种玻璃纤维回收装置，包含收料装置、压缩装置和烘干装置，收料装置的顶部设置有压缩装置，收料装置的底部设置有烘干装置；收料装置包含收料箱1、收纳筐2、万向轮3、提手4和收料口15，收料箱1 的内部设置有空腔，空腔内部设置有收纳筐2，收纳筐2的两侧固定连接有提手4，万向轮3设置在收纳筐2的底部，收料口15开设在收料箱1的顶部；压缩装置包含第一电机5、第二电机6、第一支柱7、第二支柱8、压缩板9 和固定块10，
固定块10的上端面固定安装有第一电机5，第一电机5的一侧设置有第二电机6，第一电机5的输出端固定连接有第一支柱7，第二电机6 的输出端固定连接有第二支柱8，第一支柱7和第二支柱8的底端固定连接有压缩板9。
[0024]为了便于在收料箱1中抽放收纳筐2，如图3所示，收料箱1一侧的箱门16铰接在收料箱1上。
[0025]为了使玻璃纤维废料在回收时处于干燥状态，烘干装置中的加热管道11 和防护网板12均设置在收料箱1的底部，防护网板12位于加热管道11的上方。
[0026]为了将玻璃纤维废料压缩成方形，平板14通过通孔13放置在收纳筐2 中，平板14与上方的两个压缩板9相对应。
[0027]为了便于工人向收料箱1中收集玻璃纤维废料，如图2所示，收料口15 开设在收料箱1的顶部。
[0028]为了减小收纳筐2自身的重量，便于工人处理被压缩成型后的玻璃纤维废料，收纳筐2由金属网格组合而成。
[0029]工作原理：在收集玻璃纤维废料时，工人通过收料箱1顶部的收料口15 将玻璃纤维废料堆放在收纳筐2中，当收纳筐2中的玻璃纤维废料堆积到一定体积时，将平板14沿着通孔13放置到收纳筐2中，随后第一电机5和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维回收装置，其特征在于：包含收料装置、压缩装置和烘干装置，所述收料装置的顶部设置有所述压缩装置，所述收料装置的底部设置有所述烘干装置；所述收料装置包含收料箱(1)、收纳筐(2)、万向轮(3)、提手(4)和收料口(15)，所述收料箱(1)的内部设置有空腔，所述空腔内部设置有所述收纳筐(2)，所述收纳筐(2)的两侧固定连接有所述提手(4)，所述万向轮(3)设置在所述收纳筐(2)的底部，所述收料口(15)开设在所述收料箱(1)的顶部；所述压缩装置包含第一电机(5)、第二电机(6)、第一支柱(7)、第二支柱(8)、压缩板(9)和固定块(10)，所述固定块(10)的上端面固定安装有所述第一电机(5)，所述第一电机(5)的一侧设置有所述第二电机(6)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一支柱(7)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有第二支柱(8)，所述第一支柱(7)和所述第二支柱(8)的底端固定连接有所述压缩板(9)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，李剑，袁小平，徐志新，马志垒，
申请(专利权)人：许绝电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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