机械往复式电动机制造技术

一种机械往复式电动机。该电动机的转子铁心中间紧固着一个偏心轴套，偏心轴套的轴孔内装有可活动的主轴，主轴上端设有一个曲柄，曲柄为电动机的主轴输出端，曲柄与偏心轴套的偏心距均为ｅ，在主轴下端配有一对内齿轮副。当电动机启动后，主轴与转子能以相等的转速和相反的方向作旋转运动，而主轴的输出端则沿着电动机径向作直线往复运动，其行程为４ｅ。该电动机体积小，重量轻，结构简单，振动小，特别适于作往复式压缩泵的原动机。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的电动机，是一种输出轴作往复运动的电动机，特别适于作为往复式压缩泵的原动机，也可用于其它作往复运动机械的原动机。通常所见的电动机其输出轴都是作旋转运动的。当电动机与作往复式运动的工作机械配套时，在工作机械与电动机之间就必需有一个将旋转运动转化为往复运动的变换机构。本技术的任务是提供一种体积小、重量轻、结构简单、振动小、输出轴作往复式运动的电动机。本技术的任务是以如下方式完成的电动机的转子铁心(7)中间紧固着一个偏心 轴套(5)，偏心轴套(5)的偏心距为e，在偏心轴套(5)的轴孔内装有一根可活动的主轴(4)，主轴(4)的上端设有一个曲柄(18)，曲柄(18)的偏心距为e，主轴(4)的下端紧固着外齿轮(14)，外齿轮(14)与固定在内齿座盖(16)上的内齿轮(13)相啮合而组成一对内齿轮副，其齿数比为12，内齿座盖(16)装在下机座(17)的下端。当电动机启动后，转子铁心(7)带动偏心轴套(5)一起旋转，因主轴(4)的下端上的外齿轮(14)与固定在内齿座盖(16)上的内齿轮(13)相啮合的关系，主轴(4)的旋转方向与转子铁心(7)旋转方向相反，由于外齿轮(14)与内齿轮(13)的齿数比是12，因此主轴(4)与转子铁心(7)能以完全相等的转速和相反的方向作旋转运动。同时，由于主轴(4)上的曲柄(18)与偏心轴套(5)的偏心均为e，因此主轴(4)的输出端——即曲柄(18)能够始终沿着电动机径向作直线往复运动，其行程为2e＋2e＝4e。本技术与通常所见的电动机相比，可以直接与作往复运动的工作机械配套，省去了一个将旋转运动转化为往复运动的变换机构。附图说明图1为电动机结构示意图。其中(1)表示润滑油孔；(2)表示轴瓦；(3)表示上机座；(4)表示主轴；(5)表示偏心轴套；(6)表示平衡块；(7)表示转子铁心；(8)表示定子铁心；(9)表示定子绕组；(10)表示螺栓；(11)表示平衡块；(12)表示轴瓦；(13)表示内齿轮；(14)表示外齿轮；(15)表示平衡块；(16)表示内齿座盖；(17)表示下机座。 图2为主轴视图。其中(14)表示外齿轮；(18)表示曲柄(主轴的输出端)；(19)表示平衡块。 图3为偏心轴套的剖视图。其中(1)表示润滑油孔；(20)表示偏心轴套上的轴孔。 图4为转子铁心视图。(21)表示转子铁心槽。 实施例根据本技术制造单相异步往复式电动机。用铸铁或铝合金铸造出上机座、下机座、内齿座盖，定子铁心与转子铁心均用0.5毫米厚的硅钢片迭装压紧后成为一个整体，定子铁心内圆均匀地冲有许多槽，槽内嵌放定子绕组，转子铁心外圆均匀地冲有许多槽，槽内浇铸铝，内齿轮、外齿轮、主轴、偏心轴套、平衡块等零件分别用普遍结构钢、碳素结构钢，铸铁通过车、铣、磨、钻等加工方法制得，将偏心轴套紧固在转子铁心中间，主轴装入偏心轴套的轴孔内，主轴下端紧固外齿轮，内齿轮紧固在内齿座盖上，有关零部件按图1装配，便可得到机械往复式电动机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械往复式电动机，它由上机座、下机座、定子、转子、平衡块、绕组等组成，其特征在于转子铁心中间紧固着一个偏心轴套，偏心轴套的偏心距为ｅ，在偏心轴套的轴孔内装有可活动的主轴，主轴的上端设有一个曲柄，曲柄的偏心距为ｅ，主轴的下端紧固着外齿轮，外齿轮与固定在内齿座盖上的内齿轮相啮合而组成一个内齿轮副，其齿数比为１∶２，内齿座盖装在下机座的下端。

【技术特征摘要】
1.一种机械往复式电动机，它由上机座、下机座、定子、转子、平衡块、绕组等组成，其特征在于转子铁心中间紧固着一个偏心轴套，偏心轴套的偏心距为e，在偏心轴套的轴孔内装有可活动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁履忠，
申请(专利权)人：丁履忠，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]