带有密封圈的单向逆止阀制造技术

本实用新型专利技术公开带有密封圈的单向逆止阀，涉及逆止阀领域。该带有密封圈的单向逆止阀，包括逆止阀主体，逆止阀主体的两端分别固定连接有进水口和出水口，逆止阀主体的内壁上固定连接有密封圈，且密封圈的一端与进水口固定连接，密封圈的内壁上滑动连接有滑动块。该带有密封圈的单向逆止阀，通过调节组件，使得弹簧的压缩程度受到改变，当进水口处于液压不变时，此时滑动块滑动的距离发生变化，从而使得在同等时间内从出水槽流入逆止阀主体中的液量发生变化，从而达到改变进水口流向出水口的液体的流量，能够满足不同情况下的使用。能够满足不同情况下的使用。能够满足不同情况下的使用。

【技术实现步骤摘要】
带有密封圈的单向逆止阀


[0001]本技术涉及逆止阀
，具体为带有密封圈的单向逆止阀。

技术介绍

[0002]逆止阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
[0003]现有的逆止阀的结构较复杂，且无法调节出水的流量，使得需要人为额外再进行水流量的调节，才能够麻烦不同情况下的使用需求，局限性较大，且浪费人力，所以我们提出一种带有密封圈的单向逆止阀。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了带有密封圈的单向逆止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：带有密封圈的单向逆止阀包括：
[0008]逆止阀主体，所述逆止阀主体的两端分别固定连接有进水口和出水口，所述逆止阀主体的内壁上固定连接有密封圈，且所述密封圈的一端与进水口固定连接，所述密封圈的内壁上滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端贯穿密封圈处于逆止阀主体的内部，所述滑动块的外表面开设有多个出水槽；
[0009]调节组件，调节组件包括一个调节座、一个弹簧和一个转动块，所述调节座滑动连接在逆止阀主体的内壁上。
[0010]优选的，所述逆止阀主体的内壁上开设有四个限位槽，四个所述限位槽的内壁上均滑动连接有限位块，四个所述限位块均固定连接在调节座的外表面。
[0011]优选的，所述滑动块远离进水口的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在调节座的正面，所述调节座的内壁上转动连接有连接块。
[0012]优选的，所述连接块贯穿调节座向外延伸，且连接块向外延伸的一端与转动块固定连接，所述出水口的内壁上开设有螺纹槽，所述转动块与出水口上的螺纹槽螺纹连接。
[0013]优选的，所述转动块的内壁上开设有两个卡槽。
[0014]本技术公开了带有密封圈的单向逆止阀，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该带有密封圈的单向逆止阀，通过调节组件，使得弹簧的压缩程度受到改变，当进水口处于液压不变时，此时滑动块滑动的距离发生变化，从而使得出水槽处于逆止阀主体内部的部分发生变化，从而使得在同等时间内从出水槽流入逆止阀主体中的液量发生变化，从而达到改变进水口流向出水口的液体的流量，能够满足不同情况下的使用。
[0016]2、该带有密封圈的单向逆止阀，随着滑动块的滑动，对弹簧进行压缩，当随着滑动块滑动，此时液体通过与密封圈分离的出水槽流入逆止阀主体中，当进水口不进水时，此时在弹簧的反弹下，使得滑动块滑动进入密封圈中，从而对出水槽进行密封，使得出水口处的液体无法回流进入进水口中。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视图；
[0019]图3为本技术拆分示意图；
[0020]图4为本技术图2中A的放大图。
[0021]图中：1、逆止阀主体；101、进水口；102、出水口；103、密封圈；104、滑动块；105、出水槽；2、调节座；201、限位槽；202、弹簧；203、转动块；204、卡槽；205、限位块；206、连接块。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开带有密封圈的单向逆止阀。
[0023]如图1
‑
3所示，包括逆止阀主体1，逆止阀主体1的两端分别固定连接有进水口101和出水口102，逆止阀主体1的内壁上固定连接有密封圈103，且密封圈103的一端与进水口101固定连接，密封圈103的内壁上滑动连接有滑动块104，滑动块104的一端贯穿密封圈103处于逆止阀主体1的内部，滑动块104的外表面开设有多个出水槽105；
[0024]当需要使用单向逆止阀时，首先将进水口101与输入液口进行连接，将出水口102与输出液口进行连接，当通过输入液口进入液体时，此时液体沿着进水口101进入密封圈103中，从而推动滑动块104在密封圈103中进行滑动，随着滑动块104的滑动，同时对弹簧202进行压缩，当随着滑动块104滑动，使得出水槽105的部分与密封圈103分离时；
[0025]此时液体通过与密封圈103分离的出水槽105流入逆止阀主体1中，再通过出水口102流出，当进水口101不进水时，此时在弹簧202的反弹下，使得滑动块104滑动进入密封圈103中，从而对出水槽105进行密封，使得出水口102处的液体无法回流进入进水口101中，当需要改变进水口101流向出水口102的液体的流量时；
[0026]此时通过调节组件，使得弹簧202的压缩程度受到改变，当进水口101处于液压不变时，此时滑动块104滑动的距离发生变化，从而使得出水槽105处于逆止阀主体1内部的部分发生变化，从而使得在同等时间内从出水槽105流入逆止阀主体1中的液量发生变化，从而达到改变进水口101流向出水口102的液体的流量，能够满足不同情况下的使用；
[0027]如图3和图4所示，包括一个调节座2、一个弹簧202和一个转动块203，调节座2滑动连接在逆止阀主体1的内壁上，逆止阀主体1的内壁上开设有四个限位槽201，四个限位槽201的内壁上均滑动连接有限位块205，四个限位块205均固定连接在调节座2的外表面，滑动块104远离进水口101的一端固定连接有弹簧202；
[0028]弹簧202的另一端固定连接在调节座2的正面，调节座2的内壁上转动连接有连接块206，连接块206贯穿调节座2向外延伸，且连接块206向外延伸的一端与转动块203固定连接，出水口102的内壁上开设有螺纹槽，转动块203与出水口102上的螺纹槽螺纹连接，转动块203的内壁上开设有两个卡槽204；
[0029]当需要改变进水口101流向出水口102的液体的流量时，通过将工具插入卡槽204中，从而能够转动转动块203，使得转动块203带动连接块206在调节座2的内壁上进行转动，同时转动块203沿着出水口102内壁进行滑动，从而推动了调节座2在限位槽201的内壁上进行滑动，使得调节座2对限位槽201的挤压程度发生变化；
[0030]从而使得限位槽201的压缩程度发生变化，当进水口101处于液压不变时，此时滑动块104滑动的距离发生变化，从而使得出水槽105处于逆止阀主体1内部的部分发生变化，从而使得在同等时间内从出水槽105流入逆止阀主体1中的液量发生变化，从而达到改变进水口101流向出水口102的液体的流量，能够满足不同情况下的使用。
[0031]工作原理：当需要使用单向逆止阀时，首先将进水口101与输入液口进行连接，将出水口102与输出液口进行连接，当通过输入液口进入液体时，此时液体沿着进水口101进入密封圈103中，从而推动滑动块104在密封圈10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有密封圈的单向逆止阀，其特征在于，包括：逆止阀主体(1)，所述逆止阀主体(1)的两端分别固定连接有进水口(101)和出水口(102)，所述逆止阀主体(1)的内壁上固定连接有密封圈(103)，且所述密封圈(103)的一端与进水口(101)固定连接，所述密封圈(103)的内壁上滑动连接有滑动块(104)，所述滑动块(104)的一端贯穿密封圈(103)处于逆止阀主体(1)的内部，所述滑动块(104)的外表面开设有多个出水槽(105)；调节组件，调节组件包括一个调节座(2)、一个弹簧(202)和一个转动块(203)，所述调节座(2)滑动连接在逆止阀主体(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的带有密封圈的单向逆止阀，其特征在于：所述逆止阀主体(1)的内壁上开设有四个限位槽(201)，四个所述限位槽(201)的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴吉琛，李玉，
申请(专利权)人：淄博博山美卓真空泵制造厂，
类型：新型
国别省市：