保温板原料配料系统技术方案

本申请公开了一种保温板原料配料系统，其包括颗粒原料桶、粉末原料桶、混合搅拌桶和搅拌机构，混合搅拌桶连通设置有挤出机，混合搅拌桶开口处设置有端盖，端盖上贯穿开设有两个进料口，颗粒原料桶和粉末原料桶的出口处均连通设置有外下料管，端盖上还设置有两个分别用于两个外下料管与混合搅拌桶连通的连接部；端盖上滑移设置有用于启闭进料口的盖板，一个进料口对应两个盖板；端盖上还设置有用于控制一个进料口上的两个盖板朝相互靠近/远离的方向运动的启闭组件，端盖上还设置有平移组件。本申请具有改善保温板配料时比例不同的两种原料完全加入混合搅拌桶的时间不同导致加入时两种原料分层的问题的效果。两种原料分层的问题的效果。两种原料分层的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
保温板原料配料系统


[0001]本申请涉及保温板生产制造
，尤其是涉及一种保温板原料配料系统。

技术介绍

[0002]保温板在加工过程中可以将部分成型的边角料打碎后再与新原料混合搅拌使用，以实现边角料生产端的再利用，有效实现了节能环保的生产标准。打碎后的边角料为粉末状原料、新原料为颗粒状原料，需要以一定的比例将两种原料投放至混合搅拌桶中，通过设置在混合搅拌桶中的搅拌机构对两种原料进行搅拌，使两种原料均匀混合后投放至挤出机中。
[0003]相关技术中申请号为CN202021551011.6的中国专利，提出了一种聚苯保温板加工用自动配料与混合系统，包括支架，支架的内部设置混料筒，支架顶面的两侧依次设置有第一给料筒和第二给料筒，混料筒外表面的侧面固定连接有第一固定环，混料筒通过第一固定环与支架固定连接，混料筒外表面的顶端设置有筒盖，筒盖通过螺栓与混料筒固定连接。通过两个第二气动闸阀的开闭实现向混料筒内部进料，实现了控制进料的目的，控制两个第二气动闸阀开闭时间，实现了对进料配比的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：相关技术中通过两个第二气动阀，分别控制第一给料筒和第二给料筒对混料筒的下料时间，进而控制两种原料的配比。但是由于保温板所需的原料配比不同，因此两种原料所需的下料时间也有不同，占比较少的原料下料完成后占比较多的原料仍在下料，造成两种原料在混料筒内分层，需要长时间搅拌才能是两种原料混合均匀。

技术实现思路

[0005]为缩短原料混合搅拌均匀所需的时间，本申请提供一种保温板原料配料系统。
[0006]本申请提供的一种保温板原料配料系统采用如下的技术方案：
[0007]一种保温板原料配料系统，包括颗粒原料桶、粉末原料桶、混合搅拌桶和搅拌机构，所述混合搅拌桶连通设置有挤出机，所述混合搅拌桶开口处设置有端盖，所述端盖上贯穿开设有两个进料口，所述颗粒原料桶和所述粉末原料桶的出口处均连通设置有外下料管，所述端盖上还设置有两个分别用于两个所述外下料管与所述混合搅拌桶连通的连接部；所述端盖上滑移设置有用于启闭所述进料口的盖板，一个所述进料口对应两个所述盖板；
[0008]所述端盖上还设置有用于控制一个所述进料口上的两个所述盖板朝相互靠近/远离的方向运动的启闭组件，所述端盖上还设置有用于控制一个所述进料口上的两个所述盖板朝同一方向运动的平移组件。
[0009]通过采用上述技术方案，通过启闭组件驱使盖板打开或闭合进料口的启闭程度能改变进料口的有效口径，进而能够控制原料单位时间内自进料口进入到混合搅拌桶内的下料速度，进而使配比不同的两种原料能够以相同的时间自进料口进行下料，使单位时间内
两种原料下料配比相同，进而缓解了两种原料在加入搅拌桶时出现分层的程度，从而减少了混合两种原料所需的搅拌时间，提高了保温板生产效率；同时平移组件能够控制两个盖板在进料口处同向滑移，两个进料口上的平移组件分别驱使两组盖板相向运动，能够使两种原料下落至混合搅拌桶内的距离靠近，一定程度上避免两种原料自进料口下落至混合搅拌桶后各自堆积，一定程度上减短了两种原料混合均匀的搅拌时间。
[0010]可选的，所述启闭组件包括两个分别转动连接于两个所述盖板上的启闭杆、用于将两个所述启闭杆相互交叉且转动连接的连接杆和位于两个所述启闭杆之间的滑动块，所述滑动块的两端与两个所述启闭杆滑移连接，所述启闭组件还包括用于驱动所述滑动块滑移的动力件。
[0011]通过采用上述技术方案，动力件驱使滑块朝向/远离盖板移动，进而驱使连接杆朝向/远离盖板移动，两个启闭杆之间的夹角大小随之改变，进而改变与两个启闭杆相连的两个盖板间的距离，最终实现盖板对进料口的启闭，滑块停止的位置不同，两个启闭杆间的夹角也不同，进而使两个盖板的开合程度不同，最终实现对进料口有效口径的调节。
[0012]可选的，所述平移组件包括滑动设置在所述端盖上的滑动板、用于将所述滑动板滑移连接在所述端盖上的导向件和驱动所述滑动板沿所述盖板启闭方向平移的直线驱动件，所述动力件固接于所述滑动板上；
[0013]所述滑动板上开设有沿所述滑动块移动方向设置的移动槽，所述连接杆的一端滑移连接在所述移动槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，首先通过启闭组件调整盖板对出料口的启闭程度，再通过直线驱动件驱动滑动板在导向组件的限制下滑动，连接杆由于移动槽的限制难以沿盖板启闭方向移动，直线驱动件可以驱使两个盖板朝同一方向同步移动，进而使两种原料下落至混合搅拌桶的下落位置靠近，能够一定程度上避免两种原料自进料口下落至混合搅拌桶后各自堆积，一定程度上减短了两种原料混合均匀所需的搅拌时间。
[0015]可选的，所述端盖上还设置有用于导向所述盖板滑移的导向结构。
[0016]通过采用上述技术方案，导向结构能限制盖板的移动方向，使盖板的启闭更流畅。
[0017]可选的，所述连接部包括架设于所述端盖上的边框，所述盖板、所述平移组件、所述启闭组件和所述导向结构均位于所述边框内，所述边框顶端设置有挡板，所述挡板上贯穿开设有连接口，所述挡板上于所述连接口处还设置有与所述外下料管连通的连接管。
[0018]通过采用上述技术方案，边框和挡板能够对设置在其共同组成的空腔内的启闭组件和平移组件形成一定的防护，连接管用于原料尽可能准确地自外下料管经由连接口和进料口落入混合搅拌桶内，减少原料的浪费。
[0019]可选的，所述挡板和/或所述边框上开设有检修口，所述挡板和/或所述边框上还设置有用于盖合所述检修口的检修盖。
[0020]通过采用上述技术方案，通过检修口对设置在边框和挡板内部空腔的盖板、动力件和直线驱动件等进行检修，也能用于清理掉落于空腔内的原料，检修盖用于盖合检修口，避免生产车间中的灰尘或其他粉尘进入空腔导致盖板的正常启闭受到影响。
[0021]可选的，一个所述进料口对应的两个所述盖板的相互靠近的一侧设置有朝向地面的倾斜面,所述倾斜面位于所述盖板远离所述端盖的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，倾斜设置的盖板能便于原料自盖板处下落，尽可能避免
原料堆积于盖板上方，保障原料顺畅流至混合搅拌桶内。
[0023]可选的，所述盖板的倾斜面处设置有光滑层。
[0024]通过采用上述技术方案，光滑层能一定程度上有利于粉末状原料自盖板上下落，能尽可能避免粉末状原料粘附于盖板上导致原料配比受到影响。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过启闭组件驱使盖板打开或闭合进料口的启闭程度能改变进料口的有效口径，进而能够控制原料单位时间内自进料口进入到混合搅拌桶内的下料速度，进而使配比不同的两种原料能够以相同的时间自进料口进行下料，使单位时间内两种原料下料配比相同，进而限制了两种原料在加入搅拌桶时出现分层现象，从而减少了混合两种原料所需的搅拌时间，提高了保温板生产效率；
[0027]2.通过平移组件能够控制两个盖板在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板原料配料系统，包括颗粒原料桶（12）、粉末原料桶（13）、混合搅拌桶（11）和搅拌机构，所述混合搅拌桶（11）连通设置有挤出机，其特征在于：所述混合搅拌桶（11）开口处设置有端盖（51），所述端盖（51）上贯穿开设有两个进料口（52），所述颗粒原料桶（12）和所述粉末原料桶（13）的出口处均连通设置有外下料管（14），所述端盖（51）上还设置有两个分别用于两个所述外下料管（14）与所述混合搅拌桶（11）连通的连接部（4）；所述端盖（51）上滑移设置有用于启闭所述进料口（52）的盖板（53），一个所述进料口（52）对应两个所述盖板（53）；所述端盖（51）上还设置有用于控制一个所述进料口（52）上的两个所述盖板（53）朝相互靠近/远离的方向运动的启闭组件（2），所述端盖（51）上还设置有用于控制一个所述进料口（52）上的两个所述盖板（53）朝同一方向运动的平移组件（3）。2.根据权利要求1所述的保温板原料配料系统，其特征在于：所述启闭组件（2）包括两个分别转动连接于两个所述盖板（53）上的启闭杆（21）、用于将两个所述启闭杆（21）相互交叉且转动连接的连接杆（24）和位于两个所述启闭杆（21）之间的滑动块（221），所述滑动块（221）的两端分别与两个所述启闭杆（21）滑移连接，所述启闭组件（2）还包括用于驱动所述滑动块（221）滑移的动力件。3.根据权利要求2所述的保温板原料配料系统，其特征在于：所述平移组件（3）包括滑动设置在所述端盖（51）上的滑动板（31）、用于将所述滑动板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子平，
申请(专利权)人：武汉旭力保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：