本实用新型专利技术涉及工作井的技术领域,公开了装配式预制井壁结构,包括多个环绕对接在井壁上的环形结构,多个环形结构沿着井壁的高度方向依序对接;环形结构包括多个对接在井壁上的井壁片,多个井壁片依序首尾夹合固定呈环状;井壁片的两侧具有朝外延伸布置的井壁侧夹合片,井壁片两侧的井壁侧夹合片呈内外错位布置,侧向相邻的井壁片的井壁侧夹合片呈内外夹合固定;将环形结构上下对接地布置在井壁上,环形结构通过多个井壁片依序首尾夹合固定成环状而成,井壁片作为预制结构,在工长制作而成,在加工过程中可利用多种高强度材料,形成的工作井的井壁强度较高。的工作井的井壁强度较高。的工作井的井壁强度较高。
【技术实现步骤摘要】
装配式预制井壁结构
[0001]本技术专利涉及工作井的
,具体而言,涉及装配式预制井壁结构。
技术介绍
[0002]井壁,即沉井的外壁,是沉井的主要部分,是指在井筒围岩表面构筑的具有一定厚度和强度的整体构筑物;井壁应有足够的强度和足够的重量;井壁通常有三种形式:竖直、台阶形和斜坡形。竖直的井壁下沉中不易倾斜,但井壁上土的摩擦力较大,一般在入土不深或松软土层中使用。当沉井入土深度较大而土又较紧密时,外壁可在沉井分节处设置台阶,台阶宽度一般为0.1~0.2m,以减少下沉时土的摩擦力。装配式结构是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构,与现浇施工工法相比,装配式PC结构有利于绿色施工,因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求,降低对环境的负面影响,遵循可持续发展的原则。
[0003]现有技术中,井壁一般是通过在沉井处现浇混凝土,随后养护形成,这样的井壁是一个整体结构,施工不易,强度也不能保证,并且需要等待混凝土凝结硬化,工期增长。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供装配式预制井壁结构,旨在解决现有技术中,井壁结构强度低的问题。
[0005]本技术是这样实现的,装配式预制井壁结构,包括多个环绕对接在井壁上的环形结构,多个所述环形结构沿着井壁的高度方向依序对接;所述环形结构包括多个对接在井壁上的井壁片,多个所述井壁片依序首尾夹合固定呈环状;所述井壁片的两侧具有朝外延伸布置的井壁侧夹合片,所述井壁片两侧的井壁侧夹合片呈内外错位布置,侧向相邻的所述井壁片的井壁侧夹合片呈内外夹合固定。
[0006]进一步的,相邻的所述环形结构的井壁片呈内外夹合固定。
[0007]进一步的,所述井壁片的两端分别朝外延伸有井壁端夹合片,所述井壁片两端的井壁端夹合片呈内外错位布置,上下相邻的井壁片的井壁端夹合片呈内外夹合固定。
[0008]进一步的,上下相邻的所述井壁片的内表面呈上下平齐布置。
[0009]进一步的,相邻的所述井壁片的两个内外夹合的井壁侧夹合片穿设有水平布置的第一螺钉,所述第一螺钉的内端抵压在井壁侧夹合片上,所述第一螺钉的外端嵌入井壁外侧的土方内。
[0010]进一步的,上下相邻的所述井壁片的两个内外夹合的井壁端夹合片穿设有水平布置的第二螺钉,所述第二螺钉的内端抵压在井壁端夹合片上,所述第二螺钉的外端嵌入井壁外侧的土方内。
[0011]进一步的,所述井壁片的端部具有朝向相邻井壁片的对接端面,所述对接端面上设有凸起的密封条,所述密封条沿着所述井壁片的周向布置,所述井壁片的端部对接在相邻的井壁片的对接端面上,且抵压着所述密封条,所述密封条封闭相邻井壁片之间夹合形
成的空隙。
[0012]进一步的,相邻的所述井壁侧夹合片之间夹合固定形成井壁对接缝,上下相接的所述环形结构的井壁对接缝之间错位布置。
[0013]进一步的,所述井壁侧夹合片具有朝向环形结构的径向的夹合侧面,所述夹合侧面上设有呈凸起状的挡水条,相邻的两个井壁侧夹合片的夹合侧面相对结合固定,两个所述夹合侧面上的挡水条间隔布置,所述井壁侧夹合片的挡水条嵌入相邻的井壁侧夹合片中。
[0014]进一步的,所述井壁片与工作井的井壁之间具有填充间隙,所述填充间隙中填充满浆体,所述井壁片中设有用于往所述填充间隙内灌注浆体的灌浆孔,沿着所述环形结构的径向,所述灌浆孔贯通井壁片。
[0015]与现有技术相比,本技术提供的装配式预制井壁结构,将环形结构上下对接地布置在井壁上,环形结构通过多个井壁片依序首尾夹合固定成环状而成,井壁片作为预制结构,在工长制作而成,在加工过程中可利用多种高强度材料,形成的工作井的井壁强度较高。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的装配式预制井壁结构的立体示意图;
[0017]图2是本技术提供的装配式预制井壁结构的井壁片立体示意图;
[0018]图3是本技术提供的井壁侧夹合片的夹合部位的俯视示意图;
[0019]图4是本技术提供的井壁端夹合片的夹合部位的立面示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0022]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]参照图1至图4所示,为本技术提供的较佳实施例。
[0024]装配式预制井壁结构,包括多个环绕对接在井壁上的环形结构100,多个环形结构100沿着井壁的高度方向依序对接;环形结构100包括多个对接在井壁上的井壁片110,多个井壁片110依序首尾夹合固定呈环状;井壁片110的两侧具有朝外延伸布置的井壁侧夹合片111,井壁片110两侧的井壁侧夹合片111呈内外错位布置,侧向相邻的井壁片110的井壁侧夹合片111呈内外夹合固定。
[0025]上述新型提供的装配式预制井壁结构,将环形结构100上下对接地布置在井壁上,
环形结构100通过多个井壁片110依序首尾夹合固定成环状而成,井壁片110作为预制结构,在工长制作而成,在加工过程中可利用多种高强度材料,形成的工作井的井壁强度较高。
[0026]其中,相邻的环形结构100的井壁片110呈内外夹合固定,这样夹合牢固。
[0027]上下相邻的井壁片110的内表面呈上下平齐布置,这样有利于井壁片110之间的夹合。
[0028]井壁侧夹合片111沿着环形结构100的周向延伸布置,并且两端的井壁侧夹合片111相对的侧面处于同一面内,这样,相邻的井壁片110的井壁侧夹合片111之间呈内外夹合固定,而不会留有空隙。
[0029]相邻的井壁片110的两个内外夹合的井壁侧夹合片111穿设有水平布置的第一螺钉200,第一螺钉200用于将相邻的井壁片110固定,第一螺钉200的内端抵压在井壁侧夹合片111上,第一螺钉200的外端嵌入井壁外侧的土方内,加强井壁片110与工作井的结合。
[0030]此外,井壁片110的两端分别朝外延伸有井壁端夹合片112,井壁片110两端的井壁端夹合片112呈内外错位布置,上下相邻的井壁片110的井壁端夹合片112呈内外夹合固定;
[0031]上下相邻的井壁片110的两个内外夹合的井壁端夹合片112穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.装配式预制井壁结构,其特征在于,包括多个环绕对接在井壁上的环形结构,多个所述环形结构沿着井壁的高度方向依序对接;所述环形结构包括多个对接在井壁上的井壁片,多个所述井壁片依序首尾夹合固定呈环状;所述井壁片的两侧具有朝外延伸布置的井壁侧夹合片,所述井壁片两侧的井壁侧夹合片呈内外错位布置,侧向相邻的所述井壁片的井壁侧夹合片呈内外夹合固定。2.如权利要求1所述的装配式预制井壁结构,其特征在于,相邻的所述环形结构的井壁片呈内外夹合固定。3.如权利要求1所述的装配式预制井壁结构,其特征在于,所述井壁片的两端分别朝外延伸有井壁端夹合片,所述井壁片两端的井壁端夹合片呈内外错位布置,上下相邻的井壁片的井壁端夹合片呈内外夹合固定。4.如权利要求1至3任一项所述的装配式预制井壁结构,其特征在于,上下相邻的所述井壁片的内表面呈上下平齐布置。5.如权利要求1至3任一项所述的装配式预制井壁结构,其特征在于,相邻的所述井壁片的两个内外夹合的井壁侧夹合片穿设有水平布置的第一螺钉,所述第一螺钉的内端抵压在井壁侧夹合片上,所述第一螺钉的外端嵌入井壁外侧的土方内。6.如权利要求3所述的装配式预制井壁结构,其特征在于,上下相邻的所述井壁片的两个内外夹合的井壁端夹合片穿设有水平布置的第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡鹰志,欧阳枧,陈明辉,龙桂华,欧桦,李锦富,林璇,
申请(专利权)人:深圳市市政工程总公司,
类型:新型
国别省市:
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