一种可调紧压式压力容器制造技术

本实用新型专利技术涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种可调紧压式压力容器，包括容器罐体以及密封盖合在所述容器罐体上的罐盖，所述罐盖上设置有球阀；所述容器罐体内的底部位置设置有高压橡胶囊；所述容器罐体底部位置设置有与高压橡胶囊互通的电动液压控制阀，所述电动液压控制阀通过高压管道连接有电动液压油缸；所述容器罐体内部还设置有气体压力传感器；所述容器罐体外部设置有控制器；所述电动液压控制阀、电动液压油缸以及气体压力传感器分别与控制器电连接。本实用新型专利技术能够实时检测可调紧压式压力容器内的气压，并智能调节本可调紧压式压力容器内的气压，使可调紧压式压力容器内气压保持稳。压保持稳。压保持稳。

【技术实现步骤摘要】
一种可调紧压式压力容器


[0001]本技术涉及压力容器
，尤其涉及一种可调紧压式压力容器。

技术介绍

[0002]压力容器指的是承载一定压力或者盛放易燃易爆品的设备，其用途极为广泛，在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用；其中在现有的压力容器通常由罐体和罐盖组成，且罐盖上设置有液压口(又称气压口)。如2015年06月08日申请的，中国专利公告号CN204677756U所公开的一种压力容器。
[0003]在实际的使用过程中，压力容器内的气体通过液压口喷出，由于释放压力容器内的气体，使压力容器内的气压降低，会导致气体喷出的速度降低，影响压力容器使用。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种可调紧压式压力容器，能够实时检测压力容器内的气压，并智能调节压力容器内的气压，使压力容器内气压保持稳定。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种可调紧压式压力容器，包括容器罐体以及密封盖合在所述容器罐体上的罐盖，所述罐盖上设置有球阀；
[0006]所述容器罐体内的底部位置设置有高压橡胶囊；
[0007]所述容器罐体底部位置设置有与高压橡胶囊互通的电动液压控制阀，所述电动液压控制阀通过高压管道连接有电动液压油缸；
[0008]所述容器罐体内部还设置有气体压力传感器；
[0009]所述容器罐体外部设置有控制器；
[0010]所述电动液压控制阀、电动液压油缸以及气体压力传感器分别与控制器电连接。
[0011]进一步的，所述控制器包括微处理器、电池模块和工业触控屏；
[0012]所述微处理器的电源端与电池模块电连接，所述工业触控屏与微处理器通信连接；
[0013]电动液压控制阀、电动液压油缸以及气体压力传感器分别通过线缆与微处理器电连接。
[0014]进一步的，所述控制器还包括无线通信模块；所述无线通信模块与微处理器通信连接。
[0015]进一步的，所述无线通信模块采用GPRS通信模块、3G通信模块、4G通信模块以及5G通信模块中的任意一种。
[0016]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本可调紧压式压力容器通过气体压力传感器检测容器罐体内气压，通过工业触摸屏预先设定额定气压值。当检测容器罐体内气压低于0.9个额定气压值时，控制器控制电动液压控制阀打开，同时电动液压油缸向高压橡胶囊内泵入油液，由于高压橡胶囊泵入油液膨胀填充容器罐体内部空间，使得容器罐体内气压升高到额定气压值；然后电动液压控制阀和电动液压油缸关闭。
[0017]工业触摸屏还用于显示容器罐体内气压。用户还可以通过移动终端设备(如手机)与本可调紧压式压力容器(无线通信模块)通信连接，以接收容器罐体内气压信息。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的可调紧压式压力容器结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的放大图；
[0020]图3是本技术实施例的可调紧压式压力容器内高压橡胶囊泵入油液后的示意图；
[0021]图4是本技术实施例的电路连接框图。
具体实施方式
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0023]参考图1、图2、图3和图4，本实施例提供一种可调紧压式压力容器，包括容器罐体1以及密封盖合在所述容器罐体1上的罐盖2，所述罐盖2上设置有球阀3。上述容器罐体1和罐盖2均为现有压力容器结构，所述罐盖2上设置球阀3的结构为本领域常规技术手段，在此不做详细赘述。
[0024]所述容器罐体1内的底部位置设置有高压橡胶囊4；当所述高压橡胶囊4内泵入油液时，高压橡胶囊4会膨胀，如图3所示。
[0025]所述容器罐体1底部位置设置有与高压橡胶囊4互通的电动液压控制阀5，所述电动液压控制阀5通过高压管道6连接有电动液压油缸7；所述电动液压控制阀5和电动液压油缸7均为现有设备。
[0026]所述容器罐体1内部还设置有气体压力传感器8；所述气体压力传感器8用于检测容器罐体1内部的气压。
[0027]所述容器罐体1外部设置有控制器9；所述控制器9包括微处理器91、电池模块92、工业触控屏93和GPRS通信模块94。在本具体实施例中，优选的，所述微处理器91采用MT8980处理器；所述电池模块92采用锂电池。上述气体压力传感器8、微处理器91、电池模块92、工业触控屏93以及GPRS通信模块94均为现有设备。
[0028]所述微处理器91的电源端与电池模块92电连接，通过电池模块92为微处理器91供电。所述工业触控屏93和GPRS通信模块94分别与微处理器91通信连接。
[0029]所述电动液压控制阀5、电动液压油缸7以及气体压力传感器8分别通过线缆与MT8980处理器91电连接。
[0030]本可调紧压式压力容器工作原理：
[0031]通过气体压力传感器8检测容器罐体1内气压，通过工业触摸屏93预先设定容器罐体1内的额定气压值。所述工业触摸屏93还用于显示容器罐体1内气压。
[0032]当气体压力传感器8检测容器罐体1内气压低于0.9个额定气压值时，控制器9控制电动液压控制阀5打开，同时电动液压油缸7向高压橡胶囊4内泵入油液，由于高压橡胶囊4泵入油液膨胀填充容器罐体1内部空间，容器罐体1内部气压升高；当气体压力传感器8检测容器罐体1内气压升高到额定气压值，所述控制器9控制电动液压控制阀5和电动液压油缸7关闭。
[0033]当气体压力传感器8检测容器罐体1内气压高于1.05个额定气压值时，控制器9控制电动液压控制阀5打开，同时电动液压油缸7将高压橡胶囊4内油液泵出，由于高压橡胶囊4内油液泵出，使高压橡胶囊4缩小，容器罐体1内部气压降低；当气体压力传感器8检测容器罐体1内气压降低到额定气压值时，所述控制器9控制电动液压控制阀5和电动液压油缸7关闭。
[0034]用户还可以通过移动终端设备(如手机)与本可调紧压式压力容器(GPRS通信模块94)通信连接，以接收容器罐体1内气压信息。
[0035]上述GPRS通信模块94还可以采用3G通信模块或4G通信模块以或5G通信模块等无线通信模块替代。
[0036]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调紧压式压力容器，包括容器罐体以及密封盖合在所述容器罐体上的罐盖，所述罐盖上设置有球阀；其特征在于：所述容器罐体内的底部位置设置有高压橡胶囊；所述容器罐体底部位置设置有与高压橡胶囊互通的电动液压控制阀，所述电动液压控制阀通过高压管道连接有电动液压油缸；所述容器罐体内部还设置有气体压力传感器；所述容器罐体外部设置有控制器；所述电动液压控制阀、电动液压油缸以及气体压力传感器分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种可调紧压式压力容器，其特征在于：所述控制器包...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鸿杰，李明，
申请(专利权)人：福建省锅炉压力容器检验研究院泉州分院，
类型：新型
国别省市：