一种螺纹磨床加工用对齐机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹磨床加工用对齐机构，包括加工板，所述加工板上设有两个固定座，且一个固定座转动连接有转动杆，所述转动杆外侧设有对原件位置相对转动杆外壁对齐定位的对齐件，且转动杆通过对齐件将原件进行固定，所述转动杆贯穿固定座的一侧设有驱动件，所述驱动件带动转动杆进行运动，且两个固定座之间设有对加工件进行打磨的打磨件，所述打磨件可对根据不同原件的宽度调整位置，此螺纹磨床加工用对齐机构，过对齐件将不同尺寸的加工原件与转动杆的中心轴重合，使得加工原件与转动杆的中心对齐，便于磨具对其外表面进行螺纹加工，以提高本装置的实用性。以提高本装置的实用性。以提高本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹磨床加工用对齐机构


[0001]本技术涉及螺纹加工
，具体为一种螺纹磨床加工用对齐机构。

技术介绍

[0002]磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。螺纹磨床，是指用成形砂轮作为磨具加工精密螺纹的螺纹加工机床。螺纹磨床主要用于机器制造业的生产车间和工具车间，以刀具厂和量具厂中生产螺纹加工工具和螺纹量具的车间中用得最多。
[0003]现有技术中的螺纹磨床在使用时，需要将加工原件的位置进行固定，再通过磨具对其表面打磨，打磨过程中通过转动杆带动加工原件转动，使其加工成所需的形状，但由于打磨原件的尺寸不同，不好将其与转动杆位置固定，且由于磨具的位置固定，常需要将原件的中心轴与转动杆的中心轴重合，以此达到对齐的效果，便于磨具对其表面进行加工，否则会出现偏移的现象，使得原件表面打磨的不全面，影响产品的后续加工及售出。为此，我们提出一种螺纹磨床加工用对齐机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹磨床加工用对齐机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺纹磨床加工用对齐机构，包括加工板，所述加工板上设有两个固定座，且一个固定座转动连接有转动杆，所述转动杆外侧设有对原件位置相对转动杆外壁对齐定位的对齐件，且转动杆通过对齐件将原件进行固定，所述转动杆贯穿固定座的一侧设有驱动件，所述驱动件带动转动杆进行运动，且两个固定座之间设有对加工件进行打磨的打磨件，所述打磨件可对根据不同原件的宽度调整位置。
[0006]优选的，所述对齐件包括转动连接在转动杆内部、带把手的螺纹杆一，所述螺纹杆一外壁套设有移动套，且转动杆相应移动套的位置开设有滑动槽，所述移动套伸出滑动槽的位置连接有铰接座，且铰接座转动连接有铰接杆，所述铰接杆远离铰接座的一侧连接有移动板；
[0007]所述转动杆远离滑动槽的一侧设有带铰接座的定位套，且定位套也通过铰接杆与移动板转动连接。
[0008]优选的，所述驱动件包括固定套设在转动杆外壁的驱动轮，所述驱动轮外壁套设有传动带，且传送带远离驱动轮的一侧设有主动轮，所述主动轮通过支座与加工板转动连接，且主动轮通过连轴杆与驱动电机固定连接。
[0009]优选的，所述打磨件包括设置在两个固定座之间的磨具，所述磨具底部设有带限位槽的固定板，所述磨具通过固定板连接有调位机构，所述调位机构使得磨具相对原件上
下移动，且两个固定座之间设有对磨具左右位置进行调节的移位件。
[0010]优选的，所述调位机构包括设置在磨具一侧的定位框，所述定位框相应限位槽的位置设有限位板，且磨具通过限位板与定位框滑动连接，且定位框远离限位板的一侧与移位件相互连接；
[0011]所述定位框顶部转动连接有驱动杆，且驱动杆外壁开设有螺纹槽，所述磨具相应驱动杆的位置设有连接套，且驱动杆带动磨具相对定位框上下移动。
[0012]优选的，所述移位件包括与定位框固定连接的限位套和螺纹套，所述限位套和螺纹套内分别套设有限位杆和螺纹杆二，所述限位杆和螺纹杆二两侧均通过轴承与固定座转动连接，且螺纹杆二贯穿固定座的一侧连接有转动电机，所述转动电机通过电机支架与固定座相互连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过对齐件将不同尺寸的加工原件与转动杆的中心轴重合，使得加工原件与转动杆的中心对齐，便于磨具对其外表面进行螺纹加工，以提高本装置的实用性。
[0015]2、本技术中通过打磨件对加工原件的外表面进行螺纹加工，且通过调位机构调节磨具的高度，以符合不同尺寸原件的打磨需求，提高螺纹磨床的加工精度，且操作简单，便于掌握。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术结构与加工原件连接方式结构示意图；
[0018]图3为对齐件结构示意图；
[0019]图4为固定座与打磨件连接方式结构示意图；
[0020]图5为调位机构和移位件相互连接方式结构示意图。
[0021]图中：1
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加工板；11
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固定座；2
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转动杆；3
‑
对齐件；31
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把手；32
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螺纹杆一；33
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移动套；34
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滑动槽；35
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铰接座；36
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铰接杆；37
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移动板；38
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定位套；4
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驱动件；41
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驱动轮；42
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传动带；43
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主动轮；44
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驱动电机；5
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打磨件；51
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磨具；52
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限位槽；53
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固定板；6
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调位机构；61
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定位框；62
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限位板；63
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驱动杆；64
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连接套；7
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移位件；71
‑
限位套；72
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螺纹套；73
‑
限位杆；74
‑
螺纹杆二；75
‑
转动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种螺纹磨床加工用对齐机构，包括加工板1，加工板1上设有两个固定座11，且一个固定座11转动连接有转动杆2，转动杆2外侧设有对原件位置相对转动杆2外壁对齐定位的对齐件3，且转动杆2通过对齐件3将原件进行固定，转动杆2贯穿固定座11的一侧设有驱动件4，驱动件4带动转动杆2进行运动，且两个固定座11之间设有对加工件进行打磨的打磨件5，打磨件5可对根据不同原件的宽度调整位
置。
[0024]对齐件3包括转动连接在转动杆2内部、带把手31的螺纹杆一32，螺纹杆一32外壁套设有移动套33，且转动杆2相应移动套33的位置开设有滑动槽34，移动套33伸出滑动槽34的位置连接有铰接座35，且铰接座35转动连接有铰接杆36，铰接杆36远离铰接座35的一侧连接有移动板37；
[0025]转动杆2远离滑动槽34的一侧设有带铰接座35的定位套38，且定位套38也通过铰接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹磨床加工用对齐机构，包括加工板(1)，所述加工板(1)上设有两个固定座(11)，且一个固定座(11)转动连接有转动杆(2)，其特征在于：所述转动杆(2)外侧设有对原件位置相对转动杆(2)外壁对齐定位的对齐件(3)，且转动杆(2)通过对齐件(3)将原件进行固定，所述转动杆(2)贯穿固定座(11)的一侧设有驱动件(4)，所述驱动件(4)带动转动杆(2)进行运动，且两个固定座(11)之间设有对加工件进行打磨的打磨件(5)，所述打磨件(5)可对根据不同原件的宽度调整位置。2.根据权利要求1所述的一种螺纹磨床加工用对齐机构，其特征在于：所述对齐件(3)包括转动连接在转动杆(2)内部、带把手(31)的螺纹杆一(32)，所述螺纹杆一(32)外壁套设有移动套(33)，且转动杆(2)相应移动套(33)的位置开设有滑动槽(34)，所述移动套(33)伸出滑动槽(34)的位置连接有铰接座(35)，且铰接座(35)转动连接有铰接杆(36)，所述铰接杆(36)远离铰接座(35)的一侧连接有移动板(37)；所述转动杆(2)远离滑动槽(34)的一侧设有带铰接座(35)的定位套(38)，且定位套(38)也通过铰接杆(36)与移动板(37)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种螺纹磨床加工用对齐机构，其特征在于：所述驱动件(4)包括固定套设在转动杆(2)外壁的驱动轮(41)，所述驱动轮(41)外壁套设有传动带(42)，且传动带(42)远离驱动轮(41)的一侧设有主动轮(43)，所述主动轮(43)通过支座与加工板(1)转动连接，且主动轮(43)通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽，梁海清，
申请(专利权)人：深圳市金展传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：