一种皮棉打包机的液压打包仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种皮棉打包机的液压打包仓，包括龙门架，所述龙门架的内顶壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底面固定安装有挤压板，所述龙门架的顶面固定安装有进料仓，所述进料仓的内部设有排料组件，所述进料仓的背面固定安装有搁置板，所述龙门架的内底壁固定安装有数量为两个的滑轨，两个所述滑轨的滑槽内部分别滑动连接有滑块，四个所述滑块的顶面均固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定安装有挤压仓，所述连接板的底部设有移动组件。该皮棉打包机的液压打包仓，通过排料组件使得棉花在进料仓内部时，可通过多个辊筒上的拨动杆将棉花均匀有序的排入至挤压仓的内部，进而实现均匀排料的效果，提高了整个打包机的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种皮棉打包机的液压打包仓


[0001]本技术涉及皮棉打包机
，具体为一种皮棉打包机的液压打包仓。

技术介绍

[0002]皮棉打包机又叫液压打包机，它具有结构新颖、技术含量高、刚性和稳定性好、自动化程度高、造型美观、节能等特点，其通过主压缸采用双泵供油，大流量快速成包，使机、电、液一体化的达到国际先进水平的新产品。
[0003]现有的皮棉打包机在使用时，通过液压杆带动压板使得放置在液压打包仓内的棉花被挤压出成型，然后再进行打包，由于大部分液压打包仓在将棉花放入打包仓内部时，都是通过人工或者其它工具手动将棉花放入打包仓内部，进而导致皮棉打包机的打包效率变低，故而提出一种皮棉打包机的液压打包仓以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮棉打包机的液压打包仓，具备自动上料以及均匀排料等优点，解决了由于大部分液压打包仓在将棉花放入打包仓内部时，都是通过人工或者其它工具手动将棉花放入打包仓内部，进而导致皮棉打包机的打包效率变低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮棉打包机的液压打包仓，包括龙门架，所述龙门架的内顶壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底面固定安装有挤压板，所述龙门架的顶面固定安装有进料仓，且进料仓的底面贯穿龙门架的顶面并延伸至其内部，所述进料仓的内部设有排料组件，所述进料仓的背面固定安装有搁置板，所述龙门架的内底壁固定安装有数量为两个的滑轨，两个所述滑轨的滑槽内部分别滑动连接有滑块，四个所述滑块的顶面均固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定安装有挤压仓，所述连接板的底面固定安装有固定块，所述连接板的底部设有移动组件。
[0006]进一步，所述龙门架为内部中空且左右两侧面均缺失的长方体，所述挤压仓为内部中空且顶面缺失的长方体，所述挤压板的底面与挤压仓的内壁间隙配合。
[0007]进一步，所述排料组件包括拨动杆、辊筒、转轴和第一电机，所述第一电机固定安装在搁置板的顶面上，所述转轴的一端固定安装在第一电机的输出轴上，所述转轴的另一端贯穿进料仓的背面并延伸至其内部，且通过轴承与进料仓的正面内壁活动连接，所述辊筒固定套装在位于进料仓内部的转轴外周壁上，所述拨动杆的数量为多个，多个所述拨动杆均固定安装在辊筒的外周壁上。
[0008]进一步，所述进料仓的背面开设有可供转轴贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔通过轴承与转轴活动连接，多个所述拨动杆从前至后呈线性等距分布成多排，且多排拨动杆以转轴为圆心呈环形分布在辊筒的外周壁。
[0009]进一步，所述移动组件包括齿轮、齿条、第二电机和转杆，所述第二电机固定安装在连接板的底面上，所述齿条固定安装在龙门架的内底壁上，所述转杆的一端固定安装在
第二电机的输出轴上，所述转杆的另一端通过轴承与固定块的背面活动连接，所述齿轮固定套装在转杆的外周壁上，所述齿轮与齿条啮合。
[0010]进一步，所述齿条位于两个滑轨之间，且齿条的长度与滑轨的长度相仿。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该皮棉打包机的液压打包仓，通过排料组件使得棉花在进料仓内部时，可通过多个辊筒上的拨动杆将棉花均匀有序的排入至挤压仓的内部，进而实现均匀排料的效果，提高了整个打包机的实用性；
[0013]2、该皮棉打包机的液压打包仓，通过移动组件使得连接板带动挤压仓的开口处移动至进料仓的底部，从而实现自动上料的效果，提高了整个打包机的生产效率，使得整个打包机更加实用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构左视图；
[0016]图3为本技术图2中A的放大示意图。
[0017]图中：1龙门架、2液压推杆、3进料仓、4拨动杆、5辊筒、6转轴、7滑轨、8齿轮、9齿条、10滑块、11连接板、12挤压仓、13挤压板、14第一电机、15搁置板、16固定块、17第二电机、18转杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种皮棉打包机的液压打包仓，包括龙门架1，龙门架1的内顶壁固定安装有液压推杆2，液压推杆2的底面固定安装有挤压板13，龙门架1的顶面固定安装有进料仓3，且进料仓3的底面贯穿龙门架1的顶面并延伸至其内部，进料仓3的内部设有排料组件，进料仓3的背面固定安装有搁置板15，龙门架1的内底壁固定安装有数量为两个的滑轨7，两个滑轨7的滑槽内部分别滑动连接有滑块10，四个滑块10的顶面均固定连接有连接板11，连接板11的顶面固定安装有挤压仓12，连接板11的底面固定安装有固定块16，连接板11的底部设有移动组件。
[0020]其中，龙门架1为内部中空且左右两侧面均缺失的长方体，挤压仓12为内部中空且顶面缺失的长方体，挤压板13的底面与挤压仓12的内壁间隙配合。
[0021]需要说明的是，液压推杆2为现有技术中公众所知的常规机构，文中对其具体结构和工作原理无需再进行阐述，挤压板13的底面设有穿线槽，方便工作人员进行打包。
[0022]具体的，先通过将棉花放入至进料仓3的内部，然后再排料组件使得固定在辊筒5上的多个拨动杆4将棉花就均匀有序的排入至龙门架1的内部，然后再通过移动组件使得固定在转杆18上的齿轮8在齿条9上左右移动，同时再经过两个滑轨7以及四个滑块10对连接板11的限位，从而使得连接板11带动挤压仓12移动至进料仓3的底部，当需要对挤压仓12内
部的棉花进行液压时，还可通过液压推杆2带动底部的挤压板13对挤压仓12内部的棉花进行挤压，从而实现挤压打包的效果。
[0023]本实施例中的，排料组件包括拨动杆4、辊筒5、转轴6和第一电机14，第一电机14固定安装在搁置板15的顶面上，转轴6的一端固定安装在第一电机14的输出轴上，转轴6的另一端贯穿进料仓3的背面并延伸至其内部，且通过轴承与进料仓3的正面内壁活动连接，辊筒5固定套装在位于进料仓3内部的转轴6外周壁上，拨动杆4的数量为多个，多个拨动杆4均固定安装在辊筒5的外周壁上。
[0024]其中，进料仓3的背面开设有可供转轴6贯穿的贯穿孔，贯穿孔通过轴承与转轴6活动连接，多个拨动杆4从前至后呈线性等距分布成多排，且多排拨动杆4以转轴6为圆心呈环形分布在辊筒5的外周壁。
[0025]具体的，通过开启第一电机14，进而使得固定在第一电机14上的转轴6带动辊筒5转动，从而使得固定在辊筒5上的多个拨动杆4将棉花就均匀有序的排入至龙门架1的内部。
[0026]本实施例中的，移动组件包括齿轮8、齿条9、第二电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮棉打包机的液压打包仓，其特征在于，包括龙门架(1)，所述龙门架(1)的内顶壁固定安装有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的底面固定安装有挤压板(13)，所述龙门架(1)的顶面固定安装有进料仓(3)，且进料仓(3)的底面贯穿龙门架(1)的顶面并延伸至其内部，所述进料仓(3)的内部设有排料组件；所述进料仓(3)的背面固定安装有搁置板(15)，所述龙门架(1)的内底壁固定安装有数量为两个的滑轨(7)，两个所述滑轨(7)的滑槽内部分别滑动连接有滑块(10)，四个所述滑块(10)的顶面均固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶面固定安装有挤压仓(12)，所述连接板(11)的底面固定安装有固定块(16)，所述连接板(11)的底部设有移动组件。2.根据权利要求1所述的一种皮棉打包机的液压打包仓，其特征在于：所述龙门架(1)为内部中空且左右两侧面均缺失的长方体，所述挤压仓(12)为内部中空且顶面缺失的长方体，所述挤压板(13)的底面与挤压仓(12)的内壁间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种皮棉打包机的液压打包仓，其特征在于：所述排料组件包括拨动杆(4)、辊筒(5)、转轴(6)和第一电机(14)，所述第一电机(14)固定安装在搁置板(15)的顶面上，所述转轴(6)的一端固定安装在第一电机(14)的输出轴上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉兵，吴玉龙，吴俊泽，
申请(专利权)人：瓜州县蜀陇棉业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：