(S)-4-苯基-2-恶唑烷酮生产用环合反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种(S)

【技术实现步骤摘要】
(S)
‑4‑
苯基
‑2‑
恶唑烷酮生产用环合反应装置


[0001]本技术涉及医药化工
，具体涉及一种(S)
‑4‑
苯基
‑2‑
恶唑烷酮生产用环合反应装置。

技术介绍

[0002]不对称合成是有机化学中一个极为重要且富有活力的研究领域，在结构和立体化学复杂的天然产物合成中越来越得到广泛的应用，可采用不同的策略在目标产物中引入新的手性单元，而手性辅助试剂是一类行之有效的方法。手性恶唑烷酮最初由Evans制备，是近年来发展起来的一类手性助剂，该试剂具有良好的诱导效果。
[0003]在所有恶唑烷酮类手性助剂中，(S)
‑4‑
苯基
‑2‑
恶唑烷酮是研究最为广泛，诱导效果最好的一种。(S)
‑4‑
苯基
‑2‑
恶唑烷酮化合反应过程中液液相分层不明显，出料时不易观察。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种(S)
‑4‑
苯基
‑2‑
恶唑烷酮生产用环合反应装置，方便观察出料情况。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：(S)
‑4‑
苯基
‑2‑
恶唑烷酮生产用环合反应装置，包括反应釜、缓冲罐、水层接收罐、排料管、透明观察管和出料管；所述反应釜的底部设置有排料管；所述的排料管上设置有排料阀；所述的排料管与透明观察管连接；所述的透明观察管与所述的出料管连接；所述的出料管上设置有出料阀；所述的反应釜的顶部连接冷凝器；所述冷凝器与收集罐连接；所述反应釜底部设置有混料组件。
[0006]进一步地，还包括混合液接收罐；所述的透明观察管底部的一侧设置有排出口；所述排出口通过管道与混合液接收罐连接。
[0007]进一步地，所述的混合液接收罐通过循环管道和泵体与反应釜上的循环液入口连接。
[0008]进一步地，所述的反应釜的顶部连接缓冲罐的底部；所述缓冲罐的顶部与冷凝器连接；所述缓冲罐上部通过循环管道与反应釜的顶部连接。
[0009]进一步地，所述的混料组件包括滑动设置在搅拌轴上的轴套；所述的轴套的两侧设置有搅拌臂；所述轴套由驱动组件驱动其上下移动。
[0010]进一步地，所述的驱动组件包括设置于搅拌轴内的伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆与搅拌轴内的移动块连接；所述移动块通过连接块与轴套连接；所述的搅拌轴的侧壁上设置有供连接块上下滑动的条形孔。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1）本技术通过设置排料管、透明观察管和出料管管边观察分层情况，且便于出料；
[0013]2）本技术设置的混料装置便于提高搅拌效率和均匀性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2为混料组件的示意图。
具体实施方式
[0017]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]参考图1和图2，(S)
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苯基
‑2‑
恶唑烷酮生产用环合反应装置，包括反应釜1、缓冲罐2、水层接收罐3、排料管4、透明观察管5和出料管6；所述反应釜1的底部设置有排料管4；所述的排料管4上设置有排料阀7；所述的排料管4与透明观察管5连接；所述的透明观察管5与所述的出料管6连接；所述的出料管6上设置有出料阀10；所述的反应釜1的顶部连接冷凝器8；所述冷凝器8与收集罐9连接；所述反应釜底部设置有混料组件。
[0019]本技术环合反应时，用氮气置换釜内空气，带真空，在氮气保护下向酰化液中加入叔丁醇钾，升温，常压蒸出甲苯
‑
醇，约2h左右，取样反应液分析合格，环合液降温，加入冰醋酸，而后加水，然后升温维持温度60度，静置30分钟分层，水层分入水层接受罐，甲苯层浓缩至少量残留。
[0020]通过设置透明观察管5便于观察分层的情况，当透明观察管5中出现水层和甲苯层分层时，将出料管6上的出料阀10关闭，甲苯层浓缩至少量残留。
[0021]本技术还包括混合液接收罐52；所述的透明观察管5底部的一侧设置有排出口51；所述排出口51通过管道与混合液接收罐52连接。管道上设置阀体
[0022]本技术设置混合液接收罐52，当关闭出料阀10后，打开管道上的阀体，将透明观察管5中水层和甲苯层混合液输送至混合液接收罐52内。
[0023]本技术混合液接收罐52通过循环管道和泵体与反应釜1上的循环液入口连接。可以将混合液接收罐52内的混合液循环管道和泵体输入反应釜1内，继续静置分层。
[0024]本技术反应釜1的顶部连接缓冲罐2的底部；所述缓冲罐2的顶部与冷凝器8连接；所述缓冲罐2上部通过循环管道与反应釜1的顶部连接。
[0025]本技术混料组件包括滑动设置在搅拌轴11上的轴套12；所述的轴套的两侧设置有搅拌臂13；所述轴套12由驱动组件驱动其上下移动。
[0026]本技术驱动组件包括设置于搅拌轴11内的伸缩气缸14；所述伸缩气缸14的活塞杆与搅拌轴11内的移动块15；连接；所述移动块15通过连接块16与轴套12连接；所述的搅拌轴11的侧壁上设置有供连接块16上下滑动的条形孔。
[0027]本技术通过设置混料组件通过搅拌臂上下移动提高搅拌效率率。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，不用于限制本技术，本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.(S)
‑4‑
苯基
‑2‑
恶唑烷酮生产用环合反应装置，其特征在于：包括反应釜（1）、缓冲罐（2）、水层接收罐（3）、排料管（4）、透明观察管（5）和出料管（6）；所述反应釜（1）的底部设置有排料管（4）；所述的排料管（4）上设置有排料阀（7）；所述的排料管（4）与透明观察管（5）连接；所述的透明观察管（5）与所述的出料管（6）连接；所述的出料管（6）上设置有出料阀（10）；所述的反应釜（1）的顶部连接冷凝器（8）；所述冷凝器（8）与收集罐（9）连接；所述反应釜底部设置有混料组件。2.根据权利要求1所述的(S)
‑4‑
苯基
‑2‑
恶唑烷酮生产用环合反应装置，其特征在于：还包括混合液接收罐（52）；所述的透明观察管（5）底部的一侧设置有排出口（51）；所述排出口（51）通过管道与混合液接收罐（52）连接。3.根据权利要求2所述的(S)
‑4‑
苯基
‑2‑
恶唑烷酮生产用环合反应装置，其特征在于：所述的混合液接收罐（52）通过循环管道和泵体与反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：许陈兵，李凯，朱红涛，苏晶晶，姜明，
申请(专利权)人：江苏万年长药业有限公司，
类型：新型
国别省市：