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一种焊接用移动工装平台制造技术

技术编号:33670964 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-02 20:55
本实用新型专利技术公开了一种焊接用移动工装平台,包括支撑台、第一移动台和第二移动台,还包括螺纹杆、链条和轴承座,所述支撑台顶部两侧分别设有第一移动台和第二移动台,所述支撑台顶部两侧分别通过螺栓安装有滑轨,所述第一移动台和第二移动台底部两侧分别开设有与滑轨对应的滑槽,所述支撑台顶部两侧且位于滑轨之间设有螺纹杆,所述螺纹杆两端分别通过键销卡接安装有轴承座,所述轴承座底部通过螺栓与支撑台安装连接。整体焊接用移动工装平台使用灵活便捷,在满足对待焊接拼接的焊件进行支撑的同时,可助于人员对两侧的支撑平台进行交错推移,从而增加平台的支撑范围,具有较高的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用移动工装平台


[0001]本技术涉及工装平台
,特别涉及一种焊接用移动工装平台。

技术介绍

[0002]工装平台为铸铁工装平板的用途,是钳工装配过程中的基础工具,用于对待安装或焊接的工件进行支撑的加工台面。
[0003]目前的工装平台在使用时,平台的使用面积较为固定,缺乏能够助于人员对平台进行位移调节的组件,使用灵活性差。为此,我们提出一种焊接用移动工装平台。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种焊接用移动工装平台,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种焊接用移动工装平台,包括支撑台、第一移动台和第二移动台,还包括螺纹杆、链条和轴承座,所述支撑台顶部两侧分别设有第一移动台和第二移动台,所述支撑台顶部两侧分别通过螺栓安装有滑轨,所述第一移动台和第二移动台底部两侧分别开设有与滑轨对应的滑槽,所述支撑台顶部两侧且位于滑轨之间设有螺纹杆,所述螺纹杆两端分别通过键销卡接安装有轴承座,所述轴承座底部通过螺栓与支撑台安装连接。
[0007]进一步地,所述第一移动台和第二移动台底部且位于滑槽之间开设有与轴承座对应的槽道,所述槽道中部焊接连接有金属块,所述金属块内贯穿开设有与螺纹杆对应的螺孔,所述金属块通过螺孔与对应的螺纹杆螺纹连接。
[0008]进一步地,所述支撑台端部的两侧分别焊接连接有安装板,所述安装板一端通过轴承转动连接有主动齿,所述螺纹杆一端穿设轴承座通过键销卡接有从动齿,所述主动齿与从动齿之间通过链条套设连接,所述主动齿一侧的圆心处通过螺栓安装有手轮。
[0009]进一步地,所述第一移动台和第二移动台底部通过滑槽与支撑台的滑轨滑动连接。
[0010]进一步地,所述第一移动台和第二移动台顶部分布开设有螺纹孔。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.人员通过支撑台、第一移动台、第二移动台、螺纹杆、链条和轴承座组成的组件,实现为焊接作业提供具备平行移动调节的工装平台,在面对金属构件的体积较大使,人员可将两组金属焊件放置分别放置于第一移动台和第二移动台上,并另一对第一移动台和第二移动台的滑动调节,实现对两组金属焊件的对接位置进行滑动调节,可助于两组焊件的头尾实现对接贴合,以实现扩大整体工装平台的支撑范围。
[0013]2.通过手轮对主动齿转动,利用链条使主动齿带动从动齿转动,从而螺纹杆得到旋转,使得第一移动台和第二移动台底部金属块的螺孔能够基于与螺纹杆的螺纹连接,在支撑台上实现位移调节,通过螺纹孔的设置,可助于人员对工装所需使用的夹具等工装工
具进行螺栓安装固定,整体焊接用移动工装平台使用灵活便捷,在满足对待焊接拼接的焊件进行支撑的同时,可助于人员对两侧的支撑平台进行交错推移,从而增加平台的支撑范围,具有较高的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种焊接用移动工装平台的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种焊接用移动工装平台的支撑台结构示意图。
[0016]图3为本技术一种焊接用移动工装平台的第一移动台底部结构示意图。
[0017]图4为本技术一种焊接用移动工装平台的图1中A处放大示意图。
[0018]图中:1、支撑台;2、第一移动台;3、第二移动台;4、滑槽;5、螺纹杆;6、轴承座;7、槽道;8、金属块;9、螺孔;10、螺纹孔;11、从动齿;12、安装板;13、主动齿;14、链条;15、手轮;16、可制动万向轮;17、滑轨。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

4所示,一种焊接用移动工装平台,包括支撑台1、第一移动台2和第二移动台3,还包括螺纹杆5、链条14和轴承座6,所述支撑台1顶部两侧分别设有第一移动台2和第二移动台3,所述支撑台1顶部两侧分别通过螺栓安装有滑轨17,所述第一移动台2和第二移动台3底部两侧分别开设有与滑轨17对应的滑槽4,所述支撑台1顶部两侧且位于滑轨17之间设有螺纹杆5,所述螺纹杆5两端分别通过键销卡接安装有轴承座6,所述轴承座6底部通过螺栓与支撑台1安装连接。
[0021]其中,所述第一移动台2和第二移动台3底部且位于滑槽4之间开设有与轴承座6对应的槽道7,所述槽道7中部焊接连接有金属块8,所述金属块8内贯穿开设有与螺纹杆5对应的螺孔9,所述金属块8通过螺孔9与对应的螺纹杆5螺纹连接;通过金属块8的螺孔9与螺纹杆5的螺纹连接,使得螺纹杆5转动后金属块8能够带动对应的第一移动台2或第二移动台3在支撑台1上移动。
[0022]其中,所述支撑台1端部的两侧分别焊接连接有安装板12,所述安装板12一端通过轴承转动连接有主动齿13,所述螺纹杆5一端穿设轴承座6通过键销卡接有从动齿11,所述主动齿13与从动齿11之间通过链条14套设连接,所述主动齿13一侧的圆心处通过螺栓安装有手轮15;人员通过手轮15实现对主动齿13进行转动。
[0023]其中,所述第一移动台2和第二移动台3底部通过滑槽4与支撑台1的滑轨17滑动连接;通过滑轨17与滑槽4的滑动连接,可实现对第一移动台2和第二移动台3的移动方向进行导向处理。
[0024]其中,所述第一移动台2和第二移动台3顶部分布开设有螺纹孔10,所述支撑台1底部通过螺栓安装有可制动万向轮16;通过螺纹孔10的设置,可助于人员对工装所需使用的夹具等工装工具进行螺栓安装固定。
[0025]需要说明的是,本技术为一种焊接用移动工装平台,工作时,通过第一移动台2或第二移动台3对需要进行焊接拼装的金属构件进出支撑,在面对金属构件的体积较大
使,人员可将两组金属焊件放置分别放置于第一移动台2和第二移动台3上,并另一对第一移动台2和第二移动台3的滑动调节,实现对两组金属焊件的对接位置进行滑动调节,可助于两组焊件的头尾实现对接贴合,以实现扩大整体工装平台的支撑范围,且滑动调节时,人员通过手轮15对主动齿13转动,利用链条14使主动齿13带动从动齿11转动,从而螺纹杆5得到旋转,使得第一移动台2和第二移动台3底部金属块8的螺孔9能够基于与螺纹杆5的螺纹连接,在支撑台1上实现位移调节,通过螺纹孔10的设置,可助于人员对工装所需使用的夹具等工装工具进行螺栓安装固定,通过可制动万向轮16的设置,可助于人员对整体工装平台进行推动位移,大大增加整体装置的适用范围。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用移动工装平台,包括支撑台(1)、第一移动台(2)和第二移动台(3),其特征在于,还包括螺纹杆(5)、链条(14)和轴承座(6),所述支撑台(1)顶部两侧分别设有第一移动台(2)和第二移动台(3),所述支撑台(1)顶部两侧分别通过螺栓安装有滑轨(17),所述第一移动台(2)和第二移动台(3)底部两侧分别开设有与滑轨(17)对应的滑槽(4),所述支撑台(1)顶部两侧且位于滑轨(17)之间设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)两端分别通过键销卡接安装有轴承座(6),所述轴承座(6)底部通过螺栓与支撑台(1)安装连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接用移动工装平台,其特征在于:所述第一移动台(2)和第二移动台(3)底部且位于滑槽(4)之间开设有与轴承座(6)对应的槽道(7),所述槽道(7)中部焊接连接有金属块(8),所述金属块(8)内贯穿开...

【专利技术属性】
技术研发人员:王士龙张奇奇肖文平
申请(专利权)人:王士龙
类型:新型
国别省市:

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