一种用于玻璃渣的除铁设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于玻璃渣的除铁设备，属于玻璃加工设备技术领域，以解决现有技术虽然能够实现玻璃渣的除铁，但是现有技术的除铁设备结构复杂，不便于实现工业化，包括：磁吸组件；铁钉，所述铁钉设置有多根，多根所述铁钉阵列分布于所述磁吸组件底部，所述铁钉上表面与磁吸组件下表面贴合；刮板，所述刮板设置于磁吸组件底部，所述刮板阵列设置有多个通孔，所述铁钉滑动套设于通孔内。所述铁钉滑动套设于通孔内。所述铁钉滑动套设于通孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃渣的除铁设备


[0001]本技术属于玻璃加工设备
，更具体地说，特别涉及一种用于玻璃渣的除铁设备。

技术介绍

[0002]碎玻璃在进入熔炉熔解时，若不清除碎玻璃中的铁屑，若铁屑随碎玻璃一起进入熔炉熔解，则会影响后期玻璃的透光性以及质量，因此玻璃渣的再次利用前要求除去其中的含铁杂质。
[0003]如申请号为CN201520304669.X的一种玻璃渣除铁装置，可以满足玻璃渣在使用前的除铁要求。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有技术虽然能够实现玻璃渣的除铁，但是现有技术的除铁设备结构复杂，不便于实现工业化。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于玻璃渣的除铁设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于玻璃渣的除铁设备，以解决现有技术虽然能够实现玻璃渣的除铁，但是现有技术的除铁设备结构复杂，不便于实现工业化的问题。
[0007]本技术一种用于玻璃渣的除铁设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种用于玻璃渣的除铁设备，包括：
[0009]磁吸组件；
[0010]铁钉，所述铁钉设置有多根，多根所述铁钉阵列分布于所述磁吸组件底部，所述铁钉上表面与磁吸组件下表面贴合；
[0011]刮板，所述刮板设置于磁吸组件底部，所述刮板阵列设置有多个通孔，所述铁钉滑动套设于通孔内。
[0012]进一步的，还包括升降构件，所述升降构件设置于磁吸组件上，所述升降构件包括固定连接于磁吸组件的支撑件、固定连接于支撑件上的升降气缸，所述升降气缸作动筒一端固定连接于刮板。
[0013]进一步的，所述磁吸组件包括多个磁铁，多个所述磁铁阵列排布。
[0014]进一步的，还包括离心装置，所述离心装置设有动力电机、与动力电机动力输出轴传动连接的离心盘，所述离心盘与磁吸组件固定连接。
[0015]进一步的，所述刮板的材料为塑料、碳纤维或陶瓷。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术能够实现玻璃渣的除铁，且本技术的除铁设备结构巧妙，便于生
产和实现工业化，非常容易实现小型化，很适用于小批量玻璃渣的除铁，例如20KG玻璃渣的批量化除铁。
附图说明
[0018]图1是本技术一种用于玻璃渣的除铁设备的结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]磁吸组件1、磁铁100、铁钉2、刮板3、升降构件4、支撑件41、升降气缸42、离心装置5、动力电机51、离心盘52、玻璃渣6、铁屑7。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1：
[0025]如附图1所示：
[0026]本技术提供一种用于玻璃渣的除铁设备，包括：
[0027]磁吸组件1；
[0028]铁钉2，铁钉2设置有多根，多根铁钉2阵列分布于磁吸组件1底部，铁钉2上表面与磁吸组件1下表面贴合；
[0029]刮板3，刮板3设置于磁吸组件1底部，刮板3阵列设置有多个通孔，铁钉2滑动套设于通孔内。本技术中的铁钉2被磁吸组件1吸附并实现磁化，铁钉2被磁化后，插入玻璃渣6中，将玻璃渣6中的铁屑7吸附，再将其拔出，并通过不带磁性的刮板3将铁屑刮除。
[0030]还包括升降构件4，升降构件4设置于磁吸组件1上，升降构件4包括固定连接于磁吸组件1的支撑件41、固定连接于支撑件41上的升降气缸42，升降气缸42作动筒一端固定连接于刮板3。升降构件4用于刮板3实现自动收缩，当铁钉2吸附到铁屑时，通过升降构件4推动刮板3，刮板3向远离磁吸组件1的位置移动，将铁钉2上的铁屑刮除。
[0031]同时可以将磁吸组件1安装在机械臂或者其他位移机构上，便能实现自动除铁。
[0032]实施例2：
[0033]本技术提供一种用于玻璃渣的除铁设备，包括：
[0034]磁吸组件1；
[0035]铁钉2，铁钉2设置有多根，多根铁钉2阵列分布于磁吸组件1底部，铁钉2上表面与磁吸组件1下表面贴合；
[0036]刮板3，刮板3设置于磁吸组件1底部，刮板3阵列设置有多个通孔，铁钉2滑动套设于通孔内。本技术中的铁钉2被磁吸组件1吸附并实现磁化，铁钉2被磁化后，插入玻璃渣6中，将玻璃渣6中的铁屑7吸附，再将其拔出，并通过不带磁性的刮板3将铁屑刮除。
[0037]还包括升降构件4，升降构件4设置于磁吸组件1上，升降构件4包括固定连接于磁吸组件1的支撑件41、固定连接于支撑件41上的升降气缸42，升降气缸42作动筒一端固定连接于刮板3。升降构件4用于刮板3实现自动收缩，当铁钉2吸附到铁屑时，通过升降构件4推动刮板3，刮板3向远离磁吸组件1的位置移动，将铁钉2上的铁屑刮除。升降气缸42可以通过旋转接头进行供气。
[0038]同时可以将磁吸组件1安装在机械臂或者其他位移机构上，便能实现自动除铁。
[0039]磁吸组件1包括多个磁铁100，多个磁铁100阵列排布。多个磁铁100的设置，便于制造磁吸组件1。
[0040]还包括离心装置5，离心装置5设有动力电机51、与动力电机51动力输出轴传动连接的离心盘52，离心盘52与磁吸组件1固定连接。离心装置5的设置，能够为整个除铁设备提供震动搅拌的动力，在将除铁设备的铁钉2插入有铁屑7的玻璃渣6中后，铁钉2随离心装置5离心震动，对铁钉2周围一定区域的铁屑吸附效果更佳。
[0041]刮板3的材料为塑料、碳纤维或陶瓷。刮板3为非磁性材料，能够更加便于磁铁100的刮除。同时塑料、碳纤维或陶瓷均为耐磨材料，能够使得刮板3更加耐用。
[0042]本技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃渣的除铁设备，其特征在于：包括：磁吸组件(1)；铁钉(2)，所述铁钉(2)设置有多根，多根所述铁钉(2)阵列分布于所述磁吸组件(1)底部，所述铁钉(2)上表面与磁吸组件(1)下表面贴合；刮板(3)，所述刮板(3)设置于磁吸组件(1)底部，所述刮板(3)阵列设置有多个通孔，所述铁钉(2)滑动套设于通孔内。2.如权利要求1所述的一种用于玻璃渣的除铁设备，其特征在于：还包括升降构件(4)，所述升降构件(4)设置于磁吸组件(1)上，所述升降构件(4)包括固定连接于磁吸组件(1)的支撑件(41)、固定连接于支撑件(41)上的升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明红，伍奇，马兆彬，姜凤婕，
申请(专利权)人：重庆三丰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：