【技术实现步骤摘要】
本技术是一种永磁电机,具体涉及到的是一种轴向磁场周向电流永磁电机。目前国内外的永磁电机,通常是径向磁通的永磁电机,或者是盘式永磁电机。本技术的目的是提供一种轴向磁场周向电流永磁电机。本技术的目的是这样实现的,主磁通的路径在电机两侧的气隙中为径向,转入定转子的铁芯后,磁通方向改为轴向,电机绕组匝链所有的主磁通。也就是铁心磁极与永磁体组成电机的定子、流过周向电流的螺旋管状的集中电枢绕组以及具有凸极和中心圆柱体部分(轭部)的转子。两个相邻的永磁体产生的主磁通聚集到定子极并且在穿过气隙时转为轴向。然后,磁通经过气隙、转子极、转子轭、另一端的转子极再返回到下一个定子极。两端板上的转子磁极相互偏移一个极距。作为发电机运行时,旋转的转子使绕组匝链的磁通量变化从而感生电势;作为电动机运行,绕组电流将产生磁阻转矩和永磁转矩。本技术的具体实施由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的一种轴向磁场周向电流永磁电机的结构示意图。图2是图1A-A、B-B的剖面图。以下结合附图详细说明本技术的实施情况和工作情况。本技术由非磁性机座1,硅钢片定子轭2,永磁体定子磁钢3,两侧径向气隙4,非磁性转轴5,硅钢片转子铁芯6,两侧转子极7和电枢绕组8所构成。图中非磁性机座1内为由条形或U形的硅钢片定子轭2和永磁体定子磁钢3沿周向间隔形成的定子。永磁体定子磁钢3周向充磁,且相邻磁钢磁化方向反向。两侧周向磁通进入定子轭2中转为轴向,集中后进入两侧径向气隙4,形成交替的N、S极。非磁性转轴5外为硅钢片转子铁芯6和两侧转子极7。极为周向齿(极)、槽间隔的凸极结构,两侧的转子极(齿)数 ...
【技术保护点】
一种由非磁性机座1,硅钢片定子轭2,永磁体定子磁钢3,两侧径向气隙4,非磁性转轴5,硅钢片转子铁芯6,两侧转子极7和电枢绕组8所构成的轴向磁场周向电流磁电机;其特征在于:a.非磁性机座1内由条形或者U形的磁钢片定子轭2和永磁体定子磁钢3 沿周向间隔形成的定子;b.永磁体定子磁钢3周向充磁,且相邻磁钢磁化方向反向。两侧周向磁通进入定子轭2中为轴向,集中后进入两侧径向气隙4,形成交替的N、S极;c.非磁性转轴5外为硅钢片转子铁芯6和两侧转子极7;极为周向齿、槽间隔的凸极 结构,两侧的转子极数各为定子极数的二分之一,并周向相互错开180电角度;一侧的极集中径向气隙4中的同向磁通、转为轴向经铁芯到达另一侧的极、再进入该侧的径向气隙4,与定子磁路形成磁回路;d.圆柱形电枢绕组8与转子同轴,固定于定子上。绕组为 集中周向螺管状绕制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄苏融,章跃进,谢国栋,罗健,汤姆斯列波,
申请(专利权)人:上海大学,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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