一种自动纸箱粘接成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动纸箱粘接成型机，涉及纸箱加工领域。该自动纸箱粘接成型机，包括工作台面，所述工作台面的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的右侧固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶端固定连接有第一直角卡件。该自动纸箱粘接成型机，通过竖杆、横梁、第一三角块、第二三角块、第三三角块、第四三角块、第一液压缸、第一接触轮、第一直角卡件、第二液压缸、第二直角卡件和第二接触轮之间的相互配合，达到可以使得纸箱进行一次性弯折成型，不需要进行多次折叠，解决了目前的自动纸箱粘接成型机需要进行多次反复折叠才可以完成纸箱整体的弯折成型，实际生产中会影响生产效率的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动纸箱粘接成型机


[0001]本技术涉及纸箱加工
，具体为一种自动纸箱粘接成型机。

技术介绍

[0002]纸箱粘接成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，又名纸箱开箱机，目前的自动纸箱粘接成型机需要进行多次反复折叠才可以完成纸箱整体的弯折成型，实际生产中会影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自动纸箱粘接成型机，解决了目前的自动纸箱粘接成型机需要进行多次反复折叠才可以完成纸箱整体的弯折成型，实际生产中会影响生产效率的问题。
[0004]技术方案
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动纸箱粘接成型机，包括工作台面，所述工作台面的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的右侧固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶端固定连接有第一直角卡件，所述第一直角卡件的顶部固定连接有第一接触轮，所述工作台面的上表面开设有与下表面相连通的通孔，所述工作台面的上表面固定连接有支架，所述支架的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的正面固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端和底端均固定连接有横梁，两个横梁的左右两侧分别固定连接有第一三角块、第二三角块、第三三角块和第四三角块，所述支架的顶端开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底端固定连接有第二直角卡件，所述第二直角卡件的两端均设置有第二接触轮。
[0006]进一步的，所述伸缩杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与伸缩槽的内底壁固定连接。
[0007]进一步的，所述滑动轴的右侧开设有插槽，所述支架的右侧开设有与滑槽内部相连通的插孔。
[0008]进一步的，所述插槽与插孔之间插接有插销。
[0009]进一步的，所述插孔的数量为三个，三个插孔等距离设置。
[0010]本技术提供了一种自动纸箱粘接成型机。具备以下有益效果：
[0011]1、该自动纸箱粘接成型机，通过竖杆、横梁、第一三角块、第二三角块、第三三角块、第四三角块、第一液压缸、第一接触轮、第一直角卡件、第二液压缸、第二直角卡件和第二接触轮之间的相互配合，达到可以使得纸箱进行一次性弯折成型，不需要进行多次折叠，解决了目前的自动纸箱粘接成型机需要进行多次反复折叠才可以完成纸箱整体的弯折成
型，实际生产中会影响生产效率的问题。
[0012]2、该自动纸箱粘接成型机，通过滑槽、滑动轴、插槽、插孔和插销的相互配合，达到可以根据纸板的厚度调节第一三角块和第二三角块与工作台面的间距，通过伸缩杆和弹簧的相互配合，达到可以将第二直角卡件向上调节，使得纸板的左侧可以顺利向上折叠。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处局部结构放大图。
[0015]其中，1工作台面、2通孔、3第一接触轮、4支撑腿、5第一直角卡件、6第一液压缸、7支架、8竖杆、9横梁、10第一三角块、11第二三角块、12第三三角块、13第四三角块、14伸缩槽、15弹簧、16伸缩杆、17顶板、18第二液压缸、19第二直角卡件、20第二接触轮、21底板、22滑槽、23滑动轴、24插槽、25插孔、26插销。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种自动纸箱粘接成型机，包括工作台面1，工作台面1的下表面固定连接有支撑腿4，支撑腿4的右侧固定连接有底板21，底板21的上表面固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的顶端固定连接有第一直角卡件5，第一直角卡件5的顶部固定连接有第一接触轮3，工作台面1的上表面开设有与下表面相连通的通孔2，工作台面1的上表面固定连接有支架7，支架7的正面开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有滑动轴23，滑动轴23的右侧开设有插槽24，支架7的右侧开设有与滑槽22内部相连通的插孔25，插槽24与插孔25之间插接有插销26，插孔25的数量为三个，三个插孔25等距离设置，滑动轴23的正面固定连接有竖杆8，竖杆8的顶端和底端均固定连接有横梁9，两个横梁9的左右两侧分别固定连接有第一三角块10、第二三角块11、第三三角块12和第四三角块13，支架7的顶端开设有伸缩槽14，伸缩槽14的内部活动连接有伸缩杆16，伸缩杆16的底端固定连接有弹簧15，弹簧15的底端与伸缩槽14的内底壁固定连接，伸缩杆16的顶端固定连接有顶板17，顶板17的下表面固定连接有第二液压缸18，第二液压缸18的底端固定连接有第二直角卡件19，第二直角卡件19的两端均设置有第二接触轮20。
[0017]工作原理：将在边缘涂抹胶水后的纸板放置在工作台面1的表面，随后将顶板17向上拉动，使得顶板17带动第二直角卡件19向上移动，启动两个第一液压缸6进行工作，两个第一液压缸6会分别推动两个第一直角卡件5向上移动，两个第一直角卡件5上设置的第一接触轮3会先与纸板接触，由于两个第一直角卡件5向上顶起，使得纸板相对折叠，第一三角块10和第二三角块11的阻挡会使得纸板折叠部位呈现直角状态，随着两个第一直角卡件5继续向上顶起，两个第一直角卡件5的内壁会与纸板的外表面贴合，同时配合第一三角块10和第二三角块11将纸板下面两个角调整为正规直角，此时将顶板17放开，使得弹簧15进行收缩，弹簧15会经过伸缩杆16带动顶板17向下移动，顶板17向下移动会带动第二液压缸18和第二直角卡件19向下移动，第二直角卡件19向下移动会使得两个第二接触轮20与纸板左侧接触，使得纸板因第三三角块12的设置而向右折叠，另外也要启动第二液压缸18进行工作，第二液压缸18会推动第二直角卡件19向下继续移动，直至第二直角卡件19配合第三三角块12将纸板左上角压为直角，此时，纸板的两个涂抹胶水的边缘会在第四三角块13的位
置接触进行粘接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动纸箱粘接成型机，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)的下表面固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的右侧固定连接有底板(21)，所述底板(21)的上表面固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的顶端固定连接有第一直角卡件(5)，所述第一直角卡件(5)的顶部固定连接有第一接触轮(3)，所述工作台面(1)的上表面开设有与下表面相连通的通孔(2)，所述工作台面(1)的上表面固定连接有支架(7)，所述支架(7)的正面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部滑动连接有滑动轴(23)，所述滑动轴(23)的正面固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的顶端和底端均固定连接有横梁(9)，两个横梁(9)的左右两侧分别固定连接有第一三角块(10)、第二三角块(11)、第三三角块(12)和第四三角块(13)，所述支架(7)的顶端开设有伸缩槽(14)，所述伸缩槽(14)的内部活动连接有伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江雨，
申请(专利权)人：柳州市尚腾包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：