本实用新型专利技术涉及药材加工技术领域，尤其涉及用于草本精华茶叶生产的加工胶体磨，包括机座、研磨机体以及驱动组件，研磨机体包括进料斗、研磨腔体、搅拌腔体、出料腔体、出料部以及回流管，出料部分别与出料腔体、回流管连接，驱动组件包括驱动电机、传动部、转轴、搅拌叶片、动磨盘组件以及定磨盘组件，驱动电机通过传动部与转轴连接，动磨盘组件套设于转轴，搅拌叶片呈螺旋弧形，搅拌叶片围绕转轴并沿转轴长度方向延伸设置，定磨盘组件、搅拌叶片分别装设于研磨腔体、搅拌腔体，动磨盘组件套设于定磨盘组件。本实用新型专利技术实现自动化粉碎与搅拌双重功能，有效防止物料在工作过程中堵塞出料口，结构紧凑且设计合理，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
用于草本精华茶叶生产的加工胶体磨
[0001]本技术涉及药材加工
，尤其涉及用于草本精华茶叶生产的加工胶体磨。
技术介绍
[0002]胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对联动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，摩擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。但是现有的胶体磨在工作过程中，经常会发生研磨物将出料口堵塞的现象，由于出料口的内径较小，每次堵塞后，只能将研磨筒拆卸下来再进行人工清理疏通后，再接着继续工作，不仅操作繁琐，影响生产效率，并且耗时费力，增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供用于草本精华茶叶生产的加工胶体磨，实现自动化粉碎与搅拌双重功能，有效防止物料在工作过程中堵塞出料口，结构紧凑且设计合理，提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术的用于草本精华茶叶生产的加工胶体磨，包括机座、装设于机座的研磨机体以及驱动研磨机体转动的驱动组件，所述研磨机体包括由上至下设置的进料斗、研磨腔体、搅拌腔体、出料腔体、出料部以及回流管，所述出料部分别与出料腔体、回流管连接，所述驱动组件包括驱动电机、传动部、转轴、搅拌叶片、动磨盘组件以及定磨盘组件，所述驱动电机通过传动部与转轴传动连接，所述动磨盘组件套设于转轴，所述搅拌叶片呈螺旋弧形，所述搅拌叶片围绕转轴并沿转轴的长度方向延伸设置，所述定磨盘组件、搅拌叶片分别装设于研磨腔体、搅拌腔体，所述动磨盘组件套设于定磨盘组件。
[0005]优选的，所述动磨盘组件包括动磨料座以及装设于动磨料座外壁的动磨齿，所述定磨盘组件包括定磨料座以及装设于定磨料座内壁的定磨齿，所述动磨齿与定磨齿啮合。
[0006]优选的，所述出料部包括出料管、连接管、控制开关以及排料管，所述出料管与出料腔体连接，所述连接管的两端分别与出料管与排料管连接，所述连接管的顶部与回流管连接,所述控制开关设置于连接管的外侧。
[0007]优选的，所述传动部包括主动轮、从动轮与传动带，所述驱动电机与主动轮驱动连接，所述从动轮与转轴连接，所述传动带传动连接于主动轮与从动轮之间。
[0008]优选的，所述机座的底部设置有若干个万向滚轮。
[0009]优选的，所述机座的外壁开设有若干个呈矩形阵列排布的散热槽。
[0010]本技术的有益效果：工作时，开启驱动电机，驱动电机通过传动部带动转轴转动，进而通过转轴带动搅拌叶片、动磨盘组件同步转动，研磨机体通过由上至下分布的进料斗、研磨腔体、搅拌腔体、出料腔体、出料部以及回流管制成，定磨盘组件、搅拌叶片分别装设于研磨腔体、搅拌腔体内，动磨盘组件套设于定磨盘组件并高速转动，通过进料斗投放中药材，中药材在自身的重力向下跌落到动磨盘组件与定磨盘组件之间的空隙中，在动磨盘
组件不断的高速转动下，中药材被快速研磨粉碎，从而使中药材达到超细粉碎及乳化的效果，搅拌叶片搅动经过粉碎的中药材并均匀打散中药材，以使中药材快速从出料部排出，从而防止中药材堵塞出料口，不符合尺寸的中药材通过回流管重新输送到进料斗继续研磨至符合尺寸再经由出料部排出。本技术实现自动化粉碎与搅拌双重功能，有效防止物料在工作过程中堵塞出料口，结构紧凑且设计合理，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术驱动组件的结构示意图。
[0013]附图标记包括：
[0014]1——机座
[0015]2——研磨机体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21——进料斗
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22——研磨腔体
[0016]23——搅拌腔体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24——出料腔体
[0017]25——出料部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
251——出料管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
252——连接管
[0018]253——控制开关
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
254——排料管
[0019]26——回流管
[0020]3——驱动组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31——驱动电机
[0021]32——传动部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
321——主动轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
322——从动轮
[0022]323——传动带
[0023]33——转轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34——搅拌叶片
[0024]35——动磨盘组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
351——动磨料座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
352——动磨齿
[0025]36——定磨盘组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
361——定磨料座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
362——定磨齿
[0026]4——万向滚轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5——散热槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0028]如图1至图2所示，本技术的用于草本精华茶叶生产的加工胶体磨，包括机座1、装设于机座1的研磨机体2以及驱动研磨机体2转动的驱动组件3，所述研磨机体2包括由上至下设置的进料斗21、研磨腔体22、搅拌腔体23、出料腔体24、出料部25以及回流管26，所述出料部25分别与出料腔体24、回流管26连接，所述驱动组件3包括驱动电机31、传动部32、转轴33、搅拌叶片34、动磨盘组件35以及定磨盘组件36，所述驱动电机31通过传动部32与转轴33传动连接，所述动磨盘组件35套设于转轴33，所述搅拌叶片34呈螺旋弧形，所述搅拌叶片34围绕转轴33并沿转轴33的长度方向延伸设置，所述定磨盘组件36、搅拌叶片34分别装设于研磨腔体22、搅拌腔体23，所述动磨盘组件35套设于定磨盘组件36。
[0029]工作时，开启驱动电机31，驱动电机31通过传动部32带动转轴33转动，进而通过转轴33带动搅拌叶片34、动磨盘组件35同步转动，研磨机体2通过由上至下分布的进料斗21、研磨腔体22、搅拌腔体23、出料腔体24、出料部25以及回流管26制成，定磨盘组件36、搅拌叶片34分别装设于研磨腔体22、搅拌腔体23内，动磨盘组件35套设于定磨盘组件36并高速转动，通过进料斗21投放中药材，中药材在自身的重力向下跌落到动磨盘组件35与定磨盘组
件36之间的空隙中，在动磨盘组件35不断的高速转动下，中药材被快速研磨粉碎，从而使中药材达到超细粉碎及乳化的效果，搅拌叶片34搅动经过粉碎的中药材并均匀打散中药材，以使中药材快速从出料部25排出，从而防止中药材堵塞出料口，不符合尺寸的中药材通过回流管26重新输送到进料斗21继续研磨至符合尺寸再经由出料部25排出。本技术实现自动化粉碎与搅拌双重功能，有效防止物料在工作过程中堵塞出料口，结构紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于草本精华茶叶生产的加工胶体磨，其特征在于：包括机座、装设于机座的研磨机体以及驱动研磨机体转动的驱动组件，所述研磨机体包括由上至下设置的进料斗、研磨腔体、搅拌腔体、出料腔体、出料部以及回流管，所述出料部分别与出料腔体、回流管连接，所述驱动组件包括驱动电机、传动部、转轴、搅拌叶片、动磨盘组件以及定磨盘组件，所述驱动电机通过传动部与转轴传动连接，所述动磨盘组件套设于转轴，所述搅拌叶片呈螺旋弧形，所述搅拌叶片围绕转轴并沿转轴的长度方向延伸设置，所述定磨盘组件、搅拌叶片分别装设于研磨腔体、搅拌腔体，所述动磨盘组件套设于定磨盘组件。2.根据权利要求1所述的用于草本精华茶叶生产的加工胶体磨，其特征在于：所述动磨盘组件包括动磨料座以及装设于动磨料座外壁的动磨齿，所述定磨盘组件包括定磨料座以及装设于定磨料座内壁的定磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东阳，
申请(专利权)人：东莞市菁莨生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。