一种称重卸料平台的清理结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种称重卸料平台的清理结构，包括地磅以及地磅槽，所述地磅设置于所述地磅槽中并与所述地磅槽顶面齐平，所述地磅槽的宽度大于所述地磅，所述地磅槽的两侧铰接有盖板，所述盖板与所述地磅平行布置，所述盖板与所述地磅槽之间缝隙的正下方设置有接料机构。实用新型专利技术的一个用途是，缝隙中掉落的杂物会掉落至接料机构中，若需要进行清理，仅需打开盖板，对接料机构进行清理即可；接料机构的设置能够避免渣土或碎石等杂物进入地磅底部造成堵塞影响称重精度；盖板的设置能够拓宽缝隙，以方便接料机构的清理。以方便接料机构的清理。以方便接料机构的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种称重卸料平台的清理结构


[0001]本技术涉及建筑领域，更具体地，本技术涉及一种称重卸料平台的清理结构。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，经常需要对物料进行称重，以核对物料数量，或者对运出的渣土车进行称重，以避免超载。在称重卸料平台上最常用设备便是地磅，而为了方便车辆的进出，地磅通常与地面齐平。
[0003]地磅的周围会存在一定宽度的缝隙，以保证称重的精确性，而卸料过程中难免会使一些渣土或颗粒物料掉落至缝隙中，久而久之会造成杂物越积越多，影响地磅的称重精度，需要定期进行清理。清理过程一般是人工用吸尘器吸或拆卸地磅后打扫，清理效率极低，极大的影响了施工工地的正常运作。
[0004]因此，需要一种新型的称重卸料平台的清理结构，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是解决现有的称重卸料平台缝隙中难以清理的问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种称重卸料平台的清理结构，包括地磅以及地磅槽，所述地磅设置于所述地磅槽中并与所述地磅槽顶面齐平，所述地磅槽的宽度大于所述地磅，所述地磅槽的两侧铰接有盖板，所述盖板与所述地磅平行布置，所述盖板与所述地磅槽之间缝隙的正下方设置有接料机构。
[0007]通过本方案，缝隙中掉落的杂物会掉落至接料机构中，若需要进行清理，仅需打开盖板，对接料机构进行清理即可；接料机构的设置能够避免渣土或碎石等杂物进入地磅底部造成堵塞影响称重精度；盖板的设置能够拓宽缝隙，以方便接料机构的清理。
[0008]优选地，所述盖板的底部一侧向下延伸形成支撑板，所述支撑板垂直于所述盖板布置并能够抵至所述地磅槽的侧壁。
[0009]通过本方案，支撑板支撑至地磅槽的侧壁，以提高盖板的支撑能力，避免车辆跑偏行驶至盖板上压坏铰链或损伤接料机构。
[0010]优选地，所述支撑板与所述盖板之间设置有加强肋。
[0011]通过本方案，进一步提高盖板的支撑能力。
[0012]优选地，所述接料机构包括接料槽以及导向板，所述导向板位于所述缝隙的正下方并朝向所述接料槽倾斜，所述接料槽与所述导向板的长度均不小于所述缝隙长度。
[0013]通过本方案，导向板能够将杂物导向至接料槽中，使接料槽尽量远离地磅，避免杂物溢出后落入地磅底部。
[0014]优选地，所述导向板的一端伸入所述接料槽中，所述导向板通过安装架固定至所述地磅槽中。
[0015]通过本方案，从而减小导向板与接料槽之间的距离，保证杂物能够顺利进入接料
槽中，避免杂物沿抛物线运动时碰撞而反弹至地磅底部，提高本装置的可靠性。
[0016]优选地，所述接料槽的前后两端分别连接有进水管与抽水管。
[0017]通过本方案，由于接料槽中的泥土较多，在清理过程中难以清理干净，因此在接料槽中通入水，再通过抽水管抽出，使清理更加方便和彻底。
[0018]本技术的一个技术效果在于，本称重卸料平台的清理结构构造简单，使用方便，不仅能够方便清理缝隙中的杂物，而且可靠性高，方便对现有的地磅进行改造。
[0019]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0020]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]图1是本技术实施例的称重卸料平台的清理结构的剖视结构示意图。
[0022]图2是图1中盖板的结构示意图。
[0023]图3是图1中接料机构的结构示意图。
[0024]图4是图1中接料槽的侧视结构示意图。
[0025]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0026]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0027]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0028]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0029]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0031]实施例
[0032]如图1至图4所示，本实施例中的称重卸料平台的清理结构，包括地磅100以及地磅槽200，所述地磅100设置于所述地磅槽200中并与所述地磅槽200顶面齐平，所述地磅槽200的宽度大于所述地磅100，所述地磅槽200的两侧铰接有盖板210，所述盖板210与所述地磅100平行布置，所述盖板210与所述地磅槽200之间缝隙的正下方设置有接料机构300。
[0033]通过本实施例该方案，缝隙中掉落的杂物会掉落至接料机构300中，若需要进行清理，仅需打开盖板210，对接料机构进行清理即可；接料机构300的设置能够避免渣土或碎石等杂物进入地磅100底部造成堵塞影响称重精度；盖板210的设置能够拓宽缝隙，以方便接料机构300的清理。
[0034]在本实施例或其他实施例中，所述盖板210的底部一侧向下延伸形成支撑板211，所述支撑板211垂直于所述盖板210布置并能够抵至所述地磅槽200的侧壁。支撑板211支撑至地磅槽200的侧壁，以提高盖板210 的支撑能力，避免车辆跑偏行驶至盖板210上压坏铰链220或损伤接料机构300。
[0035]在本实施例或其他实施例中，所述支撑板211与所述盖板210之间设置有加强肋212。进一步提高盖板210的支撑能力。
[0036]在本实施例或其他实施例中，所述接料机构300包括接料槽310以及导向板320，所述导向板320位于所述缝隙101的正下方并朝向所述接料槽310倾斜，所述接料槽310与所述导向板320的长度均不小于所述缝隙 101长度。导向板320能够将杂物导向至接料槽310中，使接料槽310尽量远离地磅100，避免杂物溢出后落入地磅100底部。接料槽310与导向板320分体式布置，能够方便接料槽310取出进行清理，避免宽度过大影响取出。
[0037]在接料槽310的顶部可以设置有把手，方便提拉接料槽310，接料槽例如是木质或铁皮制成。
[0038]在本实施例或其他实施例中，所述导向板320的一端伸入所述接料槽 310中，从而减小导向板320与接料槽310之间的距离，保证杂物能够顺利进入接料槽310中，避免杂物沿抛物线运动时碰撞而反弹至地磅100底部，提高本装置的可靠性。所述导向板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重卸料平台的清理结构，包括地磅以及地磅槽，所述地磅设置于所述地磅槽中并与所述地磅槽顶面齐平，其特征在于，所述地磅槽的宽度大于所述地磅，所述地磅槽的两侧铰接有盖板，所述盖板与所述地磅平行布置，所述盖板与所述地磅槽之间缝隙的正下方设置有接料机构。2.根据权利要求1所述的称重卸料平台的清理结构，其特征在于，所述盖板的底部一侧向下延伸形成支撑板，所述支撑板垂直于所述盖板布置并能够抵至所述地磅槽的侧壁。3.根据权利要求2所述的称重卸料平台的清理结构，其特征在于，所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森，王晓佳，陈通，
申请(专利权)人：青岛青房建安集团有限公司，
类型：新型
国别省市：