一种具有筛分功能的振动给煤机制造技术

本申请涉及给煤机设备的领域，尤其是涉及一种具有筛分功能的振动给煤机，其包括机架、安装于机架上方且底部敞口设置的进料箱、连通于进料箱顶端的进料斗、设于进料箱内沿竖直方向依次排布的粗筛选组件和细筛选组件、安装于机架位于进料箱底部呈倾斜设置的出料斗，出料斗的较高一端安装有振动电机，出料斗连接有用于调节出料斗与水平面夹角的调节组件。本申请具有对煤炭进行筛分、调节煤炭出料速度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分功能的振动给煤机


[0001]本申请涉及给煤机设备的领域，尤其是涉及一种具有筛分功能的振动给煤机。

技术介绍

[0002]煤作为一种燃料，早在800年前就已经开始，煤被广泛用作工业生产的燃料，煤炭对于现代化工业来说，在重工业、轻工业、能源工业、冶金工业等地方都发挥着重要的作用。
[0003]振动给煤机是一种广泛应用于煤炭行业的设备，把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中，它具有启动迅速，停车平稳，维修少，安装方便，结构简单等特点，是煤炭行业中给料的理想设备。
[0004]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，常见的振动给煤机只具有对煤块的传送功能，无法对传送的煤块进行筛分，在一些对煤块大小有要求过的设备中，明显无法满足要求。

技术实现思路

[0005]为了能够对输送出的物料进行筛分，本申请提供一种具有筛分功能的振动给煤机。
[0006]本申请提供的一种具有筛分功能的振动给煤机，采用如下的技术方案：
[0007]一种具有筛分功能的振动给煤机，包括机架、安装于所述机架上方且底部敞口设置的进料箱、连通于所述进料箱顶端的进料斗、设于所述进料箱内沿竖直方向依次排布的粗筛选组件和细筛选组件、安装于所述机架并位于所述进料箱底部呈倾斜设置的出料斗，出料斗较高一端连接有振动电机，所述粗筛选组件包括若干倾斜设置沿水平方向排布的筛杆，位于所述筛杆两端底部各设有一根水平杆连接于所述进料箱相对两侧内壁、各所述筛杆的两端底部与两所述水平杆之间均设有弹性组件，所述细筛选机构包括倾斜设置的筛板，所述进料箱相对两侧内壁开设有滑槽，所述筛板的两侧均设有滑块分别滑动连接于两所述滑槽内，所述筛板底部连接有驱动组件，所述进料箱外壁安装有排料管，所述进料箱位于所述筛杆和所述筛板较低一端处依次开设有第一收集口和第二收集口与所述排料管相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，煤块从进料斗进入进料箱内，先经过粗筛选组件进行筛选，筛选的过程中筛杆会进行上下振动，防止煤块卡在相邻两筛杆之间造成堵塞，同时也增加了筛选的效率，筛选过后的煤块落到细筛选组件内进行二次筛选，筛选的过程中筛板在驱动组件的驱动下滑动，避免煤块在筛板上表面堆积，同时晃动的筛板也增加了对煤块的筛选效率，筛选过后的煤块落到出料斗内，在振动电机的振动下从出料斗的较低一端排出，粗筛选组件和细筛选组件筛选出的煤块在自身的重力作用下分别从第一收集口和第二收集口滑入排料管内排出。
[0009]优选的，所述驱动组件包括安装于所述进料箱外侧壁的驱动电机、第一连杆、第二连杆，所述驱动电机的输出轴穿设于所述进料箱侧壁与所述第一连杆的一端固定连接，所
述第二连杆的一端铰接于所述筛板下表面一侧，所述第一连杆的一端与所述第二连杆的一端转动连接，所述驱动组件位于所述筛板下方对称设有两组。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动电机的输出轴转动，带动第一连杆和第二连杆转动，第二连杆移动的过程中拉动铰接的筛板进行往复移动，从而完成对煤块的快速筛选。
[0011]优选的，所述粗筛选组件与细筛选组件之间设有倾斜设置的挡板，所述挡板较低一端位于所述筛板较高一端上方且与所述进料箱内壁之间呈间隔设置。
[0012]通过采用上述技术方案，挡板促使从粗筛选组件上落下的煤块斗汇聚到筛板的较高一端进行筛选，增加了对煤块的筛选时间，保证了对煤块的充分筛选。
[0013]优选的，所述进料箱内侧壁位于所述筛板较高一端上方连接有朝下倾斜设置的第一导料板。
[0014]通过采用上述技术方案，第一导料板对落下的煤炭进行阻挡，避免煤炭不经过筛选直接从筛板在滑动过程中与进料箱内壁之间产生的空隙中落下。
[0015]优选的，所述弹性件包括连接于所述水平杆顶部的套筒、铰接于述筛杆一端底部滑动插接于所述套筒内的插接杆，所述套筒内连接有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述插接杆的底端。
[0016]通过采用上述技术方案，弹性组件促使筛杆在受到煤块的冲击后可在竖直方向上进行移动，有效的解决了大块的煤块在重力作用下卡在相邻的两个筛杆之间的问题。
[0017]优选的，所述插接杆周壁底端连接有第一套环、所述套筒内壁顶端连接有第二套环，所述第一套环的顶端抵接于所述第二套环的底端。
[0018]通过采用上述技术方案，第一套环和第二套环的设置，避免筛杆的上下晃动幅度过大导致插接杆从套筒中脱离的问题发生。
[0019]优选的，所述出料斗的较高一端底部两侧设有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有支撑架，所述支撑架与所述支撑柱之间设有弹性底座连接，所述出料斗的较高一端两侧分别转动连接于两所述支撑架，所述出料斗较低一端底部两侧各设有一个铰接于地面的驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆一端连接有钢丝绳，所述机架位于所述出料斗两侧上方均安装有定滑轮，所述钢丝绳的一端绕过所述定滑轮与所述出料斗的侧壁相连接。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动缸通过控制伸缩杆伸缩，通过伸缩杆连接的钢丝绳拉动出料斗转动，改变出料斗与水平方向的夹角，从而改变煤块的出料速度。
[0021]优选的，所述钢丝绳与所述出料斗之间设有第一吊簧连接，所述机架位于所述出料斗上方两侧设有第二吊簧与所述出料斗两侧相连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置的第一吊簧与第二吊簧，有效的减轻了出料斗在振动过程中带给钢丝绳的冲击力，避免钢丝绳断裂发生危险。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.位于进料箱内设置的粗筛选组件和细筛选组件的配合，有效的对煤块进行了筛选，同时两组筛选组件的设置也增加了筛选的效率；
[0025]2.筛杆的两端底部连接的弹性组件避免了煤块堵塞的情况的发生；
[0026]3.出料斗连接的调节组件通过改变出料斗与水平面的夹角，实现了对出料速度的调控。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本实施例的整体结构剖视图；
[0029]图3是图2中A部分的局部放大图；
[0030]图4是本实施例中筛板部分的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、进料箱；3、进料斗；4、粗筛选组件；5、细筛选组件；6、出料斗；7、振动电机；8、排料管；9、筛杆；10、第一收集口；11、水平杆；12、弹性组件；13、套筒；14、插接杆；15、弹簧；16、第一套环；17、第二套环；18、筛板；19、滑槽；20、滑块；21、驱动组件；22、第二收集口；23、驱动电机； 24、第一连杆；25、第二连杆；26、挡板；27、第一导料板；28、支撑柱；29、支撑架；30、弹性底座；31、调节组件；32、驱动缸；33、钢丝绳；34、定滑轮；35、第一吊簧；36、第二吊簧；37、第二导料板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种具有筛分功能的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的振动给煤机，其特征在于：包括机架(1)、安装于所述机架(1)上方且底部敞口设置的进料箱(2)、连通于所述进料箱(2)顶端的进料斗(3)、设于所述进料箱(2)内沿竖直方向依次排布的粗筛选组件(4)和细筛选组件(5)、安装于所述机架(1)并位于所述进料箱(2)底部呈倾斜设置的出料斗(6)，出料斗(6)较高一端连接有振动电机(7)，所述粗筛选组件(4)包括若干倾斜设置沿水平方向排布的筛杆(9)，位于所述筛杆(9)两端底部各设有一根水平杆(11)连接于所述进料箱(2)相对两侧内壁、各所述筛杆(9)的两端底部与两所述水平杆(11)之间均设有弹性组件(12)，所述细筛选组件(5)包括倾斜设置的筛板(18)，所述进料箱(2)相对两侧内壁开设有滑槽(19)，所述筛板(18)的两侧均设有滑块(20)分别滑动连接于两所述滑槽(19)内，所述筛板(18)底部连接有驱动组件(21)，所述进料箱(2)外壁安装有排料管(8)，所述进料箱(2)位于所述筛杆(9)和所述筛板(18)较低一端处依次开设有第一收集口(10)和第二收集口(22)与所述排料管(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的振动给煤机，其特征在于：所述驱动组件(21)包括安装于所述进料箱(2)外侧壁的驱动电机(23)、第一连杆(24)、第二连杆(25)，所述驱动电机(23)的输出轴穿设于所述进料箱(2)侧壁与所述第一连杆(24)的一端固定连接，所述第二连杆(25)的一端铰接于所述筛板(18)下表面一侧，所述第一连杆(24)的一端与所述第二连杆(25)的一端转动连接，所述驱动组件(21)位于所述筛板(18)下方对称设有两组。3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的振动给煤机，其特征在于：所述粗筛选组件(4)与细筛选组件(5)之间设有倾斜设置的挡板(26)，所述挡板(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩泽，邵永强，雷玺，周焕清，张敬茹，张金鹏，
申请(专利权)人：河南瑞兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：