一种注塑机的上料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及机械料斗领域，公开了一种注塑机的上料斗。本实用新型专利技术中，一种注塑机的上料斗，包括外壳，外壳顶部通过螺栓连接有顶盖，顶盖可对放置在外壳内部的塑料颗粒进行封闭，所述顶盖顶部设置有电机，电机底部输出端螺纹连接有输出杆，电机带动输出杆表面的装置可对塑料颗粒进行打散搅拌，输出杆表面设置有叶片，输出杆底部表面设置有紧固螺栓，输出杆带动紧固螺栓对塑料颗粒打散，减少塑料颗粒粘结，所述输出杆底部设置有提升杆，有助于提高搅拌结构的稳定性，紧固螺栓穿过输出杆螺栓连接于提升杆顶部，输出杆带动提升杆进行旋转时，可将底部积压的塑料颗粒进行疏松，有助于减少底部塑料颗粒凝结。减少底部塑料颗粒凝结。减少底部塑料颗粒凝结。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的上料斗


[0001]本技术属于机械料斗
，具体为一种注塑机的上料斗。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]然而传统的注塑机料斗由于结构比较简单，导致无法对料斗内的塑料颗粒进行打散搅拌，使得料斗中粘结在一起的塑料颗粒容易堵塞出料口，导致料斗无法对注塑机进行正常供料，影响注塑机的正常生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的塑料颗粒容易堵塞出料口问题，提供一种注塑机的上料斗。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种注塑机的上料斗，包括外壳，所述外壳顶部通过螺栓连接有顶盖，所述顶盖顶部中心设置有电机，所述电机底部输出端螺纹连接有输出杆，所述输出杆表面设置有六个叶片，所述输出杆底部表面设置有紧固螺栓，所述输出杆底部设置有提升杆，所述紧固螺栓穿过输出杆螺栓连接于提升杆顶部，所述外壳底部一侧螺栓连接有支撑块，所述支撑块顶部设置有底部电机，所述底部电机的输出端穿过外壳外壁螺纹连接有排料杆，所述排料杆远离底部电机的一端抵接有轴承，所述外壳正对轴承的位置开设有卡设轴承的安装槽；
[0006]所述叶片内部开设有放置槽，所述放置槽内部通过螺栓连接有磁铁二，所述外壳的一侧边设置有保护壳，所述保护壳内侧底部滑动连接有磁铁一，所述保护壳接近外壳外壳的一端表面设置有盖板，所述盖板表面设置有矩形块，所述矩形块穿过盖板螺栓连接有外壳。
[0007]在一优选的实施方式中，所述外壳底部表面远离底部电机的一侧设置有输送管，所述输送管远离外壳的一端顶部固定连接有制热装置，所述制热装置顶部通过螺栓连接有风机。
[0008]在一优选的实施方式中，所述电机顶部表面远离风机的一端设置有进料口，所述进料口内部设置有筛网。
[0009]在一优选的实施方式中，所述外壳的内侧中部设置有滤板，所述滤板表面设置有隔热材料，所述滤板大小与外壳内壁相对应。
[0010]在一优选的实施方式中，所述外壳底部呈60
°
锥形设置，所述外壳底部内壁表面设置有隔热涂层，所述外壳底部大小与排料杆相对应。
[0011]在一优选的实施方式中，所述制热装置与输送管外壁设置有防烫涂层，所述制热装置规格与风机相互匹配。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，由于采用了电机带动叶片与提升杆转动，可将注塑原料进行打散，防止料斗塑料颗粒过大而堵塞出料口，底部底部电机带动排料杆进行旋转，防止塑料颗粒过多而堵塞出料口，有助于提升料斗的工作效率。
[0014]2、本技术中，由于叶片内部螺栓连接有磁铁二，外壳侧边设置有磁铁一，当人员将塑料颗粒倒入外壳内部时，磁铁二和磁铁一可将塑料颗粒内部的铁质杂物进行吸附，保护装置不容易受铁质杂物的伤害，提高料斗的寿命，同时也可对注塑机产出的产品质量进行提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体内部结构图；
[0016]图2为本技术中料斗立体图；
[0017]图3为本技术中料斗安装盖板侧视图；
[0018]图4为本技术中料斗未安装盖板侧视图；
[0019]图5为本技术中图1的A处放大图；
[0020]图6为本技术中图1的B处放大图。
[0021]图中标记：1
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外壳、2
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顶盖、3
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电机、4
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进料口、5
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输出杆、6
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紧固螺栓、7
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提升杆、8
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滤板、9
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输送管、10
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制热装置、11
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风机、12
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保护壳、13
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磁铁一、14
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盖板、15
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矩形块、16
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叶片、17
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放置槽、18
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磁铁二、19
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底部电机、20
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支撑块、21
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排料杆、22
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轴承、23
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安装槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]参考图1，一种注塑机的上料斗，包括外壳1，外壳1顶部通过螺栓连接有顶盖2，顶盖2可对放置在外壳1内部的塑料颗粒进行封闭，有助于防止塑料颗粒泄漏，顶盖2顶部中心设置有电机3，电机3底部输出端螺纹连接有输出杆5，电机3带动输出杆5表面的装置可对塑料颗粒进行打散搅拌。
[0025]参考图1、图5，输出杆5表面设置有六个叶片16，输出杆5底部表面设置有紧固螺栓6，输出杆5转动带动紧固螺栓6对于塑料颗粒进行打散，有助于减少塑料颗粒粘结，减少外壳1底部因塑料颗粒粘结而导致无法下料，输出杆5底部设置有提升杆7，紧固螺栓6可固定输出杆5与提升杆7，有助于提高搅拌结构的稳定性。
[0026]参考图1、图6，紧固螺栓6穿过输出杆5螺栓连接于提升杆7顶部，提升杆7呈螺旋形，输出杆5带动提升杆7进行旋转时，可将底部积压的塑料颗粒进行疏松，有助于减少底部塑料颗粒凝结的可能，外壳1底部一侧螺栓连接有支撑块20，支撑块20顶部设置有底部电机19，支撑块20可稳固底部电机19的位置，有效提高底部电机19在运转时的稳定性。
[0027]参考图1、图6，底部电机19的输出端穿过外壳1外壁螺纹连接有排料杆21，排料杆21可对于外壳1底部塑料颗粒进行排出，有助于减少塑料颗粒堆积的情况，排料杆21远离底部电机19的一端抵接有轴承22，轴承22可供排料杆21在内部进行旋转，轴承22卡接有安装槽23内部，有助于提高轴承22与排料杆21的稳定性。
[0028]参考图1、图5，叶片16内部开设有放置槽17，放置槽17内部通过螺栓连接有磁铁二18，放置槽17有助于放置磁铁二18，有助于提高物体之间的紧密性，磁铁二18可对于塑料颗粒内部的铁质杂质进行吸附，极大地减少了塑料颗粒内部的杂质，有助于提升产品的精纯度。
[0029]参考图1、图3、图4，外壳1接近底部电机19的一侧边设置有保护壳12，保护壳12表面设置有若干圆孔，保护壳12可防止内部物体掉落，保护壳12内侧底部滑动连接有磁铁一13，磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的上料斗，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）顶部通过螺栓连接有顶盖（2），所述顶盖（2）顶部中心设置有电机（3），所述电机（3）底部输出端螺纹连接有输出杆（5），所述输出杆（5）表面设置有六个叶片（16），所述输出杆（5）底部表面设置有紧固螺栓（6），所述输出杆（5）底部设置有提升杆（7），所述紧固螺栓（6）穿过输出杆（5）螺栓连接于提升杆（7）顶部，所述外壳（1）底部一侧螺栓连接有支撑块（20），所述支撑块（20）顶部设置有底部电机（19），所述底部电机（19）的输出端穿过外壳（1）外壁螺纹连接有排料杆（21），所述排料杆（21）远离底部电机（19）的一端抵接有轴承（22），所述外壳（1）正对轴承（22）的位置开设有卡设轴承（22）的安装槽（23）；所述叶片（16）内部开设有放置槽（17），所述放置槽（17）内部通过螺栓连接有磁铁二（18），所述外壳（1）的一侧边设置有保护壳（12），所述保护壳（12）内侧底部滑动连接有磁铁一（13），所述保护壳（12）接近外壳（1）外壳的一端表面设置有盖板（14），所述盖板（14）表面设置有矩形块（15），所述矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏衍龙，
申请(专利权)人：上海通喜模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：