一种造粒干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒生产加工领域，具体涉及一种造粒干燥装置，包括机箱、封板、支撑网、电机、传动装置、热辐射板和抽气管；所述机箱的上盖设开口，所述封板一侧通过扭簧铰接于开口边沿；所述支撑网向下倾斜；所述支撑网包括可以轴旋转的旋转部；所述传动装置传动连接电机和旋转部。本实用新型专利技术提供的造粒干燥装置中，旋转的所述旋转部搅散了成团的造粒，使造粒干燥均匀，所述抽气管使机箱内处于低气压工况下，加速造粒表面的水分的汽化，提高了造粒干燥的速度。故本实用新型专利技术提供的造粒干燥装置对造粒的干燥均匀，干燥效果优良，干燥效率高，极大地节省了干燥工序的时长。大地节省了干燥工序的时长。大地节省了干燥工序的时长。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒干燥装置


[0001]本技术涉及造粒生产加工领域，具体涉及一种造粒干燥装置。

技术介绍

[0002]目前，用于布料贴膜的造粒通常在制造初期为条状，经水刀切割，浸水冷却后形成颗粒状的造粒半成品；造粒半成品由于夹杂水分，还需经过滤水和烘干两道工序。
[0003]在滤水之后，造粒半成品表面还略带水分，需要由干燥装置完全干燥造粒半成品。但现有的干燥装置存在干燥不均匀，干燥效率低，干燥效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种对造粒干燥均匀，干燥高效，干燥效果优良的造粒干燥装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种造粒干燥装置，包括机箱、封板、支撑网、电机、传动装置、热辐射板和抽气管；所述支撑网、封板和热辐射板设置在机箱中；
[0006]所述电机和抽气管设置于机箱外侧壁；
[0007]所述机箱的上盖设开口，所述封板一侧通过扭簧铰接于开口边沿；
[0008]所述支撑网为管状，一端通过管道连通开口，并以出料端向下倾斜；所述支撑网包括可以轴旋转的旋转部；
[0009]所述传动装置传动连接电机和旋转部；
[0010]所述热辐射板以表面与旋转部圆周面相对地设置在旋转部外；
[0011]所述抽气管的抽气口连通机箱内部空间并与旋转部圆周面相对，所述抽气管一端连接抽气泵。
[0012]进一步地，所述机箱下盖开设可开闭的出料口。
[0013]进一步地，所述造粒干燥装置还包括鼓风机，所述鼓风机风向与旋转部圆周面相对地设置在远离抽气管一侧的机箱内壁上。
[0014]进一步地，所述造粒干燥装置还包括进料漏斗，所述进料漏斗设置在机箱外并以一端连接开口。
[0015]进一步地，所述传动装置包括转轴和连接柱；所述转轴在支撑网内，一端同轴连接电机的输出轴，另一端通过连接柱连接支撑网内壁。
[0016]进一步地，所述造粒干燥装置还包括冷凝器，所述冷凝器设置在机箱下部。
[0017]进一步地，所述支撑网的材质为GH3030合金。
[0018]本技术的有益效果在于：本技术提供的造粒干燥装置中，所述机箱为密封结构，所述造粒堆积在封板上，设置扭簧的劲度系数处于规定的范围内，当抽气管持续对机箱内抽相对的真空，当气压小于一定值时，封板打开，造粒进入支撑网。
[0019]相比于现有技术从常用的热风烘干，在造粒粘附成团时，容易造成烘干不均匀；本
申请使用热辐射板对造粒进行干燥，即使造粒成团，所述热辐射板也能使成团的造粒内部水分向外汽化，旋转的所述旋转部也搅散了成团的造粒，使造粒干燥均匀，所述抽气管使机箱内处于低气压工况下，加速造粒表面的水分的汽化，提高了造粒干燥的速度。
[0020]故本技术提供的造粒干燥装置对造粒的干燥均匀，干燥效果优良，干燥效率高，极大地节省了干燥工序的时长。
附图说明
[0021]图1为本技术具体实施方式的一种造粒干燥装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术具体实施方式的一种造粒干燥装置的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术具体实施方式的一种造粒干燥装置的部分结构示意图；
[0024]图4为本技术具体实施方式的一种造粒干燥装置的支撑网结构示意图；
[0025]标号说明：
[0026]1、机箱；2、封板；3、支撑网；31、旋转部；4、电机；41、传动装置；5、热辐射板；6、抽气管；7、鼓风机；8、进料漏斗。
具体实施方式
[0027]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0028]请参照图1
‑
2及4，一种造粒干燥装置，包括机箱1、封板2、支撑网3、电机4、传动装置41、热辐射板5和抽气管6；所述支撑网3、封板2和热辐射板5设置在机箱1中；
[0029]所述电机4和抽气管6设置于机箱1外侧壁；
[0030]所述机箱1的上盖设开口，所述封板2一侧通过扭簧铰接于开口边沿；
[0031]所述支撑网3为管状，一端通过管道连通开口，并以出料端向下倾斜；所述支撑网3包括可以轴旋转的旋转部31；
[0032]所述传动装置41传动连接电机4和旋转部31；
[0033]所述热辐射板5以表面与旋转部31圆周面相对地设置在旋转部31外；
[0034]所述抽气管6抽气口连通机箱1内部空间并与旋转部31圆周面相对，所述抽气管6一端连接抽气泵。
[0035]由上描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的造粒干燥装置中，所述机箱1为密封结构，所述造粒堆积在封板2上，抽气管6持续对机箱1内抽相对的真空，当气压小于一定值时，封板2打开，造粒进入支撑网3。
[0036]相比于现有技术从常用的热风烘干，在造粒粘附成团时，容易造成烘干不均匀；本申请使用热辐射板5对造粒进行干燥，即使造粒成团，所述热辐射板5也能使成团的造粒内部水分向外汽化，旋转的所述旋转部31也搅散了成团的造粒，使造粒干燥均匀，所述抽气管6使机箱1内处于低气压工况下，加速造粒表面的水分的汽化，提高了造粒干燥的速度。
[0037]故本技术提供的造粒干燥装置对造粒的干燥均匀，干燥效果优良，干燥效率高，极大地节省了干燥工序的时长。
[0038]请参考图2
‑
4，
[0039]进一步地，所述机箱1下盖开设可开闭的出料口。
[0040]由上描述可知，所述造粒在干燥后由支撑网3的出口端落下至机箱1的下盖上，所述出料口提供了一种简单高效的出料通道。
[0041]进一步地，所述造粒干燥装置还包括鼓风机7，所述鼓风机7风向与旋转部31圆周面相对地设置在远离抽气管6一侧的机箱1内壁上。
[0042]由上描述可知，所述鼓风机7鼓动机箱1内的气流吹向支撑网3后流向抽气管6，鼓风机7的风干配合热辐射板5加速了造粒的干燥，同时提高了抽气管6抽气的效率。
[0043]进一步地，所述造粒干燥装置还包括进料漏斗8，所述进料漏斗8设置在机箱1外并以一端连接开口。
[0044]由上描述可知，所述进料漏斗8提供了一种简单高效的进料通道，同时使造粒能更紧密地堆积在开口处，当造粒进入机箱1时，避免大量空气进入机箱1。
[0045]进一步地，所述传动装置41包括转轴和连接柱；所述转轴在支撑网3内，一端同轴连接电机4的输出轴，另一端通过连接柱连接支撑网3内壁。
[0046]由上描述可知，上述设置提供了一种简单高效的传动装置41。
[0047]进一步地，所述造粒干燥装置还包括冷凝器，所述冷凝器设置在机箱1下部。
[0048]由上描述可知，所述冷凝器冷凝收集散发在机箱1空间中(大部分在机箱1内部上方)的水蒸气。
[0049]进一步地，所述支撑网3的材质为GH3030合金。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒干燥装置，其特征在于，包括机箱、封板、支撑网、电机、传动装置、热辐射板和抽气管；所述支撑网、封板和热辐射板设置在机箱中；所述电机和抽气管设置于机箱外侧壁；所述机箱的上盖设开口，所述封板一侧通过扭簧铰接于开口边沿；所述支撑网为管状，一端通过管道连通开口，并以出料端向下倾斜；所述支撑网包括可以轴旋转的旋转部；所述传动装置传动连接电机和旋转部；所述热辐射板以表面与旋转部圆周面相对地设置在旋转部外；所述抽气管的抽气口连通机箱内部空间并与旋转部圆周面相对，所述抽气管一端连接抽气泵。2.根据权利要求1所述的造粒干燥装置，其特征在于，所述机箱下盖开设可开闭的出料口。3.根据权利要求1所述的造粒干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：林生雄，林贤州，郑美乾，胡裕焱，
申请(专利权)人：福建恩迈特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：