一种高精度双向同步对位滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度双向同步对位滑台，本实用新型专利技术涉及对位装置技术领域。该高精度双向同步对位滑台，通过调节组件的设置，当设备在进行贴片作业时，通过推动外轴套，使其带动调节板以及抓取组件和板件进行平移，直至移动到参考线后松开定位栓，使其端部的卡块通过弹簧体的复位卡入对应的卡槽内部完成调节板的定位，此时，通过转动微调端杆，使其带动调节杆转动，使得调节板通过限位杆的限位以及调节杆的驱动进行平移，将板件位置进行微调，直至到达与基板顶面放置的板件重合，通过抓取组件将板件下压使其贴合，保证了贴合精准度的同时能够使得多个板件依次进行贴片作业，避免了重复拿取和移动板件的位置，提升了贴片的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度双向同步对位滑台


[0001]本技术涉及对位装置
，具体为一种高精度双向同步对位滑台。

技术介绍

[0002]对位滑台，是一种能够通过带动物体的平移，使其能够与放置的板件进行对位的装置，多用与板件贴片领域。
[0003]现有的滑台在作业的过程中，通常只能进行单次作业，既完成一次板件贴片后重新放置后续的板件进行贴片作业，或统一放置后贴片时对板件位置进行调节校准，影响板件的贴片精准性以及贴片效率，且在贴片对位时通常使用放大镜进行校准，影响贴合进度的同时较为繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度双向同步对位滑台，解决了贴片精准度、贴片效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度双向同步对位滑台，包括基板，所述基板的顶面两侧均固定安装有定位座、且通过定位座固定安装有限位架，所述限位架的外侧设置有调节组件，所述调节组件包含有调节板，所述调节板的内侧固定安装有外轴套、且通过外轴套滑动安装在限位架的一侧，所述外轴套与限位架之间设置有定位组件，所述调节板的内侧设置有限位杆以及调节杆，所述限位杆以及调节杆的两端均固定套接有轴承、且分别通过轴承转动安装在调节板的内部，所述限位杆以及调节杆的外侧滑动安装有滑块、且滑块的外侧固定安装有固定板，所述固定板的外侧固定安装有抓取组件。
[0006]优选的，所述定位组件包含有定位栓、所述定位栓滑动安装在外轴套的顶面中心位置、且与外轴套之间固定安装有弹簧体，所述定位栓的端部固定安装有卡块，所述限位架的顶面开设有滑槽、且滑槽的内部对称开设有若干个卡槽。
[0007]优选的，若干个所述卡槽开设的间距相同、且分别与卡块的安装位置相互对应，所述定位栓的安装位置始终与基板保持垂直。
[0008]优选的，所述基板的顶面对称开设有若干条参考线，若干条所述参考线之间相互交错、且对应的参考线间距与若干个卡槽之间的间距相同。
[0009]优选的，所述调节杆的外侧开设有螺纹槽、且通过螺纹槽与滑块内部相互啮合，所述调节杆的端部固定安装有微调端杆。
[0010]优选的，所述外轴套的内部尺寸大小与限位架的外侧尺寸相互对应、且滑动安装在其外侧，所述外轴套始终与基板保持平行。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高精度双向同步对位滑台。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该高精度双向同步对位滑台，通过调节组件的设置，当设备在进行贴片作业时，通过推动外轴套，使其带动外侧的调节板以及抓取组件和已经定位的板件进行平移，直至移动到参考线后松开定位栓，使其端部的卡块通过弹簧体的复位卡入对应的卡槽内部完成调节板的定位，此时，通过转动微调端杆，使其带动调节杆转动，使得调节板通过限位杆的限位以及调节杆的驱动进行平移，将板件进行微调，直至到达与基板顶面放置的板件重合，通过抓取组件内部气缸运行将板件下压使其贴合，保证了贴合精准度的同时能够使得多个板件依次进行贴片作业，避免了重复拿取和移动板件的位置，提升了贴片的效率。
[0014](2)、该高精度双向同步对位滑台，通过定位组件的设置，当设备在进行微调时，能够通过卡块与卡槽之间的限位，保证微调的过程中调节板不会出现移动的现象，保证贴合的精准性，同时能够通过卡槽与参考线间的配合，将调节板进行位置的平移使其与放置的若干个板件精确对应，提升了设备的使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术调节板剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术A点放大结构示意图；
[0018]图4为本技术定位架剖视结构示意图。
[0019]图中：1、基板；101、参考线；2、定位座；201、限位架；202、滑槽；203、卡槽；3、调节板；301、限位杆；302、调节杆；303、微调端杆；304、轴承；4、抓取组件；5、外轴套；6、定位栓；601、弹簧体；602、卡块；7、固定板；8、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高精度双向同步对位滑台，包括基板1，基板1的顶面两侧均固定安装有定位座2、且通过定位座2固定安装有限位架201，限位架201的外侧设置有调节组件，调节组件包含有调节板3，调节板3的内侧固定安装有外轴套5、且通过外轴套5滑动安装在限位架201的一侧，外轴套5与限位架201之间设置有定位组件，调节板3的内侧设置有限位杆301以及调节杆302，限位杆301以及调节杆302的两端均固定套接有轴承304、且分别通过轴承304转动安装在调节板3的内部，限位杆301以及调节杆302的外侧滑动安装有滑块8、且滑块8的外侧固定安装有固定板7，固定板7的外侧固定安装有抓取组件4，定位组件包含有定位栓6、定位栓6滑动安装在外轴套5的顶面中心位置、且与外轴套5之间固定安装有弹簧体601，定位栓6的端部固定安装有卡块602，限位架201的顶面开设有滑槽202、且滑槽202的内部对称开设有若干个卡槽203，若干个卡槽203开设的间距相同、且分别与卡块602的安装位置相互对应，定位栓6的安装位置始终与基板1保持垂直，基板1的顶面对称开设有若干条参考线101，若干条参考线101之间相互交错、且对应的参考线101间距与若干个卡槽203之间的间距相同，调节杆302的外侧开设有螺纹槽、且通过
螺纹槽与滑块8内部相互啮合，调节杆302的端部固定安装有微调端杆303，外轴套5的内部尺寸大小与限位架201的外侧尺寸相互对应、且滑动安装在其外侧，外轴套5始终与基板1保持平行，抓取组件4为现有装置，内部包含有带动板件下移的气缸，平行安装的放大片，便于微调与参考线101贴合时进行观测，以及板件固定的定位旋钮。
[0022]使用时，首先将需要贴合的板件固定至抓取组件4的底部，然后将需要贴片的板件按照顺序放置在基板1的顶面，放置的同时保持板件的一侧与参考线101重合，放置完成后向上拉动定位栓6，使其端部的卡块602脱离对应的卡槽203后推动外轴套5，使其带动外侧的调节板3以及抓取组件4和已经定位的板件进行平移，直至移动到参考线101后松开定位栓6，使其端部的卡块602通过弹簧体601的复位卡入对应的卡槽203内部完成调节板3的定位，此时，通过转动微调端杆303，使其带动调节杆302转动，使得调节板3通过限位杆301的限位以及调节杆302的驱动进行平移，将板件进行微调，直至到达与基板1顶面放置的板件重合，通过抓取组件4内部气缸运行将板件下压使其贴合，保证了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度双向同步对位滑台，包括基板(1)，所述基板(1)的顶面两侧均固定安装有定位座(2)、且通过定位座(2)固定安装有限位架(201)，其特征在于：所述限位架(201)的外侧设置有调节组件；所述调节组件包含有调节板(3)，所述调节板(3)的内侧固定安装有外轴套(5)、且通过外轴套(5)滑动安装在限位架(201)的一侧，所述外轴套(5)与限位架(201)之间设置有定位组件，所述调节板(3)的内侧设置有限位杆(301)以及调节杆(302)，所述限位杆(301)以及调节杆(302)的两端均固定套接有轴承(304)、且分别通过轴承(304)转动安装在调节板(3)的内部，所述限位杆(301)以及调节杆(302)的外侧滑动安装有滑块(8)、且滑块(8)的外侧固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的外侧固定安装有抓取组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种高精度双向同步对位滑台，其特征在于：所述定位组件包含有定位栓(6)、所述定位栓(6)滑动安装在外轴套(5)的顶面中心位置、且与外轴套(5)之间固定安装有弹簧体(601)，所述定位栓(6)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：天津市海迅科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：