本实用新型专利技术公开了一种球形石墨生产干燥处理装置，属于干燥装置领域，一种球形石墨生产干燥处理装置，包括进料箱，进料箱的侧壁安装有滑筒，滑筒的侧壁安装有接料管，进料箱的内壁安装有限位杆，限位杆滑动连接有缓冲垫，进料箱的下内壁安装有支撑筒，支撑筒滑动连接缓冲垫，缓冲垫与支撑筒的相向侧壁安装有第一弹簧，滑筒的内壁安装有对称设置的加热板，进料箱的内壁安装有网格板和风扇，接料管的侧壁安装有连接板，它方便利用球形石墨自身重力传输其本身，从而节约输送所损耗的能源，同时通过风力减缓其下降速度，从而增大其干燥时间，进而方便对其干燥，且该装置方便便于对球形石墨进行缓冲，防止其破损。防止其破损。防止其破损。
【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨生产干燥处理装置
[0001]本技术涉及干燥装置领域，更具体地说，涉及一种球形石墨生产干燥处理装置。
技术介绍
[0002]球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。
[0003]球形石墨聚生产完成后需要对其进行干燥处理，防止球形石墨粘粘到一起，而现有的球形石墨干燥处理装置很少设置防护机构，从而可能会导致球形石墨破碎，且需要干燥时运输球形石墨，浪费能源，为此我们提出了一种球形石墨生产干燥处理装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种球形石墨生产干燥处理装置，它方便利用球形石墨自身重力传输其本身，从而节约输送所损耗的能源，同时通过风力减缓其下降速度，从而增大其干燥时间，进而方便对其干燥，且该装置方便便于对球形石墨进行缓冲，防止其破损。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种球形石墨生产干燥处理装置，包括进料箱，所述进料箱的侧壁安装有滑筒，所述滑筒的侧壁安装有接料管，所述进料箱的内壁安装有限位杆，所述限位杆滑动连接有缓冲垫，所述进料箱的下内壁安装有支撑筒，所述支撑筒滑动连接缓冲垫，所述缓冲垫与支撑筒的相向侧壁安装有第一弹簧，所述滑筒的内壁安装有对称设置的加热板，所述进料箱的内壁安装有网格板和风扇，所述接料管的侧壁安装有连接板，所述连接板的侧壁安装有多个支撑杆，所述支撑杆滑动连接有缓冲板，所述支撑杆与缓冲板的相向侧壁安装有第二弹簧。
[0009]进一步的，所述缓冲板的侧壁安装有多个连接筒，多个连接筒分别滑动连接多个支撑杆，便于支撑杆通过连接筒对缓冲板进行限位，保持缓冲板稳定。
[0010]进一步的，所述风扇设置于缓冲板与网格板之间，且网格板的长度大于风扇的长度，防止滑筒内的球形石墨冲击到风扇。
[0011]进一步的，所述滑筒连通进料箱，所述缓冲垫延伸至滑筒内，便于球形石墨进入到滑筒内。
[0012]进一步的，所述接料管和滑筒均设置有5
°
的倾斜角，便于利用球形石墨的自身重力在滑筒和接料管内滚动。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本技术方便利用球形石墨自身重力传输其本身，从而节约输送所损耗的能源，同时通过风力减缓其下降速度，从而增大其干燥时间，进而方便对其干燥，且该装置方便便于对球形石墨进行缓冲，防止其破损。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构剖视图；
[0017]图2为本技术的结构剖视俯视图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、进料箱；2、滑筒；3、接料管；4、限位杆；5、缓冲垫；6、支撑筒；7、第一弹簧；8、加热板；9、网格板；10、风扇；101、防护罩；11、连接板；12、支撑杆；13、连接筒；14、缓冲板；15、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
‑
2，一种球形石墨生产干燥处理装置，包括进料箱1，进料箱1的侧壁安装有滑筒2，滑筒2的侧壁安装有接料管3，进料箱1的内壁安装有限位杆4，限位杆4滑动连接有缓冲垫5，进料箱1的下内壁安装有支撑筒6，支撑筒6滑动连接缓冲垫5，缓冲垫5与支撑筒6的相向侧壁安装有第一弹簧7，滑筒2的内壁安装有对称设置的加热板8，进料箱1的内壁安装有网格板9和风扇10，风扇10的侧壁安装有防护罩101，接料管3的侧壁安装有连接板11，连接板11的侧壁安装有多个支撑杆12，支撑杆12滑动连接有缓冲板14，支撑杆12与缓冲板14的相向侧壁安装有第二弹簧15。
[0025]缓冲板14的侧壁安装有多个连接筒13，多个连接筒13分别滑动连接多个支撑杆12，便于支撑杆12通过连接筒13对缓冲板14进行限位，保持缓冲板14稳定。
[0026]风扇10设置于缓冲板14与网格板9之间，且网格板9的长度大于风扇10的长度，防止滑筒2内的球形石墨冲击到风扇10。
[0027]滑筒2连通进料箱1，缓冲垫5延伸至滑筒2内，便于球形石墨进入到滑筒2内。
[0028]接料管3和滑筒2均设置有5
°
的倾斜角，便于利用球形石墨的自身重力在滑筒2和接料管3内滚动。
[0029]使用时，由本领域技术员将加热板8启动并预热，然后将风扇10启动，之后再将球形石墨倒入到进料箱1内，球形石墨落入到缓冲垫5上，从而便于缓冲垫5对球形石墨进行缓冲，防止球形石墨破碎，然后球形石墨进入到滑筒2的内腔中，由加热板8产生的热对其进行干燥，同时风扇10产生的风便于对球形石墨进行干燥，并对球形石墨产生轻微阻力，降低球形石墨的下落速度，从而延伸球形石墨的干燥时长，进而方便对球形石墨干燥，之后球形石墨经滑筒2的内腔进落入到接料管3内，同时缓冲板14方便在此过程中对球形石墨进行缓冲，防止球形石墨破碎，进而便于球形石墨完整的从接料管3的下端排出，本技术方便利用球形石墨自身重力传输其本身，从而节约输送所损耗的能源，同时通过风力减缓其下降速度，从而增大其干燥时间，进而方便对其干燥，且该装置方便便于对球形石墨进行缓冲，防止其破损。
[0030]以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内；根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球形石墨生产干燥处理装置，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)的侧壁安装有滑筒(2)，所述滑筒(2)的侧壁安装有接料管(3)，所述进料箱(1)的内壁安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)滑动连接有缓冲垫(5)，所述进料箱(1)的下内壁安装有支撑筒(6)，所述支撑筒(6)滑动连接缓冲垫(5)，所述缓冲垫(5)与支撑筒(6)的相向侧壁安装有第一弹簧(7)，所述滑筒(2)的内壁安装有对称设置的加热板(8)，所述进料箱(1)的内壁安装有网格板(9)和风扇(10)，所述接料管(3)的侧壁安装有连接板(11)，所述连接板(11)的侧壁安装有多个支撑杆(12)，所述支撑杆(12)滑动连接有缓冲板(14)，所述支撑杆(12)与缓冲板(14)的相...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴德成，郭华德，郭藩，尹磊磊，
申请(专利权)人：青岛泰达德润电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。