本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢管道长期静水压试验装置，包括玻璃钢管，所述玻璃钢管的一侧装配有加压结构，所述玻璃钢管的另一侧内壁插接有通管，所述通管的外侧端固定连通有压力表，所述通管的外壁固定装配有压板，所述压板与玻璃钢管的端口相贴合，所述压板的侧壁上下两端均固定装配有固定结构，所述固定结构与玻璃钢管紧密贴合，所述通管的侧壁固定连通有泄压结构，通过玻璃钢管与加压结构的配合，可以有效调整压力强度，适用范围广泛，保证加压的均匀性，通过泄压结构的作用，当玻璃管内承受的压力接近最大值时，此时压力可以自动外泄，保证实验管体的安全，同时可以通过压力表检测出管体趋近最大承受压力的值。检测出管体趋近最大承受压力的值。检测出管体趋近最大承受压力的值。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管道长期静水压试验装置
[0001]本技术涉及玻璃钢静水压试验
，具体涉及一种玻璃钢管道长期静水压试验装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类，现有玻璃钢管在检测压力时，不能做到均匀加压，管道的受压效果不同，试验效果差，同时不能自动泄压，管道容易发生损坏，实用性差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃钢管道长期静水压试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢管道长期静水压试验装置，包括玻璃钢管，所述玻璃钢管的一侧装配有加压结构，所述玻璃钢管的另一侧内壁插接有通管，所述通管的外侧端固定连通有压力表，所述通管的外壁固定装配有压板，所述压板与玻璃钢管的端口相贴合，所述压板的侧壁上下两端均固定装配有固定结构，所述固定结构与玻璃钢管紧密贴合，所述通管的侧壁固定连通有泄压结构。
[0005]优选的，所述加压结构包括支架，所述支架贴合装配于玻璃钢管的下端，所述支架的表面固定装配有套环，所述套环的上端贯穿装配有螺钉，所述螺钉与玻璃钢管的外表面紧密贴合，所述支架的表面固定装配有液压缸，所述液压缸的活塞杆端头固定装配有推板，所述推板的外壁与玻璃钢管的内壁紧密贴合。
[0006]优选的，所述固定结构包括支板，所述支板固定装配于压板的侧壁，所述支板的内壁螺接有螺杆，所述螺杆的上端固定装配有转把，所述螺杆的下端固定装配有压块，所述压块与玻璃钢管的外壁紧密贴合。
[0007]优选的，所述泄压结构包括空心筒，所述空心筒与通管的侧壁固定连通，所述空心筒的外壁固定连通有排水管，所述空心筒的内壁贯穿装配有滑杆，所述滑杆的内侧端固定装配有活塞，且所述活塞的外壁与空心筒的内壁紧密贴合，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与活塞固定装配，所述弹簧的另一端与空心筒的内壁固定装配，所述空心筒的外侧壁固定装配有支框，所述支框套接于滑杆的外壁，所述滑杆的侧壁装配有刻度尺。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种玻璃钢管道长期静水压试验装置，通过玻璃钢管与加压结构的配合，可以有效调整压力强度，适用范围广泛，保证加压的均匀性，实用性强，通过通管与压板的配合，方便连接压力表，同时保证玻璃钢管的密封效果，通过固定结构的作用，方便固定拆卸通管，保证工作效率的同时，保证使用效果，通过泄
压结构的作用，当玻璃管内承受的压力接近最大值时，此时压力可以自动外泄，保证实验管体的安全，同时可以通过压力表检测出管体趋近最大承受压力的值，通过泄压结构的作用，也可以直观的看出压力增大的量。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0011]图中：1
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玻璃钢管、2
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通管、3
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加压结构、31
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螺钉、32
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套环、33
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推板、34
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支架、35
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液压缸、4
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固定结构、41
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支板、42
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螺杆、43
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转把、44
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压块、5
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泄压结构、51
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空心筒、52
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活塞、53
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滑杆、54
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排水管、55
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弹簧、56
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支框、6
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压板、7
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压力表。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供一种玻璃钢管道长期静水压试验装置，包括玻璃钢管1，玻璃钢管1的一侧装配有加压结构3，玻璃钢管1的另一侧内壁插接有通管2，通管2的外侧端固定连通有压力表7，通管2的外壁固定装配有压板6，压板6与玻璃钢管1的端口相贴合，压板6的侧壁上下两端均固定装配有固定结构4，固定结构4与玻璃钢管1紧密贴合，通管2的侧壁固定连通有泄压结构5。
[0014]通过玻璃钢管1与加压结构3的配合，可以有效调整压力强度，适用范围广泛，保证加压的均匀性，实用性强，通过通管2与压板6的配合，方便连接压力表7，同时保证玻璃钢管1的密封效果，通过固定结构4的作用，方便固定拆卸通管2，保证工作效率的同时，保证使用效果，通过泄压结构5的作用，当玻璃钢管1内承受的压力接近最大值时，此时压力可以自动外泄，保证实验管体的安全，同时可以通过压力表7检测出管体趋近最大承受压力的值，通过泄压结构5的作用，也可以直观的看出压力增大的量。
[0015]加压结构3包括支架34，支架34贴合装配于玻璃钢管1的下端，支架34的表面固定装配有套环32，套环32的上端贯穿装配有螺钉31，螺钉31与玻璃钢管1的外表面紧密贴合，支架34的表面固定装配有液压缸35，液压缸35的活塞杆端头固定装配有推板33，推板33的外壁与玻璃钢管1的内壁紧密贴合。
[0016]需要使用加压结构3的时候，首先将玻璃钢管1插入到套环32中，并套接于推板33的外壁，此时可以通过玻璃钢管1侧壁连通的入水口，将水灌入到玻璃钢管1中，开启液压缸35，推动推板33挤压水，进行水压试验。
[0017]固定结构4包括支板41，支板41固定装配于压板6的侧壁，支板41的内壁螺接有螺杆42，螺杆42的上端固定装配有转把43，螺杆42的下端固定装配有压块44，压块44与玻璃钢管1的外壁紧密贴合。
[0018]需要将通管2固定在玻璃钢管1的外壁上时，转动转把43带动螺杆42，并通过螺杆42与支板41相螺接的作用，此时可以通过螺杆42带动压块44向玻璃钢管1的方向运动，并紧
密贴合在玻璃钢管1的外壁，将其固定。
[0019]泄压结构5包括空心筒51，空心筒51与通管2的侧壁固定连通，空心筒51的外壁固定连通有排水管54，空心筒51的内壁贯穿装配有滑杆53，滑杆53的内侧端固定装配有活塞52，且活塞52的外壁与空心筒51的内壁紧密贴合，滑杆53的外壁套接有弹簧55，弹簧55的一端与活塞52固定装配，弹簧55的另一端与空心筒51的内壁固定装配，空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管道长期静水压试验装置，其特征在于：包括玻璃钢管(1)，所述玻璃钢管(1)的一侧装配有加压结构(3)，所述玻璃钢管(1)的另一侧内壁插接有通管(2)，所述通管(2)的外侧端固定连通有压力表(7)，所述通管(2)的外壁固定装配有压板(6)，所述压板(6)与玻璃钢管(1)的端口相贴合，所述压板(6)的侧壁上下两端均固定装配有固定结构(4)，所述固定结构(4)与玻璃钢管(1)紧密贴合，所述通管(2)的侧壁固定连通有泄压结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道长期静水压试验装置，其特征在于：所述加压结构(3)包括支架(34)，所述支架(34)贴合装配于玻璃钢管(1)的下端，所述支架(34)的表面固定装配有套环(32)，所述套环(32)的上端贯穿装配有螺钉(31)，所述螺钉(31)与玻璃钢管(1)的外表面紧密贴合，所述支架(34)的表面固定装配有液压缸(35)，所述液压缸(35)的活塞杆端头固定装配有推板(33)，所述推板(33)的外壁与玻璃钢管(1)的内壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道长...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文兵，吕强，董永志，
申请(专利权)人：沈阳骅飞管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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