航空发动机杯形锁片上下同步成型复合模具制造技术

技术编号:33672364 阅读:42 留言:0更新日期:2022-06-02 20:58
本实用新型专利技术公开了一种航空发动机杯形锁片上下同步成型复合模具,属于模具装置技术领域。包括与驱动装置连接的上模座,上模座上固定有贯穿固定板的成型冲头,所述固定板固定在上模座底部,贯穿固定板的卸料弹簧顶端连接上模座,卸料弹簧底端连接止挡板,止挡板底部连接成型块和脱料板,成型块贯穿并延伸至脱料板下方,成型冲头依次贯穿止挡板和成型块。本实用新型专利技术的有益效果是:可一次性完成杯型锁片的成型加工,简化加工过程,提高加工效率,降低加工模具成本。工模具成本。工模具成本。

【技术实现步骤摘要】
航空发动机杯形锁片上下同步成型复合模具


[0001]本技术涉及一种航空发动机杯形锁片上下同步成型复合模具,属于模具装置


技术介绍

[0002]航空发动机用杯型锁片(如图1所示)是由环形的直面料片冲压而成,直面料片需要经过上下两次弯折成型,现有技术是通过两组模具分别进行上部和下部的弯折成型,加工工艺复杂、效率低,成本高。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提供一种简化加工流程,提高效率,降低成本的航空发动机杯形锁片上下同步成型复合模具。
[0004]本技术的技术方案是:航空发动机杯形锁片上下同步成型复合模具,包括与驱动装置连接的上模座,上模座上固定有贯穿固定板的成型冲头,所述固定板固定在上模座底部,贯穿固定板的卸料弹簧顶端连接上模座,卸料弹簧底端连接止挡板,止挡板底部连接成型块和脱料板,成型块贯穿并延伸至脱料板下方,成型冲头依次贯穿止挡板和成型块,成型块下方设有顶料块,顶料块贯穿并活动连接下模板,下模板固定在下垫板上,下垫板固定在下模座上,顶料弹簧底端固定在下模座上,顶料弹簧贯穿下垫板并连接顶料块,顶料块滑动连接下垫板。
[0005]所述成型冲头位于上模座中部。
[0006]所述顶料弹簧位于下模座及下垫板中部。
[0007]所述顶料块外周固定有限位环,下模板顶部设有用于限制限位环行程的限位凸台。
[0008]所述顶料块上设有让位成型冲头进入的环状槽。
[0009]本技术的有益效果是:可一次性完成杯型锁片的成型加工,简化加工过程,提高加工效率,降低加工模具成本。
附图说明
[0010]图1为杯型锁片的侧剖图;
[0011]图2为本技术的状态图一;
[0012]图3为本技术的状态图二。
[0013]图中附图标记如下:1、上模座,2、固定板,3、止挡板,4、脱料板,5、成型冲头,6、成型块,7、卸料弹簧,8、下模板,9、下垫板,10、下模座,11、顶料块,12、顶料弹簧,13、环形料片,14、限位环,15、限位凸台。
具体实施方式
[0014]下面结合附图1

3对本技术做进一步说明:
[0015]航空发动机杯形锁片上下同步成型复合模具,包括与驱动装置连接的上模座1,上模座1中部固定有贯穿固定板2的成型冲头5,所述固定板2固定在上模座1底部,贯穿固定板2的卸料弹簧7顶端连接上模座1,卸料弹簧7底端连接止挡板3,止挡板3底部连接成型块6和脱料板4,成型块6贯穿并延伸至脱料板4下方,成型冲头5依次贯穿止挡板3和成型块6,成型块6下方设有顶料块11,顶料块11上设有让位成型冲头5的环状槽,所述顶料块11外周固定有限位环14,下模板8顶部设有用于限制限位环14行程的限位凸台15,所示顶料块11贯穿并活动连接下模板8,下模板8固定在下垫板9上,下垫板9固定在下模座10上,顶料弹簧12底端固定在下模座10中部,顶料弹簧12贯穿下垫板9并连接顶料块11中部,顶料块11滑动连接下垫板9。
[0016]开模状态时,将环形料片13放置到顶料块11上,环形料片13中心与顶料块11的环状槽中心对正,驱动装置动作,带动上模座1下移,上模座1带动成型冲头5和成型块6同步下移,在卸料弹簧7和重力的作用下,成型块6底端位于成型冲头5底端下方,所以下移过程中成型块6先接触并压到环形料片13,随着上模座1的继续下移,顶料块11被向下推动,卸料弹簧7和顶料弹簧12被压缩,成型块6压紧环形料片13并下移,环形料片13外周相对于下模板8下移,下模板8将环形料片13外周向上弯折90
°
,顶料块11移动到下极限位置后停止,成型冲头5继续下移进入顶料块11的环状槽中,环形料片13内沿被向下弯折90
°
,弯折后的截面如图1所示;产品加工完毕后,上模座1带动成型冲头5同步上移,成型的杯形锁片下弯折部贴靠在成型冲头5外臂上,会随成型冲头5上移,通过脱料板4将产品从成型冲头5上退下,具体为,当成型冲头5上移时,成型块6和脱料板4在卸料弹簧7的作用下不会同步上移,即,成型冲头5会相对于脱料板4和成型块6上移,脱料板4和成型块6阻止成型产品上移,进而将成型产品从成型冲头5上推下,随着上模座1的持续上移,卸料弹簧7和顶料弹簧12复位,成型块6和脱料板4上移复位,顶料弹簧12通过顶料块11将产品顶出,下模板8上的限位凸台15通过限位环13限制顶料块11的上移避免过行程,产品顶出后,人工取走,然后进入下一工作循环。
[0017]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空发动机杯形锁片上下同步成型复合模具,其特征在于,包括与驱动装置连接的上模座(1),上模座(1)上固定有贯穿固定板(2)的成型冲头(5),所述固定板(2)固定在上模座(1)底部,贯穿固定板(2)的卸料弹簧(7)顶端连接上模座(1),卸料弹簧(7)底端连接止挡板(3),止挡板(3)底部连接成型块(6)和脱料板(4),成型块(6)贯穿并延伸至脱料板(4)下方,成型冲头(5)依次贯穿止挡板(3)和成型块(6),成型块(6)下方设有顶料块(11),顶料块(11)贯穿并活动连接下模板(8),下模板(8)固定在下垫板(9)上,下垫板(9)固定在下模座(10)上,顶料弹簧(12)底端固定在下模座(10)上,顶料弹簧(12)贯穿下垫板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马永春
申请(专利权)人:大连萌羽机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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