高温轴伸介质电动机制造技术

本实用新型专利技术涉及高温轴伸介质电动机，属动力电机技术领域。本实用新型专利技术主要由转子、定子、机座、轴、前轴承、前端盖、轴承隔热套、防护挡板、过渡盘、轴中通风孔道、轴表面通风槽等组成。通过轴散热翅片的抽风，使风流进前端盖和防护挡板之间，流经轴中通风孔道、轴表面通风槽，带走前轴承内、外盖、前端盖、轴、散热轮、前轴承的热量，并且通过前轴承隔热套的隔热，有效地避免由轴伸传递过来的热量传递给前轴承和电机转子，避免前轴承和电机转子因过热而损坏。本实用新型专利技术可应用于高温风机、高温泵、高温搅拌、传动等等领域。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属动力电机
，涉及一种新型的轴伸周围介质 为高温的电动机。技术背景目前轴伸周围介质为高温的设备，有由电动机直接驱动的，也有 设备自有的轴作为传动过度，但当轴周围的介质温度高于一定的温 度，用普通空气冷却方法时，介质高温很快传导给轴承，轴承都无一 例外因过热而损坏，导致设备不能正常运行。现在较为通用的解决方 法都是用轴承隔水套，即在轴承的周围有水路通冷却水，来给轴承进 行冷却。这种方法需要设备系统内有水冷却子系统，这导致设备投资 增大，设备运行费用较高，并且这种方法最大的隐患在于若隔水套在 运行的过程中发生漏水的情况，水漏入高温的炉内迅速气化，就会导 致炉子爆炸。
技术实现思路
本技术的目的是在不影响电机的防护等级的情况下，提供一 种高温轴伸介质电动机。在电动机中设计出一条给轴、前轴承和前端盖 进行空冷的冷却通路，对轴、前轴承和前端盖进行有效的冷却，使由 前端轴伸传过来的热量被有效的带走，不至于过多地传导给前轴承和 转子，并且对前轴承进行隔热处理，这些使前轴承和转子能在合理的 温度下正常运行，从而确保整机能在空冷下正常运行。本技术的技术方案如下一种高温轴伸介质电动机，包括有机座、定子、转子、轴、前 轴承、前端盖，前轴承安装于前端盖的轴承室内，前轴承两端分别安 装有前外盖与后内盖，其特征在于所述前轴承颈处的轴表面有通风 槽、齿或/和轴内有通风孔道，将前端盖内的空腔与外界大气联通。所述的定子、转子外侧与前端盖之间安装有防护挡板，所述的 前端盖上有进风口，所述的通风槽或/和通风孔道将前端盖和防护挡 板之间的空腔与外界大气联通，形成进出循环通风道。 所述的前轴承与轴之间安装有隔热套。 所述的轴的外端安装有散热轮。所述的通风孔道由轴向通风孔与其两端的径向通风孔组成。 所述的隔热套为陶瓷隔热材料。所述的散热轮外罩有过度盘，所述的过度盘安装在前端盖上。 前端盖外圆上有进风口，前端盖与定子、转子之间装配一个防护 挡板，防护挡板和前端盖之间形成一个空腔，这个空腔把前轴承和电 机内腔隔开来，外部的冷空气由前端盖外圆上的进风口流入空腔内， 冷却轴承内盖、防护挡板以及前端盖，这就形成了一个端盖通风腔。 在横跨轴承颈两边位置处的转轴中心加工有轴向通风孔，并且在 端盖通风腔内和前轴承外盖外面相应位置的轴上有径向通风孔，径向 通风孔与轴向通风孔相通，这样形成轴中通风孔，冷却风由端盖通风 腔流入轴中通风孔，跨越轴承内盖、前轴承、轴承前外盖流出，这样 一来可带走一部分轴热量。在前轴承颈及前轴承内外盖装配处的轴表面，通过铣槽子，被加 工成如花键轴一样的外圆形状，形成有一定深度的轴表面通风槽和 齿，轴表面通风槽和齿的轴向长度比内、外轴承盖的装配长度要长， 不小于20mm，这样轴上的热量只能通过轴表面齿传导给隔热套，但 齿的导热面积比原来小很多，这样可形成形状隔热；冷却风由端盖通 风腔流入轴表面通风槽，跨越轴承内盖、轴承、轴承外盖流出，这样一来可带走一部分轴热量，并且冷却了轴表面齿，使轴表面齿传导给 轴承隔热套的热量更少，这些有效地降低和阻隔热量传导给轴承。在铣有通风槽的轴表面(表现为齿形状)热套上隔热套，隔热套 的材料为高强度、不良导热体的陶瓷，其比钢的导热能力要差许多， 这样可很好的阻止热量传导前轴承。前端盖的外面装配上过度盘，过度盘起结构支撑作用,同时也防护轴散热轮；散热轮有前、后两个，有径向通风孔处于前后轴散热轮 之间。轴散热轮随轴一块旋转，从轴中通风孔、轴表面通风槽进行吸 风，形成风流，进行冷却；轴表面通风槽的风从后散热轮的后侧表面 流出，冷却轴承外盖、后散热轮、前端盖、过度盘；轴中通风孔的风 从前、后散热轮的中间流出，冷却前、后轴散热轮和过度盘。这样就 通过前、后散热轮先把轴上的热量先带走相当大的一部分，并且还冷 却了轴承外盖、前端盖、过度盘。本技术可确保电动机能在空冷下正常运行。附图说明图1是电动机前半部结构总图。 图2是轴前轴颈的剖面图。具体实施方式一种高温轴伸介质电动机，包括有机座l、定子2、转子3、轴 4、前轴承5、前端盖6、轴伸17，定子2、转子3外侧安装有防护挡 板7安装于机座1或前端盖6上，位于防护档板7外侧的轴4上套装 有陶瓷隔热套8，隔热套8外安装有轴承5，前轴承5安装于前端盖 6的轴承室内，前轴承5两端分别安装有前外盖9与后内盖10,所述 的轴4的外端安装有前、后散热轮ll、 12;前端盖6上有进风口 13, 轴4表面有通风槽14，轴4内有通风孔道15，通风孔道15由轴向通 风孔与其两端的径向通风孔组成，所述的进风口 13、通风槽14和通风孔道15将前轴承5与防护挡板7之间的空腔与外界联通，从而形 成进出循环通道。前端盖6外安装有过度盘16，罩在前、后散热轮 11、 12夕卜。通风孔道15在前、后散热轮11、 12之间的轴表面有开 口通向外界大气。权利要求1、一种高温轴伸介质电动机，包括有机座、定子、转子、轴、前轴承、前端盖，前轴承安装于前端盖的轴承室内，前轴承两端分别安装有前外盖与后内盖，其特征在于所述前轴承颈处的轴表面有通风槽、齿或/和轴内有通风孔道，将前端盖内的空腔与外界大气联通。2、 根据权利要求1所述的高温轴伸介质电动机，其特征在 于所述的定子、转子外侧与前端盖之间安装有防护挡板，所 述的前端盖上有进风口，所述的通风槽或/和通风孔道将前 端盖和防护挡板之间的空腔与外界大气联通，形成进出循环 通风道。3、 根据权利要求1或2所述的高温轴伸介质电动机，其特 征在于所述的前轴承与轴之间安装有隔热套。4、 根据权利要求1或2所述的高温轴伸介质电动机，其特 征在于所述的轴的外端安装有散热轮。5、 根据权利要求1或2所述的高温轴伸介质电动机，其特 征在于所述的通风孔道由轴向通风孔与其两端的径向通风 孔组成。6、 根据权利要求3所述的高温轴伸介质电动机，其特征在 于所述的隔热套为陶瓷隔热材料。7、 根据权利要求4所述的高温轴伸介质电动机，其特征在 于所述的散热轮外罩有过度盘，所述的过度盘安装在前端盖 上。专利摘要本技术涉及高温轴伸介质电动机，属动力电机
本技术主要由转子、定子、机座、轴、前轴承、前端盖、轴承隔热套、防护挡板、过渡盘、轴中通风孔道、轴表面通风槽等组成。通过轴散热翅片的抽风，使风流进前端盖和防护挡板之间，流经轴中通风孔道、轴表面通风槽，带走前轴承内、外盖、前端盖、轴、散热轮、前轴承的热量，并且通过前轴承隔热套的隔热，有效地避免由轴伸传递过来的热量传递给前轴承和电机转子，避免前轴承和电机转子因过热而损坏。本技术可应用于高温风机、高温泵、高温搅拌、传动等等领域。文档编号H02K5/20GK201118362SQ200720042338公开日2008年9月17日 申请日期2007年11月19日 优先权日2007年11月19日专利技术者郭家玲 申请人:郭家玲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温轴伸介质电动机，包括有机座、定子、转子、轴、前轴承、前端盖，前轴承安装于前端盖的轴承室内，前轴承两端分别安装有前外盖与后内盖，其特征在于所述前轴承颈处的轴表面有通风槽、齿或／和轴内有通风孔道，将前端盖内的空腔与外界大气联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家玲，
申请(专利权)人：郭家玲，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]