一种螺旋输送机密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋输送机密封装置，包括转轴，所述转轴的外表面固定连接有机壳，所述机壳的内部设置有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封填料，所述密封槽的右方设置有容置腔，所述容置腔的内部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有第二防磨垫，所述支撑板的另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述容置腔的右方设置有导油槽，所述机壳的一侧设置有定盘，所述定盘的一侧固定连接有转盘，所述机壳的另一侧设置有挡板，所述挡板的一端设置有第一防磨垫。本实用新型专利技术中，通过设置导油槽，方便润滑油渗透机壳与转轴之间，方便润滑，防止其在使用过程中磨损过快，提高耐久性，延长了其的使用寿命，降低维修成本。维修成本。维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机密封装置


[0001]本技术涉及螺旋输送机
，尤其涉及一种螺旋输送机密封装置。

技术介绍

[0002]旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无黏性的干粉物料和小颗粒物料，(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由黏性的和易缠绕的物料，(例如：污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
[0003]现有的螺旋输送机机壳与转轴之间间隙较小，故润滑油很难进入机壳与转轴之间，从而致使链条铰链副润滑性差，降低其使用寿命，提高维修成本，且螺旋输送机对物料输送过程中，物料容易从机体与转轴之间渗漏出，容易造成粉料的浪费，因此，本申请提供了一种螺旋输送机密封装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋输送机密封装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺旋输送机密封装置，包括转轴，所述转轴的外表面固定连接有机壳，所述机壳的内部设置有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封填料，所述密封槽的右方设置有容置腔，所述容置腔的内部设置有支撑板、弹簧、伸缩杆，所述容置腔的右方设置有导油槽；
[0006]所述机壳的一侧设置有定盘，所述定盘的一侧固定连接有转盘，所述机壳的另一侧设置有挡板，所述挡板的一端设置有第一防磨垫。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述支撑板的一侧设置有第二防磨垫，所述支撑板的另一侧固定连接有伸缩杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述伸缩杆的外表面设置有弹簧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述导油槽的上方设置有密封盖。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述密封盖的外表面设置有橡胶圈，所述密封盖的上端固定连接有提手。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述定盘的内部设置有第二固定螺栓，所述定盘通过第二固定螺栓与机壳固定连
接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述挡板的内部设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的外表面设置有垫片，所述第一固定螺栓的外表面螺纹连接有固定螺母。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述挡板通过第一固定螺栓、固定螺母与机壳固定连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该一种螺旋输送机密封装置，通过设置导油槽，方便润滑油渗透机壳与转轴之间，方便润滑，防止其在使用过程中磨损过快，提高耐久性，延长了其的使用寿命，降低维修成本。
[0023]2、与现有技术相比，该一种螺旋输送机密封装置，通过设置密封填料，提高螺旋输送机密封装置的密封性能。
[0024]3、与现有技术相比，该一种螺旋输送机密封装置，通过设置弹簧、伸缩杆，在螺旋输送机使用过程中产生振动时，对振动进行缓冲，进一步提高其密封性。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种螺旋输送机密封装置的内部结构视图；
[0026]图2为本技术提出的一种螺旋输送机密封装置的密封盖的外观视图；
[0027]图3为本技术提出的一种螺旋输送机密封装置的支撑板的结构视图；
[0028]图4为图1中A处放大示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、转轴；2、第一防磨垫；3、密封填料；4、机壳；5、挡板；6、第一固定螺栓；7、密封槽；8、容置腔；9、弹簧；10、导油槽；11、密封盖；12、第二固定螺栓；13、定盘；14、转盘；15、伸缩杆；16、支撑板；17、第二防磨垫；18、橡胶圈；19、提手；20、垫片；21、固定螺母。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种螺旋输送机密封装置，包括转轴1，转轴1的外表面固定连接有机壳4，机壳4的内部设置有密封槽7，密封槽7的内部设置有密封填料3，通过设置密封填料3，提高螺旋输送机密封装置的密封性能，密封槽7的右方设置有容置腔8，容置腔8的内部设置有支撑板16、弹簧9、伸缩杆15，容置腔8的右方设置有导油槽10，通过设置导油槽10，方便润滑油渗透机壳4与转轴1之间，方便润滑，防止其在使用过程中磨损过快，提高耐久性，延长了其的使用寿命，降低维修成本；
[0034]机壳4的一侧设置有定盘13，定盘13的一侧固定连接有转盘14，机壳4的另一侧设置有挡板5，挡板5的一端设置有第一防磨垫2，通过设置第一防磨垫2，降低挡板5的磨损，实用性强。
[0035]支撑板16的一侧设置有第二防磨垫17，通过设置第二防磨垫17，降低支撑板16的磨损，支撑板16的另一侧固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的外表面设置有弹簧9，通过设置弹簧9、伸缩杆15，在螺旋输送机使用过程中产生振动时，弹簧9、伸缩杆15对振动进行缓冲，进一步提高其密封性，导油槽10的上方设置有密封盖11，密封盖11的外表面设置有橡胶圈18，密封盖11的上端固定连接有提手19，定盘13的内部设置有第二固定螺栓12，定盘13通过第二固定螺栓12与机壳4固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机密封装置，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的外表面固定连接有机壳(4)，所述机壳(4)的内部设置有密封槽(7)，所述密封槽(7)的内部设置有密封填料(3)，所述密封槽(7)的右方设置有容置腔(8)，所述容置腔(8)的内部设置有支撑板(16)、弹簧(9)、伸缩杆(15)，所述容置腔(8)的右方设置有导油槽(10)；所述机壳(4)的一侧设置有定盘(13)，所述定盘(13)的一侧固定连接有转盘(14)，所述机壳(4)的另一侧设置有挡板(5)，所述挡板(5)的一端设置有第一防磨垫(2)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机密封装置，其特征在于：所述支撑板(16)的一侧设置有第二防磨垫(17)，所述支撑板(16)的另一侧固定连接有伸缩杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机密封装置，其特征在于：所述伸缩杆(15)的外表面设置有弹簧(9)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平贺，
申请(专利权)人：新乡市大拇指机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：