一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，包括防护柜，所述防护柜的底部设置有收集机构，所述防护柜的内部设置有换热机构，所述防护柜的内部设置有调节机构，所述防护柜的内部设置有清理机构，所述清理机构包括第二运输管、吹扫风机、第一运输管、波纹管和吹扫头，所述收集机构的内底壁固定安装有吹扫风机，所述吹扫风机的出口连通有一端贯穿并延伸到防护柜内部的第一运输管，所述第一运输管的顶部连通有波纹管。该用于绞龙配棉的节能自动控制系统，通过清理机构、清灰机构、收集机构和调节机构的设置，有效的对自动控制组件上的灰尘进行清理收集，如此，有效地避免灰尘长期粘附在自动控制组件外部影响其散热，也就避免节能自动控制系统整体散热效果受到影响。免节能自动控制系统整体散热效果受到影响。免节能自动控制系统整体散热效果受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统


[0001]本技术涉及棉花加工
，具体为一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统。

技术介绍

[0002]目前在棉花加工工艺中，配棉方式主要有两种形式，绞龙配棉和三管气流配棉，目前国内普遍采用的是四台型轧花机为其配套的绞龙配棉系统由两个吸籽棉风机、两个风阀、两个号籽棉分离器、两个吸籽棉风机电机、两个风阀控制器、溢流箱、溢流棉分离器及溢流棉分离器电机等设备组成，这些设备都通过节能自动控制系统进行控制，以实现棉花加工的高效自动化，极大缓解棉花加工的工作强度。
[0003]目前，节能自动控制系统即绞龙配棉系统的控制柜，在使用中只需调节控制柜便可对绞龙配棉系统中的设备进行自动化控制，但现有节能自动控制系内部无有效的除尘功能，当其使用时间过长后，其内部元件上容易堆积灰尘，影响元件的散热性，进而使节能自动控制系统整体的散热性降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，具备除尘效果好等优点，解决了节能自动控制系内部无有效的除尘功能，使节能自动控制系统整体散热效果受到影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，包括防护柜，所述防护柜的底部设置有收集机构，所述防护柜的内部设置有换热机构，所述防护柜的内部设置有调节机构，所述防护柜的内部设置有清理机构，所述收集机构的左侧设置有清灰机构；
[0006]所述清理机构包括第二运输管、吹扫风机、第一运输管、波纹管和吹扫头，所述收集机构的内底壁固定安装有吹扫风机，所述吹扫风机的出口连通有一端贯穿并延伸到防护柜内部的第一运输管，所述第一运输管的顶部连通有波纹管，所述波纹管的顶部连通有第二运输管，所述第二运输管的背面连通有吹扫头。
[0007]进一步，所述防护柜包括柜体和散热孔，所述柜体的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到柜体内部的散热孔。
[0008]进一步，所述收集机构包括容纳仓、支脚、过滤网和除尘布层，所述柜体的底部固定安装有容纳仓，所述容纳仓底部四角均固定安装有支脚，所述容纳仓的内部固定安装有位于吹扫风机左侧的过滤网，所述过滤网的左侧固定安装有除尘布层。
[0009]进一步，所述换热机构包括安装板、换热管道和自动控制组件，所述柜体的内壁后侧固定安装有安装板，所述柜体背面固定安装有一端贯穿柜体和安装板并延伸到安装板内部的换热管道，所述安装板的正面固定安装有自动控制组件。
[0010]进一步，所述调节机构包括驱动电机、螺纹杆、螺纹套、竖杆和限位块，所述柜体的
内顶壁左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端与柜体活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有一端与第二运输管固定连接的螺纹套，所述柜体的内顶壁右侧固定安装有一端与柜体内底壁固定连接的竖杆，所述竖杆的外部套接有一端与第二运输管固定连接的限位块。
[0011]进一步，所述清灰机构包括抽取管、连接管和抽取头，所述容纳仓的左侧连通有一端贯穿并延伸柜体内部的抽取管，所述抽取管的底部连通有一端与柜体内顶壁固定连接的连接管，所述连接管的底部连通有抽取头。
[0012]进一步，所述柜体的正面嵌设有活动门，所述容纳仓的正面嵌设有密封门，所述安装板为铝合金板仓，所述吹扫头位于自动控制组件的前侧。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于绞龙配棉的节能自动控制系统，通过清理机构、清灰机构、收集机构和调节机构的设置，有效的对自动控制组件上的灰尘进行清理收集，如此，有效地避免灰尘长期粘附在自动控制组件外部影响其散热，也就避免节能自动控制系统整体散热效果受到影响；
[0015]2、该用于绞龙配棉的节能自动控制系统，通过换热机构和防护柜的设置，使自动控制组件的散热效果得到显著提升，有效地避免温度过高使自动控制组件遭到损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术清理机构后视图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1防护柜、11柜体、12散热孔、2收集机构、21容纳仓、22支脚、23过滤网、24除尘布层、3换热机构、31安装板、32换热管道、33自动控制组件、4调节机构、41驱动电机、42螺纹杆、43螺纹套、44竖杆、45限位块、5清理机构、51第二运输管、52吹扫风机、53第一运输管、54波纹管、55吹扫头、6清灰机构、61抽取管、62连接管、63抽取头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，包括防护柜1，防护柜1的底部设置有收集机构2，防护柜1的内部设置有换热机构3，防护柜1的内部设置有调节机构4，防护柜1的内部设置有清理机构5，收集机构2的左侧设置有清灰机构6；
[0022]清理机构5包括第二运输管51、吹扫风机52、第一运输管53、波纹管54和吹扫头55，收集机构2的内底壁固定安装有吹扫风机52，吹扫风机52的出口连通有一端贯穿并延伸到防护柜1内部的第一运输管53，第一运输管53的顶部连通有波纹管54，波纹管54的顶部连通有第二运输管51，第二运输管51的背面连通有吹扫头55，在使用中，吹扫风机52经清灰机构6将防护柜1中灰层进行抽取，再经过收集机构2进行过滤，最后经第一运输管53、波纹管54、
第二运输管51和吹扫头55将换热机构3灰尘清理，使防护柜1内部得以进行循环清理。
[0023]本实施例中，防护柜1包括柜体11和散热孔12，柜体11的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到柜体11内部的散热孔12，通过散热孔12的设置，使柜体11内部空气得以与外部流通，使换热机构3散热效果好。
[0024]本实施例中，收集机构2包括容纳仓21、支脚22、过滤网23和除尘布层24，柜体11的底部固定安装有容纳仓21，容纳仓21底部四角均固定安装有支脚22，容纳仓21的内部固定安装有位于吹扫风机52左侧的过滤网23，过滤网23的左侧固定安装有除尘布层24，通过过滤网23的设置，使除尘布层24得以有效被支撑，使防护柜1内部灰尘被有效地拦截。
[0025]本实施例中，换热机构3包括安装板31、换热管道32和自动控制组件33，柜体11的内壁后侧固定安装有安装板31，柜体11背面固定安装有一端贯穿柜体11和安装板31并延伸到安装板31内部的换热管道32，安装板31的正面固定安装有自动控制组件33，通过换热管道32的设置，使使安装板31上自动控制组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，包括防护柜(1)，其特征在于：所述防护柜(1)的底部设置有收集机构(2)，所述防护柜(1)的内部设置有换热机构(3)，所述防护柜(1)的内部设置有调节机构(4)，所述防护柜(1)的内部设置有清理机构(5)，所述收集机构(2)的左侧设置有清灰机构(6)；所述清理机构(5)包括第二运输管(51)、吹扫风机(52)、第一运输管(53)、波纹管(54)和吹扫头(55)，所述收集机构(2)的内底壁固定安装有吹扫风机(52)，所述吹扫风机(52)的出口连通有一端贯穿并延伸到防护柜(1)内部的第一运输管(53)，所述第一运输管(53)的顶部连通有波纹管(54)，所述波纹管(54)的顶部连通有第二运输管(51)，所述第二运输管(51)的背面连通有吹扫头(55)。2.根据权利要求1所述的一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，其特征在于：所述防护柜(1)包括柜体(11)和散热孔(12)，所述柜体(11)的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到柜体(11)内部的散热孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，其特征在于：所述收集机构(2)包括容纳仓(21)、支脚(22)、过滤网(23)和除尘布层(24)，所述柜体(11)的底部固定安装有容纳仓(21)，所述容纳仓(21)底部四角均固定安装有支脚(22)，所述容纳仓(21)的内部固定安装有位于吹扫风机(52)左侧的过滤网(23)，所述过滤网(23)的左侧固定安装有除尘布层(24)。4.根据权利要求3所述的一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，其特征在于：所述换热机构(3)包括安装板(31)、换热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉兵，吴玉龙，吴俊泽，
申请(专利权)人：瓜州县蜀陇棉业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：