饮料机便携式管接头紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种饮料机便携式管接头紧固装置，包括底座及设置在底座上的下压机构、成型机构，下压机构包括压杆支架、按压手柄、压杆、第一复位弹簧、压杆高度调节销，成型机构包括安装底座、压片固定板、压片组件，安装底座固定在底座上，两压片固定板对称固定在安装底座上，所述上模压片、下模压片分别开设有半圆孔，两半圆孔相对的设置，下模压片固定连接在两压片固定板之间，所述上模压片活动设置在两压片固定板之间，所述上模压片设置在按压手柄正下方，下压按压手柄能够使压杆向下运动，能够驱动上模压片下压，解决了饮料机管接头紧固装置难以实现的小型化便携易用的问题，解决了饮料机管接头紧固装置高成本的批量生产制造的问题。产制造的问题。产制造的问题。

【技术实现步骤摘要】
饮料机便携式管接头紧固装置

：
[0001]本技术涉及饮料机
，尤其涉及一种饮料机便携式管接头紧固装置。

技术介绍
：
[0002]目前市场上的带有水锅炉的饮料机上一般都会用到耐高温高压的管路，而管路中必然会用到快速装拆的管接头，快拆接头一般分两种，一种为卡爪式固定，该方式安装方便但价格高且多次装拆后的可靠性会降低，一种为卡簧固定式，该方式安装方便且性价比高耐拆装性好，但有以下缺点：1、接头的部分结构须预先固定在管材上才能使用，由于固定在管材上的结构件须专用设备固定，因此管材不能在现场调整长短，管材受损后也无法现场修复，必须整条管路更换；2、管材紧固件在固定时使用的冲压设备有较大的安全风险，违规操作或疲劳操作时易发生劳动伤害事故。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种成本低、体积小重量轻、方便携带的饮料机便携式管接头紧固装置。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种饮料机便携式管接头紧固装置，包括底座及设置在底座上的下压机构、成型机构，所述下压机构包括压杆支架、按压手柄、压杆、第一复位弹簧、压杆高度调节销，所述压杆支架为一体成型结构，压杆支架的上端上下同轴设有上导向套、下导向套，所述压杆活动设置在上导向套、下导向套内，压杆的两端能够同时伸出上导向套、下导向套，所述第一复位弹簧设在压杆中部且位于上导向套、下导向套之间，所述压杆高度调节销径向设置在压杆上并卡接在第一复位弹簧的簧圈上，第一复位弹簧的底端与下导向套相抵靠，转动第一复位弹簧能够调节压杆的伸出上导向套的高度，所述按压手柄铰接在压杆支架上，按压手柄下压能够使压杆向下运动。
[0005]为了能够实现对管材的轴向挤压，所述成型机构包括安装底座、压片固定板、压片组件，所述安装底座固定在底座上，所述压片固定板为一组，两压片固定板对称固定在安装底座上，压片固定板的侧板上开设有贯穿孔，两压片固定板之间设有压片组件，所述压片组件包括上下设置的上模压片、下模压片，所述上模压片、下模压片分别开设有半圆孔，两半圆孔相对的设置，所述下模压片固定连接在两压片固定板之间，所述上模压片活动设置在两压片固定板之间，所述上模压片设置在按压手柄正下方，下压按压手柄能够使压杆向下运动，能够驱动上模压片下压。
[0006]为了实现上模压片能够自动回弹，挤压误差小，所述下模压片上端均匀开设有若干U形导向槽，所述下模压片通过螺丝固定在两固定板之间，所述上模压片下端设有与U形导向槽相对应的U形导向块，上模压片的左右两端设有弹簧安装支架，所述弹簧安装支架上套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的两端分别与弹簧安装支架、安装底座相抵靠，所述上模压片开设有腰孔，所述上模压片通过螺丝穿过腰孔活动设置在两压片固定板之间。
[0007]为了实现转动第一复位弹簧，使得压杆上下移动，所述压杆的外壁上开设有导向
槽，所述上导向套设有导向销，所述压杆能够通过导向槽沿导向销滑动。
[0008]为了精确控制下压的距离，控制管材的变形量，所述上导向套上端设有位于按压手柄下方的限位螺栓。
[0009]本技术的有益效果是：本装置解决了饮料机管接头紧固装置难以实现的小型化便携易用的问题；解决了饮料机管接头紧固装置高成本的批量生产制造的问题；解决了饮料机管接头制作过程中的安全问题。
附图说明：
[0010]图1为本技术的饮料机便携式管接头紧固装置的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的成型机构的爆炸图；
[0012]图3为管接头组件的加工之前的结构示意图；
[0013]图4为管接头组件的成型结构示意图。
[0014]图中：1、底座；21、压杆支架；211、上导向套；212、下导向套；22、按压手柄；23、压杆；231、导向槽；232、导向销；24、第一复位弹簧；25、压杆高度调节销；31、底座；32、压片固定板；321、贯穿孔；331、上模压片； 332、下模压片；333、半圆孔；41、U形导向槽；42、U形导向块；43、弹簧安装支架；44、第二复位弹簧；5、限位螺栓；61、管材；62、管材限位套衬芯； 63、管材限位套。
具体实施方式：
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1所示的一种饮料机便携式管接头紧固装置，包括底座1及设置在底座1上的下压机构、成型机构，所述下压机构包括压杆支架21、按压手柄22、压杆23、第一复位弹簧24、压杆高度调节销25，所述压杆支架21为一体成型结构，压杆支架21的上端上下同轴设有上导向套211、下导向套212，所述压杆23活动设置在上导向套211、下导向套212内，压杆23的两端能够同时伸出上导向套211、下导向套212，所述第一复位弹簧24设在压杆23中部且位于上导向套211、下导向套212之间，所述压杆高度调节销25径向设置在压杆23上并卡接在第一复位弹簧24的簧圈上，第一复位弹簧24的底端与下导向套212 相抵靠，转动第一复位弹簧24能够调节压杆23的伸出上导向套211的高度，所述按压手柄22铰接在压杆支架21上，按压手柄22下压能够使压杆23向下运动。
[0017]如图1、图2所示的成型机构包括安装底座31、压片固定板32、压片组件，所述安装底座31固定在底座1上，所述压片固定板32为一组，两压片固定板 32对称固定在安装底座31上，压片固定板32的侧板上开设有贯穿孔321，两压片固定板32之间设有压片组件，所述压片组件包括上下设置的上模压片331、下模压片332，所述上模压片331、下模压片332分别开设有半圆孔333，两半圆孔333相对的设置，所述下模压片332固定连接在两压片固定板32之间，所述上模压片331活动设置在两压片固定板32之间，所述上模压片设置在按压手柄22正下方，下压按压手柄22能够使压杆23向下运动，能够驱动上模压片331 下压。
[0018]优选的，所述下模压片332上端均匀开设有若干U形导向槽41，所述下模压片332通
过螺丝固定在两固定板32之间，所述上模压片331下端设有与U形导向槽41相对应的U形导向块42，上模压片331的左右两端设有弹簧安装支架 43，所述弹簧安装支架43上套设有第二复位弹簧44，第二复位弹簧44的两端分别与弹簧安装支架43、安装底座31相抵靠，所述上模压片331开设有腰孔，所述上模压片331通过螺丝穿过腰孔活动设置在两压片固定板32之间。
[0019]优选的，所述压杆23的外壁上开设有导向槽231，所述上导向套211设有导向销232，所述压杆23能够通过导向槽231沿导向销232滑动。
[0020]优选的，所述上导向套211上端设有位于按压手柄22下方的限位螺栓5。
[0021]如图3所示的管接头组件包括管材61、管材限位套衬芯62、管材限位套63，管材61的内插接有管材限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料机便携式管接头紧固装置，其特征在于：包括底座(1)及设置在底座(1)上的下压机构、成型机构；所述下压机构包括压杆支架(21)、按压手柄(22)、压杆(23)、第一复位弹簧(24)、压杆高度调节销(25)，所述压杆支架(21)为一体成型结构，压杆支架(21)的上端上下同轴设有上导向套(211)、下导向套(212)，所述压杆(23)活动设置在上导向套(211)、下导向套(212)内，压杆(23)的两端能够同时伸出上导向套(211)、下导向套(212)，所述第一复位弹簧(24)设在压杆(23)中部且位于上导向套(211)、下导向套(212)之间，所述压杆高度调节销(25)径向设置在压杆(23)上并卡接在第一复位弹簧(24)的簧圈上，第一复位弹簧(24)的底端与下导向套(212)相抵靠，转动第一复位弹簧(24)能够调节压杆(23)的伸出上导向套(211)的高度，所述按压手柄(22)铰接在压杆支架(21)上，按压手柄(22)下压能够使压杆(23)向下运动；所述成型机构包括安装底座(31)、压片固定板(32)、压片组件，所述安装底座(31)固定在底座(1)上，所述压片固定板(32)为一组，两压片固定板(32)对称固定在安装底座(31)上，压片固定板(32)的侧板上开设有贯穿孔(321)，两压片固定板(32)之间设有压片组件，所述压片组件包括上下设置的上模压片(331)、下模压片(332)，所述上模压片(331)、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶伟锋，
申请(专利权)人：常州品之道电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：